濕法紡絲機操作流程

一,、?紡絲前準(zhǔn)備?

1.溶液制備?

       ●    將成纖高聚物溶解于適當(dāng)溶劑中,，配制均勻,、粘度適中的紡絲原液。溶解過程需經(jīng)歷溶脹和溶解兩個階段,，確保聚合物全部分散?,。

       ●    對溶液進行過濾,，去除未溶物,、不溶物及機械雜質(zhì),，避免影響后續(xù)紡絲質(zhì)量?。

2?.脫泡處理?

       ●    通過脫泡設(shè)備去除溶液中的氣泡,，確保紡絲原液性質(zhì)均勻,，避免紡絲過程中出現(xiàn)斷絲或纖維不均?。

二,、?紡絲過程?

1.計量與輸送?

       ●    使用計量泵精確控制紡絲原液的流量,，確保紡絲細(xì)流的連續(xù)性和穩(wěn)定性?。

       ●    將原液輸送至紡絲組件,，經(jīng)燭形過濾器進一步過濾后進入噴絲頭?,。

2.噴絲與凝固?

       ●    原液從噴絲頭的毛細(xì)孔中擠出,，形成細(xì)流進入凝固浴,。噴絲頭通常采用鉑鉭合金制成，孔徑為0.05-0.12mm,，孔數(shù)可達數(shù)千至數(shù)萬?,。

       ●    在凝固浴中，溶劑與凝固劑發(fā)生雙擴散,，使原液細(xì)流達到臨界濃度,，聚合物析出形成初生纖維?。

三,、?后處理工序?

1.牽伸與定型?

       ●    初生纖維通過牽伸機構(gòu)進行拉伸,，提升纖維的取向度和強度。牽伸比需根據(jù)纖維種類和性能要求精確控制?,。

       ●    對纖維進行加熱定型,，穩(wěn)定其結(jié)構(gòu)并改善力學(xué)性能?。

2.清洗與干燥?

       ●    將纖維浸入清洗槽,，去除殘留的凝固劑和溶劑,，確保纖維純凈?。

       ●    通過干燥設(shè)備去除纖維中的水分，使其達到成品要求?,。

3.卷繞與包裝?

       ●    將處理后的纖維卷繞成筒,，便于后續(xù)加工或直接使用?。

       ●    對成品纖維進行質(zhì)量檢測,，合格后包裝入庫?,。

注意事項

       ●    工藝參數(shù)控制?：凝固浴成分、溫度及牽伸速度需精確調(diào)節(jié),，以確保纖維質(zhì)量?,。

       ●    設(shè)備維護?：定期清洗噴絲頭、更換過濾器,，避免堵塞或污染?,。

       ●    安全操作?：凝固浴中可能含有腐蝕性化學(xué)品，操作時需佩戴防護裝備?,。

以上流程需結(jié)合具體設(shè)備型號和纖維種類進行調(diào)整,，確保紡絲效率與成品質(zhì)量?。