銅加速醋酸鹽霧測試（Copper-Accelerated Acetic Acid Salt Spray Test,，簡稱CASS測試）是一種用于評估金屬材料（特別是電鍍層和涂層）耐腐蝕性能的加速腐蝕測試方法。它是鹽霧測試（如中性鹽霧測試NSS和醋酸鹽霧測試AASS）的升級版本,，通過加入銅鹽和醋酸來加速腐蝕過程,，從而更快地模擬材料在惡劣環(huán)境下的腐蝕現(xiàn)象,。

CASS測試的主要步驟

1. 溶液配制：

   - 使用5%的氯化鈉（NaCl）溶液,。

   - 加入0.26 g/L的氯化銅（CuCl?·2H?O）。

   - 用醋酸（CH?COOH）調(diào)節(jié)pH值至3.1-3.3,。

2. 測試設備：

   - 推薦使用韻鼎公司CCT600或者CCT1100鹽霧試驗箱,，確保箱內(nèi)溫度保持在50±2℃。

   - 噴霧系統(tǒng)需均勻噴灑配制好的溶液,。

3. 樣品準備：

   - 樣品表面需清潔干凈,，避免油污或雜質(zhì)影響測試結(jié)果。

   - 樣品放置角度通常為15°-30°,，以確保噴霧均勻覆蓋,。

4. 測試時間：

   - 根據(jù)材料和應用場景，測試時間通常為24小時,、48小時,、96小時或更長。

5. 結(jié)果評估：

   - 測試結(jié)束后,，觀察樣品表面的腐蝕情況,，如銹斑、起泡,、剝落等。

   - 根據(jù)相關(guān)標準（如ISO 9227,、ASTM B368等）進行評級,。

CASS測試方法的主要要點

1. 溶液配制的精確性

   - 難點：溶液的pH值和銅鹽濃度對測試結(jié)果影響較大，配制過程中容易出現(xiàn)偏差,。

   - 解決方法：使用高精度pH計和電子天平,，嚴格按照標準配制溶液。

2. 噴霧均勻性

   - 難點：噴霧不均勻會導致樣品表面腐蝕程度不一致,，影響測試結(jié)果的可靠性,。

   - 解決方法：定期校準噴霧設備，確保噴嘴無堵塞,，噴霧壓力穩(wěn)定,。

3. 溫度控制

   - 難點：測試箱內(nèi)溫度波動會影響腐蝕速率，導致測試結(jié)果不可重復,。

   - 解決方法：使用高精度溫控系統(tǒng),，并定期檢查設備運行狀態(tài)。

4. 樣品放置角度

   - 難點：樣品放置角度不當可能導致局部腐蝕不均勻,。

   - 解決方法：嚴格按照標準要求放置樣品,，并使用固定支架確保角度準確。

5. 腐蝕產(chǎn)物的清除與評估

   - 難點：測試后樣品表面的腐蝕產(chǎn)物可能掩蓋真實的腐蝕情況,，影響評估準確性,。

   - 解決方法：使用適當?shù)那逑捶椒ǎㄈ绯暡ㄇ逑矗┣宄g產(chǎn)物，但避免損壞樣品表面。

6. 測試結(jié)果的重復性

   - 難點：由于環(huán)境因素（如溫度,、濕度）和設備狀態(tài)的影響,，測試結(jié)果可能出現(xiàn)波動。

   - 解決方法：在相同條件下進行多次測試,，取平均值作為最終結(jié)果,。

7. 標準的選擇與執(zhí)行

   - 難點：不同標準（如ISO、ASTM）對CASS測試的具體要求可能略有差異,，導致測試結(jié)果不一致,。

   - 解決方法：根據(jù)實際需求選擇合適的標準，并嚴格執(zhí)行,。

       運行該測試最困難的部分是同時滿足收集要求和質(zhì)量損失要求,。在大多數(shù)試驗箱中，高溫條件會導致溶液大量蒸發(fā),。結(jié)果是收集的溶液通常體積小而濃度高,。為了增加收集量而增加溶液量會導致質(zhì)量損失試樣過度腐蝕。因此,，許多腐蝕室可以滿足收集或質(zhì)量損失要求,，但無法同時滿足兩者。

       Q-FOG CCT 循環(huán)腐蝕試驗機的功能,，可在加熱試驗箱的同時運行蒸汽發(fā)生器,。這樣可以增加箱體內(nèi)的濕度并降低蒸發(fā)的影響，而不會影響試驗箱中樣品的腐蝕速率,。借助此功能,，Q-FOG CCT 試驗機可以同時滿足質(zhì)量損失和收集要求，使其符合 CASS 測試的要求,。此外,，由于CASS 試驗方法的溶液具有高腐蝕性，Q-Lab 需要使用環(huán)境加熱器來執(zhí)行此測試,。該試驗箱加熱器使用高耐腐蝕金屬合金來抵抗 CASS 溶液的腐蝕,。

       CASS測試是一種高效的腐蝕測試方法，能夠快速評估材料的耐腐蝕性能,。然而,，在測試過程中，溶液配制,、噴霧均勻性,、溫度控制等因素都可能影響測試結(jié)果的準確性和重復性。通過嚴格遵循標準,、精確控制測試條件,，可以有效克服這些難點,，確保測試結(jié)果的可靠性。