一,、開車前準(zhǔn)備工作

1.檢查濾板數(shù)量是否足夠，有無破損,，濾板是否清潔,，安放是否符合要求,；

2.檢查濾布是否折疊,，有無破損,，過濾性能是否良好,；

3.檢查各需潤滑,、冷卻設(shè)備是否符合開車要求；

4.檢查各處聯(lián)接是否緊密,，有無泄露,；

5.檢查壓濾機(jī)油壓是否足夠，油位是否符合要求（1/2~2/3）,；

6.其它配套設(shè)施是否齊備

7.需要壓濾的母液按工藝要求調(diào)好PH值,。

二、開車：

1.將“松/停/緊”開關(guān)撥到“緊”位置,，活塞桿前移,，壓緊濾板，達(dá)到20~25兆帕壓力時,，將“松/停/緊”開關(guān)撥到“?！蔽恢蒙希瑝簽V機(jī)進(jìn)入自動保壓狀態(tài),。

2. 打開壓濾泵的冷卻水閥,、進(jìn)口閥、出口閥,，啟動壓濾中轉(zhuǎn)泵,，開始壓濾，通過出口閥的開度調(diào)節(jié)控制壓濾進(jìn)度,。（當(dāng)濾布上形成濾餅后,，停車時沒有下渣，渣冷卻后可能形成結(jié)晶堵塞濾布,，再次開車時可以先通蒸汽預(yù)熱，再進(jìn)料）

三,、停車：

1,、關(guān)閉母液循環(huán)泵出口的分支閥門，關(guān)閉液鉀堿閥門,。

2,、當(dāng)壓濾中轉(zhuǎn)槽中液位較低時，依次停攪拌,、壓濾泵,，關(guān)閉壓濾泵進(jìn)口閥門，關(guān)出口閥門,，停冷卻水,；

3,、正常壓濾下，當(dāng)壓濾出液嘴出液很小時,，放松濾板,，人工御渣，清洗濾板,，清除濾板密封面上殘渣,；

4、對出渾液的濾板進(jìn)行檢查,，濾布如有破損及時修復(fù)或更換,；

5、關(guān)閉電源,，打掃場地衛(wèi)生,。

四、下渣：

1.將“松/停/緊”開關(guān)撥到“松”位置,，活塞回程,，濾板松開?；钊赝说轿缓?，壓緊板觸及行程開關(guān)而自動停止，回程結(jié)束,。
2.手動拉板卸餅：采用人工手動依次拉板卸餅,。
3.拉板卸料以后，殘留在濾布上的濾渣必須清理干凈,，濾布應(yīng)重新整理平整,，開始下一工作循環(huán)。當(dāng)濾布的截留能力衰退時,，則需對濾布進(jìn)行清洗或更換,。