電動漆膜附著力試驗儀檢驗方法：
GB/T 1720-79（89） 《漆膜附著力測定法（劃圈法）》
▲測試原理 將樣板固定在一個前后可移動的平臺上,，在平臺移動的同 時,，做圓圈運動的唱針劃透漆膜，并能劃出重疊圓滾線的紋路,，對漆膜的破壞作用,，除垂直的壓力外，還有鋼針做旋轉(zhuǎn)運動所產(chǎn)生的扭力,。
▲材料和儀器設備 附著力測定儀：QFZ型漆膜附著力測定儀如圖8所示,，試驗 臺絲桿螺距為1.5mm，轉(zhuǎn)針采用三五牌唱針,，空載壓力為200g，負荷砝碼重100g,、200g,、500g、1000g,，轉(zhuǎn)針回轉(zhuǎn)半徑可調(diào),，標準回轉(zhuǎn)半徑為5.25mm。 馬口鐵板：120mm×50mm×（0.2～0.3）mm。
▲操作要點 測試前先檢查唱針針頭是否銳利,，如不銳利應予更換,。再檢 查劃痕與標準回轉(zhuǎn)半徑是否相符，不符時,，應及時加以調(diào)整,。測定時將樣板固定在試驗臺上，使唱針*接觸到漆膜,，均勻搖動搖柄,，轉(zhuǎn)速以（80～100）轉(zhuǎn)/分為宜。劃痕標準圖長（7.5±0.5）cm,。劃完后,，取出樣板，除去劃痕上的漆屑,。

電動漆膜附著力試驗儀實驗步驟：

▲測定時將樣板正放在實驗臺上,，擰緊固定樣板調(diào)整螺栓，向后移動升降棒,，使轉(zhuǎn)針的*接觸到漆膜,。

▲檢查劃痕是否露出底板，否則應酌加砝碼,。

▲按順時針方向,，均勻搖動搖柄，使圓滾線劃痕圖長為7.5±0.5cm,。

▲向前移動升降棒,，使卡針盤提起，松開固定樣板的有關螺栓,，取出樣板,，用漆刷除去劃痕上的漆屑，以四倍放大鏡檢查劃痕并評級,。

▲以樣板上劃痕的上側(cè)為檢查目標,，被劃痕所劃分的區(qū)域從上向下依次標出1～7等七個部位（區(qū)域面積依次增大）。

▲按順序檢查各部位的漆膜完整程度,，如某一部位的格子有70%以上完好,，則定為該部位是完好的，否則應認為壞損,。如部位1漆膜完好,，附著力合適，定為一級,；部位1漆膜壞損而部位2完好,，附著力次之,，定為二級。依次類推,，七級為附著力差,。

▲結(jié)果以至少有兩塊樣板的級別*為準。

電動漆膜附著力試驗儀注意事項：

▲先試著刻劃幾圈,，劃痕應剛好劃透漆膜,，若未露底板，酌情添加砝碼,；但不要加得過多,，以免加大阻力，磨損針頭,。

▲評級時可以7級（內(nèi)層）開始評定,，也可以1級（外圈）評級，按順序檢查各部位的漆膜完整程度,，如某一部位的格子有70%以上完好,，則認為該部位是完好的，否則認為壞損,。例如,，部位1漆膜完好，附著力合適,，定為1級,；部位1漆膜壞損而部位2完好的，附著力次之定為2級,。依據(jù)類推,，7級附著力差。通常要求比較好的底漆附著力應達到1級,，面漆的附著力可在2級左右,。

電動漆膜附著力試驗儀保養(yǎng)：

▲可用*擦拭機身的油污，灰塵及有指紋的地方,。

▲每天下班*分鐘必須用防銹油進行一次保養(yǎng),，每班接班后使用前，都得再仔細檢查一次,，如有異?；蛞蓡枺埣皶r向測量工程師咨詢,。

▲每年校驗一次,。

電動漆膜附著力試驗儀技術參數(shù)：

▲執(zhí)行標準：GB/T1720-88  JISK6894

▲描圖直徑：0-10.5mm

▲工作臺行程：80mm

▲描圖螺距：1.5mm

▲砝碼重量：100-1000g

▲電機轉(zhuǎn)速：80r/min

▲外形尺寸：420×170×270mm

▲備注：電動

測定方法：

按《漆膜一般制備法》（GB 1727-79）在馬口鐵板上（或按產(chǎn)品標準規(guī)定的底材）制備樣板3塊，待漆膜實干后,，于恒溫恒濕的條件下測定,。測前先檢查附著力測定儀的針頭，如不銳利應予更換,。提起半截螺帽（7）,，抽出試驗臺（6），即可換針,。當發(fā)現(xiàn)劃痕與標準回轉(zhuǎn)半徑不符時,，應調(diào)整回轉(zhuǎn)半徑，其方法是松開卡針盤（3）后面的螺栓,，回轉(zhuǎn)半徑調(diào)整螺栓（4）,，適當移動卡針盤后，依次緊固上述螺栓,，劃痕與標準圓滾線相同為調(diào)整完畢,。測定時，將樣板正放在試驗臺（6）上,，擰緊固定樣板調(diào)整螺栓（5）,、（8），和調(diào)整螺栓（10）,，向后移動升降棒（2）,，使轉(zhuǎn)針的*接觸到漆膜，如劃痕末露底板,，應酌加法碼,。按順時針方向，均勻搖動搖柄（11）,，轉(zhuǎn)速以80~100轉(zhuǎn)/分為宜,，圓滾線劃痕標準圖長為7.5 /-0.5厘米。向前移動升降棒（2）,，使卡針盤提起,，松開固定樣板的有關螺栓（5）、（8）,、（10）,，取出樣板，用漆刷除去劃痕上的漆屑,，以四倍放大鏡檢查劃痕并評級,。

評級方法：

以樣板上劃痕的上側(cè)為檢查的目標，依次標出1,、2,、3、4,、5,、6,、7等七個部位。相應分為七個等級,。按順序檢查各部位的漆膜完整程度,，如某一部位的格子有70%以上完好，則定為該部位是完好的,，否則應認為壞損,。例如，部位1漆膜完好,，附著力合適,，定為一級；部位1漆膜壞損而部位2完好,，附著力次之,，定為二級。依次類推,，七級為附著力差,。

結(jié)果以至少有兩塊樣板的級別*為準。

詳細介紹：

用途：通過劃圓軌跡法測定漆膜附著力性能,。

試驗技術特征：以圓滾線劃痕范圍內(nèi)的漆膜完整程度,，按七個等級評價漆膜對底材粘結(jié)的牢固。

劃格法附著力試驗儀注意事項：

▲在特殊情誤解下或有特殊要求時須配合膠帶法測定,。膠帶一般是25MM寬的地透明膠帶,，背材為聚酯薄臘或醋酸纖維。將膠帶貼在整劃格上,，然后以小角度撕下,，結(jié)果可用不漆膜表面與脫落面積的比例來求得。
▲試驗應在溫度23±2℃和相對溫度50±5%,，中進行結(jié)果的評定,。
▲所有切口就空透途層，但切入底材不得太深,。
▲如因涂層過厚和硬而不能穿透到底材,，則該試驗無效，但應在試驗報告中說明,。
注：目視檢查可利用放大鏡,。

參數(shù)：
▲刀齒間距離：1mm,2mm。按不同試驗條件可選擇,。（1㎜間距的多刃切割刀適用于漆膜厚度<60μm試片,，2㎜間距的多刃切割刀適用于漆膜厚度60-100μm的試片,3㎜間距的多刃切割刀適用于漆膜厚度121-250μm試片）
▲執(zhí)行標準：GB/T9286-88 　ISO2409-72 　DIN53151.
▲備注：十字切。
▲結(jié)果的評定 （目視檢查可利用放大鏡）,。

使用說明：
一,、用途該儀器主要適用於有機涂料劃格法附著力的測定,。不僅適用於實驗室，也可用於各種條件下的施工現(xiàn)場,。

二,、工作原理和適用范圍，儀器以一定規(guī)格的工具,，將涂層做格陣圖形切割并穿透，劃格完成的圖形按六級分類,，評定涂層從底材分離的附著效果,。

三、技術指示
▲多刃切割刀間距分別爲：1 0.01mm,，2 0.01mm,。
▲多刃切割刀齒頂直線度分別爲：≯0.003mm≯0.006mm。
▲多刃切割刀工作齒尖寬度：≯0.05mm,。

四,、操作與使用方法
▲試片必須按ISO1514及ISO2828的規(guī)定製備。
▲將試片放置在有足夠硬度的平板上,。
▲手持劃格器手柄,，使多刃切割刀垂直於試片平面。
▲以均勻壓力,，平穩(wěn)不顫動的手法和20-50mm/S的切割速度割劃,。
▲將試片旋轉(zhuǎn)90度，在所割劃的切口上重復以上操作,，以使形成格陣圖形,。
▲用軟毛刷刷格陣圖形的兩邊對角線輕輕地向后5次，向前5次的刷試片,。
▲試驗至少在試片的三個不同位置上完成,，如果三個位置的試驗結(jié)果不同，應在多於三個位置上重復實驗,，同時記錄全部結(jié)果,。
▲如需更換多刃切割刀，可用螺絲刀將刀體上兩個螺絲旋松,，換上所用的刀,，把刀刃口部位貼向手柄一側(cè)，將螺絲旋緊,。

簡介：
該產(chǎn)品通過十字切割法測定漆膜附著力的性能,。試驗技術特征：以格陣圖形切割并穿透漆膜，按六級分類評價漆膜從底材分離的抗性,。刀齒采用合金工具鋼精工磨削而成,，屬行業(yè),， 確保劃痕的均勻可見，使用壽命更長,，精度遠遠高于同類線割產(chǎn)品,。