1. 美國PARKER葉片泵進(jìn)口的選型要求七點(diǎn)介紹：
   

2. 流量需求：根據(jù)實(shí)際應(yīng)用中所需的流量大小來選擇蠕動(dòng)泵泵頭,。不同型號的蠕動(dòng)泵泵頭具有不同的流量范圍,，因此需要準(zhǔn)確評估實(shí)際流量需求,，并選擇能夠滿足該需求的泵頭型號,。如果流量需求較大，可以選擇具有較高轉(zhuǎn)速和較大功率的蠕動(dòng)泵泵頭,；如果流量需求較小,，則可以選擇小型、低轉(zhuǎn)速的蠕動(dòng)泵泵頭,。,、、

     2. 精度要求：對于需要精確控制流量的場合,，如實(shí)驗(yàn)室研究或高精度工業(yè)應(yīng)用,，應(yīng)選擇具有較高精度的蠕動(dòng)泵泵頭。精度通常以百分比或毫升/分鐘等單位表示,，具體取決于應(yīng)用場景的需求,。高精度的蠕動(dòng)泵泵頭能夠提供更穩(wěn)定的流體傳輸速率，減少誤差積累,。

　　3. 材質(zhì)選擇：根據(jù)輸送液體的性質(zhì)選擇合適的蠕動(dòng)泵泵頭材質(zhì),。例如，對于腐蝕性液體，應(yīng)選擇耐腐蝕性能良好的材料(如不銹鋼),；對于高溫環(huán)境,，應(yīng)選擇耐高溫材料(如聚四氟乙烯)。此外,，還需考慮材料的耐磨性,、耐化學(xué)性和食品級安全性等因素。

　　4. 壓力要求：根據(jù)系統(tǒng)的壓力等級選擇相應(yīng)的蠕動(dòng)泵泵頭,。高壓環(huán)境下工作的蠕動(dòng)泵需要具備更高的密封性能和耐壓能力,，以確保安全運(yùn)行。同時(shí),，還需考慮管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和布局,，以減少壓力損失并提高整體效率。

　　5. 兼容性：確保所選的蠕動(dòng)泵泵頭與現(xiàn)有系統(tǒng)兼容,，包括管道尺寸,、連接方式等。不匹配的組件可能導(dǎo)致泄漏或其他問題,，影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行,。在選擇時(shí)，應(yīng)仔細(xì)核對技術(shù)規(guī)格書,，確保所有接口和參數(shù)相互匹配,。

　　6. 品牌與質(zhì)量：選擇品牌的產(chǎn)品可以保證質(zhì)量和售后服務(wù)。品牌通常擁有更嚴(yán)格的質(zhì)量控制體系和完善的客戶支持網(wǎng)絡(luò),，能夠提供更可靠的產(chǎn)品和更及時(shí)的技術(shù)幫助,。

　　7. 成本效益：在滿足性能要求的前提下，應(yīng)考慮成本效益比,。雖然高質(zhì)量產(chǎn)品往往價(jià)格較高,，但長期來看可能更經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，因?yàn)樗鼈兺ǔ＞哂懈L的使用壽命和更低的維護(hù)成本,。

　　蠕動(dòng)泵泵頭的選型要求涉及多個(gè)方面,，包括流量需求、精度要求,、材質(zhì)選擇,、壓力要求、兼容性,、品牌與質(zhì)量以及成本效益等,。在選型過程中，需要綜合考慮這些因素,，以確保選擇到適合特定應(yīng)用需求的蠕動(dòng)泵泵頭,。通過合理的選型，可以提高系統(tǒng)的效率,、穩(wěn)定性和可靠性,，降低運(yùn)營成本和維護(hù)工作量。

　　葉片泵轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí),，葉片在離心力和壓力油的作用下,，尖部緊貼在定子內(nèi)表面上。這樣兩個(gè)葉片與轉(zhuǎn)子和定子內(nèi)表面所構(gòu)成的工作容積,，先由小到大吸油后再由大到小排油,，葉片旋轉(zhuǎn)一周時(shí)，完成一次吸油與排油,。

　　一,、單作用葉片泵的工作原理

　　泵由轉(zhuǎn)子1、定子2,、葉片3,、配油盤和端蓋等部件所組成。定子的內(nèi)表面是圓柱形孔,。轉(zhuǎn)子和定子之間存在著偏心,。葉片在轉(zhuǎn)子的槽內(nèi)可靈活滑動(dòng)，在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的離心力以及通入葉片根部壓力油的作用下,，葉片頂部貼緊在定子內(nèi)表面上,，于是兩相鄰葉片、配油盤,、定子和轉(zhuǎn)子間便形成了一個(gè)個(gè)密封的工作腔,。當(dāng)轉(zhuǎn)子按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，圖右側(cè)的葉片向外伸出,，密封工作腔容積逐漸增大,，產(chǎn)生真空，于是通過吸油口6和配油盤5上窗口將油吸入,。而在圖的左側(cè),。葉片往里縮進(jìn)，密封腔的容積逐漸縮小,，密封腔中的油液經(jīng)配油盤另一窗口和壓油口1被壓出而輸出到系統(tǒng)中去,。這種泵在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)過程中，吸油壓油各一次,，故稱單作用泵,。轉(zhuǎn)子受到徑向液壓不平衡作用力，故又稱非平衡式泵,，其軸承負(fù)載較大,。改變定子和轉(zhuǎn)子間的偏心量，便可改變泵的排量，故這種泵都是變量泵,。

　　二,、雙作用葉片泵的工作原理

　　它的作用原理和單作用葉片泵相似，不同之處只在于定子表面是由兩段長半徑圓弧,、兩段短半徑圓弧和四段過渡曲線八個(gè)部分組成,，且定子和轉(zhuǎn)子是同心的。在圖示轉(zhuǎn)子順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)的情況下,，密封工作腔的容積在左上角和右下角處逐漸增大,，為吸油區(qū)，在左下角和右上角處逐漸減小,，為壓油區(qū);吸油區(qū)和壓油區(qū)之間有一段封油區(qū)把它們隔開,。這種泵的轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，每個(gè)密封工作腔完成吸油和壓油動(dòng)作各兩次,，所以稱為雙作用葉片泵,。泵的兩個(gè)吸油區(qū)和兩個(gè)壓油區(qū)是徑向?qū)ΨQ的，作用在轉(zhuǎn)子上的液壓力徑向平衡,，所以又稱為平衡式葉片泵,。

　　雙作用葉片泵的瞬時(shí)流量是脈動(dòng)的，當(dāng)葉片數(shù)為4的倍數(shù)時(shí)脈動(dòng)率小,。為此,，雙作用葉片泵的葉片數(shù)一般都取12或16。