由華能電力股份有限公司,、華能武漢發(fā)電有限責(zé)任公司、遼寧東大粉體工程技術(shù)有限公司,、武漢建筑材料工業(yè)設(shè)計(jì)研究院,、泰安西格機(jī)電科技有限公司等單位共同研發(fā)的年產(chǎn)10萬噸脫硫建筑石膏生產(chǎn)線工藝技術(shù)日前通過了中國建筑材料聯(lián)合會(huì)組織的科技成果鑒定。
在大型火力發(fā)電廠建設(shè)脫硫建筑石膏生產(chǎn)線,,可充分利用低能級熱源(包括部分做功后的低參數(shù)蒸汽,,低溫?zé)煔狻㈩A(yù)熱器的熱風(fēng)等),,減少能源的使用(包括電力,、石油、天然氣,、燃煤等),,進(jìn)一步提高一次能源利用率。采用該生產(chǎn)線不再增加新的燃料需求,,僅利用電廠較低等級的熱源-低壓蒸汽,,減少了新污染的產(chǎn)生并達(dá)到節(jié)能的目的。根據(jù)電廠脫硫石膏表面實(shí)際含水大多在10%~15%之間波動(dòng)的特性,,為了使干燥,、煅燒工藝過程滿足這種波動(dòng)要求,該生產(chǎn)線在設(shè)計(jì)中采用干燥與煅燒分步進(jìn)行的“二步法”工藝,。
該規(guī)?;a(chǎn)技術(shù)的開發(fā)及應(yīng)用,對我國燃煤發(fā)電行業(yè)煙氣脫硫副產(chǎn)石膏的資源化利用,、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)提供了示范,,并為石化,、造紙、化工等行業(yè)脫硫石膏的處理提供了借鑒,。該成果總體達(dá)到國內(nèi)水平,。
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