為什么層流壓差原理質(zhì)量流量計(jì)和控制器不需要預(yù)熱
在工業(yè)氣體流量測(cè)量領(lǐng)域,,熱式質(zhì)量流量計(jì)(MFM)和控制器(MFC)因需要預(yù)熱而常被詬病,而層流壓差原理的同類設(shè)備則憑借“即開(kāi)即用”的特性脫穎而出,。一起來(lái)看看什么原因吧,!
一,、預(yù)熱需求的根源:熱式流量計(jì)的工作原理
熱式流量計(jì)的預(yù)熱需求源于其測(cè)量原理。其核心是通過(guò)加熱毛細(xì)管(旁通微小管道)并檢測(cè)氣體流經(jīng)時(shí)的熱量變化來(lái)計(jì)算流量,。具體而言:
毛細(xì)管加熱的必要性:熱式流量計(jì)需將毛細(xì)管加熱至特定溫度(通常超過(guò)100℃),,通過(guò)氣體流動(dòng)帶走的熱量差異來(lái)推導(dǎo)流量值。
預(yù)熱時(shí)間限制:設(shè)備啟動(dòng)時(shí),,毛細(xì)管需從常溫升至工作溫度,,這一過(guò)程通常需5-30分鐘。若未完成預(yù)熱,傳感器溫度不穩(wěn)定會(huì)導(dǎo)致測(cè)量誤差,,甚至影響控制精度,。
二、無(wú)需預(yù)熱的層流壓差原理
與熱式技術(shù)不同,,層流壓差原理流量計(jì)通過(guò)哈根-泊肅葉公式直接計(jì)算流量,,其設(shè)計(jì)規(guī)避了加熱環(huán)節(jié):
層流狀態(tài)下的壓差測(cè)量:氣體流經(jīng)層流元件時(shí)形成穩(wěn)定的層流狀態(tài),通過(guò)測(cè)量元件兩端的壓差(ΔP)即可計(jì)算體積流量,,再結(jié)合溫度,、壓力補(bǔ)償獲得質(zhì)量流量。
無(wú)毛細(xì)管結(jié)構(gòu):層流壓差設(shè)備采用主流通管道設(shè)計(jì),,無(wú)需旁通毛細(xì)管,,因此不存在加熱元件的初始化需求。例如,,易度智能的層流壓差MFC僅需<100ms秒即可啟動(dòng),。
三、技術(shù)優(yōu)勢(shì)的延伸應(yīng)用
無(wú)需預(yù)熱不僅提升了操作便捷性,,還帶來(lái)更廣泛的工業(yè)價(jià)值:
效率提升:用戶可隨時(shí)開(kāi)機(jī)測(cè)試,,避免因預(yù)熱等待導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷,尤其適用于需頻繁啟停的工藝(如實(shí)驗(yàn)室研發(fā),、間歇式生產(chǎn)),。
抗污染能力增強(qiáng):層流壓差設(shè)備無(wú)毛細(xì)管結(jié)構(gòu),流道口徑較大,,不易因氣體雜質(zhì)(如硅碳負(fù)極生產(chǎn)中的二氧化硅結(jié)晶)堵塞而失效,。
能耗降低:省去加熱環(huán)節(jié)可減少約30%的電力消耗,符合綠色制造趨勢(shì),。
毫秒級(jí)響應(yīng):響應(yīng)時(shí)間≤100ms,,為制造行業(yè)提供精準(zhǔn)化測(cè)量流體方案。
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