設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)（也稱預(yù)知性維護(hù)）是現(xiàn)代設(shè)備管理體系中最重要的組成部分,，通過(guò)監(jiān)測(cè)設(shè)備的各種關(guān)鍵狀態(tài)參數(shù),，判定并優(yōu)化設(shè)備的維護(hù)、維修周期,，有效提高設(shè)備的可靠性,，降低設(shè)備的維護(hù)、維修費(fèi)用,。關(guān)鍵用油設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測(cè)一般通過(guò)油液監(jiān)測(cè)實(shí)現(xiàn),，通過(guò)監(jiān)測(cè)工業(yè)油液的各種特征參數(shù)（如:污染度、理化成分及粘度等）,，分析判斷設(shè)備的磨損狀態(tài),、油液的污染狀態(tài)及其潤(rùn)滑狀態(tài)，判定設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和潛在風(fēng)險(xiǎn),。因此,，通過(guò)油液監(jiān)測(cè)技術(shù)可以提高設(shè)備的可利用率及生產(chǎn)效率、降低維護(hù)成本和總擁有成本,、減少故障停機(jī)次數(shù),、優(yōu)化設(shè)備運(yùn)行性能及提高安全系數(shù)。

統(tǒng)計(jì)表明,，全球每年需要花費(fèi)數(shù)十億美元用以更換因潤(rùn)滑失效（油液老化,、污染、油液 混/誤用）導(dǎo)致的磨損失效零部件,。為了有效降低這一損失,，國(guó)內(nèi)外各種軍事及工業(yè)客戶都已經(jīng)建立了完備的潤(rùn)滑管理體系。作為潤(rùn)滑管理體系的基礎(chǔ)及技術(shù)支撐,，油液監(jiān)測(cè)技術(shù)可以保證設(shè)備時(shí)刻處于良好的潤(rùn)滑狀態(tài),，避免因潤(rùn)滑失效導(dǎo)致的設(shè)備磨損，有效提高設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間及其延長(zhǎng)設(shè)備的運(yùn)行壽命,。于此同時(shí),通過(guò)監(jiān)測(cè)溶解或懸浮于油液中的,、由設(shè)備磨損或腐蝕產(chǎn)生的磨粒的成分、數(shù)量及其濃度,，可以準(zhǔn)確判定設(shè)備的磨損位置,、磨損狀態(tài)和磨損原因,。

因此，油液監(jiān)測(cè)技術(shù)可以對(duì)設(shè)備的重大故障進(jìn)行早期預(yù)警,，通過(guò)對(duì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的實(shí) 時(shí)分析及其趨勢(shì)分析,，提早發(fā)現(xiàn)設(shè)備的潛在故障隱患，優(yōu)化設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,，降低設(shè)備重大故障發(fā)生幾率,。