薄膜廣泛應用于農(nóng)膜覆蓋,、工業(yè)及日用品包裝、化工等各個領(lǐng)域,。在生產(chǎn)和應用領(lǐng)域中對薄膜透明性有較高的要求,，我們一般采用霧度和透光率對其光學性能進行試樣表征。影響霧度和透光率測定的因素很多,，涉及試樣制備,、樣品處理時間、試樣表面狀態(tài)等等,。今天為大家講述試樣表面狀態(tài)對透光率和霧度產(chǎn)生的影響,。

1、試樣表面劃傷對薄膜透光率和霧度的影響

通過令旦科技霧度儀測量樣品的霧度值和透光率值,，再將試樣表面處理,，重復測量霧度和透過率兩個參數(shù)值，考察表面劃傷對透光率和霧度的影響,。

對比發(fā)現(xiàn),，擦傷對于霧度影響比較大，對于透光率影響相對較小,。因此,，在薄膜生產(chǎn)和對薄膜試樣進行檢測,，都應避免劃傷的產(chǎn)生。

2,、試樣表面受污染對薄膜透光率和霧度的影響

對于同一厚度試樣進行測定,。表面污染對試樣的霧度值影響較大，對透光率的影響小一些,。表面擦傷和污染均使霧度值增加．對透光率來說,，通常使之下降，但有些塑料如PC,、PS,，輕微擦傷和污染表面反使之略有增加。這是因為入射光照射到試樣上有一部分被反射,，輕度擦傷和污染,，使反射減少、透過增加之故,，如進一步加重擦傷和污染，則透光率下降,。

3,、試樣厚度的不同對薄膜透光率和霧度的影響

同類產(chǎn)品，采用不同厚度的試樣,，使用令旦科技霧度計測量其透光率和霧度,，隨著試樣厚度的增加，透光率下降,，霧度卻增加,，什么原因呢？因為厚度增加,，對光吸收就越多,，透過試樣的光線變少，透光率就隨之下降,，同時厚度的增加引起光散射增加,，所以霧度增加。由此可見,，只有在同一厚度時比較試樣的透光率和霧度才有意義,。

綜上所述，試樣表面狀態(tài)對于薄膜霧度和透光率的檢測是非常關(guān)鍵的,。當然,，在產(chǎn)品檢測完畢質(zhì)量過關(guān)后，運輸包裝過程中也要注意以上問題,。上海令旦科技有限公司專注表面光學檢測技術(shù)應用,，致力于提供優(yōu)化的顏色,、霧度、透光率,、清晰度,、反射率等表觀檢測解決方案。