凍干食品生產(chǎn)最主要的設(shè)備為食品用真空冷凍干燥機組,，該機組的性能，能耗和操作自動化程度的高低決定了凍干食品生產(chǎn)企業(yè)的技術(shù)水平的高低,，食品用凍干機分間歇式和連續(xù)式,。連續(xù)式機組在國內(nèi)企業(yè)尚屬少見。間歇式凍干機由干燥箱體,、加熱系統(tǒng),、真空系統(tǒng)、制冷系統(tǒng),、控制系統(tǒng)等5部分組成。
　?、鸥稍锵潴w 有圓筒形及方形兩種主要的形式,，各有優(yōu)點，圓筒形制造容易,，但無法利用的空間多,；方形則相反，空間利用率高,，但制造較困難,。
　　⑵加熱系統(tǒng) 大多數(shù)采用輻射傳熱,，輻射板由陽極電鍍鋁制成,，導(dǎo)熱介質(zhì)有導(dǎo)熱油，飽和水,、二次蒸汽,，有機溶劑如丙二醇、甘油等,，熱源均系用高壓水蒸汽,。
　　⑶真空系統(tǒng) 采用機械真空泵,，有羅茨泵+油封泵及羅茨泵+羅茨泵+大氣噴射+水環(huán)泵兩種,，兩者主要區(qū)別是前者不能抽水蒸汽，因此對冷阱效率要求較高,，優(yōu)點是能耗小,，后者則正好相反，能抽吸少量水蒸汽,，缺點是能耗較大,。
　　⑷制冷系統(tǒng) 由制冷機組與冷卻排管構(gòu)成,，作水蒸汽捕集器（亦稱冷阱）依其與輻射板組件的相對位置,，有如下幾種形式：①底置式：放置在輻射板組件的底部；②側(cè)置式：放置在輻射板組件的兩側(cè)；③后置式：放置在輻射板組件的后面,；④另置式：放置在輻射板組件不在同一容器內(nèi),，另外一個容器放置，兩容器之間有一個短而粗的管件連接,。
　?、煽刂葡到y(tǒng) 有手動控制及自動控制兩大類，自動控制又分儀表自動控制與PLC可編程序控制兩類,。以PLC可編程序控制最x進,，現(xiàn)在已有專用的凍干程序控制儀問世，是在PLC基礎(chǔ)上按凍干要求而設(shè)計的,，能自動完成凍干過程中復(fù)雜的控制操作,，并且有貯存數(shù)據(jù)的功能。