近年來，環(huán)保越來越引起各行業(yè)重視,，尤其是大氣污染治理方面,，本文主要介紹脫硫系統(tǒng)危害及處理排放方法,，詳情如下：

 脫硫系統(tǒng)危害及處理排放方法

一,、 氯離子的由來

石灰石—石膏濕法脫硫系統(tǒng)氯化物來源于脫硫吸收劑,、補(bǔ)充水及煤,。脫硫吸收劑石灰石中的含量一般為0.01%左右,，脫硫工藝水中的含量為10—150mg/L,而FGD系統(tǒng)中大多數(shù)的氯來源于煙氣中的氯化氫,，主要是煤種的含氯量高引起的。我國煤中的氯含量一般在0.1%左右,，少數(shù)煤中氯含量為0.2%—0.35%,，某些高灰分煤的氯含量可達(dá)0.4%。氯在煤中主要以無機(jī)物形態(tài)存在,，如氯化鈣,、氯化K、氯化鎂等,。

二,、 氯離子對脫硫系統(tǒng)的危害

1.強(qiáng)烈的腐蝕性

對不銹鋼的腐蝕主要有兩方面：一是破壞鈍化膜;二是降低PH值。在PH值偏低的環(huán)境下,，不銹鋼對氯離子將會更加敏感,，其常見的腐蝕類型為點(diǎn)蝕,。另外氯離子又是引起金屬孔蝕、縫隙腐蝕,、應(yīng)力腐蝕和選擇性腐蝕的主要原因,。當(dāng)氯離子含量達(dá)2%時(shí)，大多數(shù)不銹鋼已不能使用,，要選用氯丁基橡膠,、玻璃鱗片襯里或其他耐腐蝕材料。

綜上所述,，漿液含量高帶來的一個(gè)問題就是對于漿液接觸的罐體,、管道和設(shè)備的腐蝕，必須采用更的防腐材料和設(shè)備,，這就增加了投資,。

2.抑制塔內(nèi)的化學(xué)反應(yīng)

在濕法脫硫系統(tǒng)漿液中，氯化物大多以氯化鈣的形式存在,。鈣離子濃度的增大,，在同離子效應(yīng)的作用下，將抑制石灰石的溶解,，降低液相的堿度,，從而影響到吸收塔內(nèi)的化學(xué)反應(yīng)，降低了SO2的去除率,。的擴(kuò)散系數(shù)較大,，具有排斥HSO3或SO3的作用，影響SO2的物理吸收和化學(xué)吸收,，抑制脫硫反應(yīng)的順利進(jìn)行，導(dǎo)致脫硫效率下降,。另外,，隨著吸收塔漿液氯離子含量的增加，漿液性質(zhì)可能會改變,，塔內(nèi)漿液會產(chǎn)生大量的氣泡,，造成吸收塔溢流，甚至導(dǎo)致漿液進(jìn)入原煙道,。

3.影響石膏品質(zhì)

吸收塔漿液中氯化物濃度升高,，會引起石膏中剩余的脫硫劑量增大，還會是副作用石膏中的含量增加含量達(dá)到一定值時(shí),，就需要大量的沖洗水,，這就無法保證石膏品質(zhì)。當(dāng)含量過高時(shí),，將會對石膏含水率產(chǎn)生不利影響,，使石膏脫水性能急劇下降,。石膏用作水泥緩凝劑時(shí)，對石膏中的氯含量有嚴(yán)格的要求,，一般要求小于0.1%,。因此，氯化物含量高時(shí)需附加除氯的措施,，使后續(xù)處理工藝復(fù)雜,，費(fèi)用增加。

4.增加用電

具有較強(qiáng)的配位能力,，在高濃度下會迅速與煙塵中的Al,、Fe和Zn等金屬離子配位形成絡(luò)合物。這些絡(luò)合物將Ca或CaCO3顆粒包裹起來使其化學(xué)活性嚴(yán)重降低,，漿液的利用率下降,，zui終導(dǎo)致吸收塔漿液在的CaCO3過剩，但PH值卻無法上升,，脫硫效率低,。要想達(dá)到預(yù)想的脫硫效率就得增加溶液和溶質(zhì)，這樣就使得漿液循環(huán)系統(tǒng)電耗增加,。

三,、 氯離子的控制措施

以上分析表明，雖然氯在煤,、水及脫硫劑中的含量極低,，但對濕法脫硫來說是一個(gè)關(guān)鍵因素。漿液中過高時(shí),，zui有效的辦法是加大脫硫廢水的排放,，但是要降低廢水中的也是非常困難的，投資和運(yùn)行費(fèi)用都很高,。本廠2X350MW機(jī)組煙氣脫硫工程控制的幾種措施：

(1)脫硫廢水中含量合格或接近合格值采取以下方法：

1.液水應(yīng)盡量可能用于石灰石漿液制備,，避免直接回收吸收塔，從而減少吸收塔漿液中含量;

2.石膏在脫水的過程中會帶走一定的,，所以石膏在脫水時(shí)盡量少沖洗石膏餅,。

3.將脫硫廢水排至廠區(qū)雨水池，通過雨水稀釋后,，隨廠區(qū)雨水一同排放,。

(2)定期對吸收塔漿液中的含量進(jìn)行測量，嚴(yán)格控制吸收塔漿液中的氯離子含量,，如若不合格采取如下方法：

1.將脫硫廢水排至煤場,，用于燃煤的降塵及地面的沖洗;

2.通過脫硫廢水出水泵將廢水輸送至放灰及放渣系統(tǒng)，配合公用水共同用于灰渣的加濕,。

3.將脫硫產(chǎn)生的廢水由廢水泵提供動(dòng)力送至空氣預(yù)熱后的煙道,，然后通過壓縮空氣加壓,，從霧化噴嘴噴出。

四,、 總結(jié)

1.脫硫系統(tǒng)中含量要通過控制脫硫系統(tǒng)補(bǔ)水及吸收劑的含量來減少,。

2.脫硫系統(tǒng)運(yùn)行過程中吸收塔漿液氯化物濃度的控制可按煤中氯含量確定。

3.合理的選擇脫硫廢水的排放渠道,，加強(qiáng)脫硫廢水的排放,。