12Cr1MovG合金管焊接工藝要點是什么,？接下來為您簡單介紹一下：

（1）焊前應對焊縫坡口及兩側(cè)各不小于焊件厚度的 3 倍范圍內(nèi)預熱到 250-350，且焊接過程中應保證預熱范圍內(nèi)的母材（內(nèi)外表面）溫度不低于預熱溫度,，且層間溫度不低于250,，不高于350。

（2）每道焊縫必需一次焊接完成,。如焊接過程中,，中斷焊接工作，應保證焊縫坡口及兩側(cè)各不小于 150mm 的范圍內(nèi)的溫度不低于預熱溫度（250-350）,，直至焊接工作重新開始,。要保證焊件內(nèi)外表面均達到規(guī)定的預熱溫度。

（3）焊接使用的焊條一定要嚴格按要求進行烘干使用,，在保溫桶的存放時間不得超過 4 小時,，剩余的焊材下班時要及時送回焊材烘干箱，不允許留在保溫桶內(nèi),。

（4）每道焊縫焊接工作結(jié)束后,，必須立即進行消氫熱處理。消氫熱處理溫度為 250-350,，保溫時間為 30 分鐘,。保溫工作結(jié)束后，用硅酸鋁板將其部位包裹采取 緩冷措施,。

（5）禁止在焊縫的非焊接部位引弧,。因電弧擦傷而產(chǎn)生的弧坑、弧疤,，割除臨時附件后,，遺留的焊疤,，均應打磨光滑,，并按 JB/T4730.4 進行 100%磁粉檢測，Ⅰ 級合格,。

（6）焊縫和熱影響區(qū)的表面不允許存在咬邊,、裂紋、氣孔,、弧坑,、夾雜等缺陷,。焊接接頭上的熔渣和兩側(cè)的飛濺物必須打磨并消除干凈。

（7）探傷不合格的返修部位應對其按照要求進行預熱后,，方可進行清根,、補焊。補焊完成后,，按照要求進行無損檢測,。