工業(yè)型水蒸氣蒸餾萃取儀是一種廣泛應用于化工,、食品,、香料,、醫(yī)藥等行業(yè)的設備,主要通過蒸汽將液體中的目標物質蒸餾和萃取出來,。其技術指標和適用范圍通常會依據(jù)不同的使用需求和行業(yè)標準而有所不同,,但一般包括以下幾方面內容:
技術指標
蒸餾效率:
高效蒸餾,能夠將原料中的溶解物質(如精油,、香料,、藥用成分等)充分分離。
蒸餾器的回收率通常要求達到90%以上,。
溫度控制范圍:
溫控范圍:一般為20℃至150℃,,部分設備可達到更高溫度,用于不同物質的蒸餾需求,。
配備高精度的溫控系統(tǒng),,以確保蒸餾過程中的溫度穩(wěn)定。
壓力范圍:
通常配備壓力調節(jié)裝置,,可根據(jù)需求進行真空或常壓操作,。壓力調節(jié)范圍一般在0.1-1.0MPa之間。
高精度的壓力控制系統(tǒng)確保蒸餾過程中物質的沸點得以精確控制,。
蒸汽發(fā)生器:
蒸汽發(fā)生器功率通常在10-100kW之間,,具體功率根據(jù)蒸餾量和生產(chǎn)需求來定,。
蒸汽發(fā)生器的加熱效率高,,快速產(chǎn)生蒸汽,能夠穩(wěn)定輸出所需蒸汽流量,。
萃取容量:
萃取容器的容量通常在100L至2000L之間,,適用于中大型生產(chǎn)企業(yè)。
配有高效萃取器,,確保目標物質的溶解和分離,。
蒸餾效率:
設備的蒸餾效率通常可達到95%以上,,確保分離效果,。
冷凝器性能:
配備高效冷凝器,能夠將蒸汽迅速冷凝成液體,,確?;厥盏男屎图兌?。
冷凝系統(tǒng)采用全封閉設計,避免蒸汽泄漏,。
自動化控制系統(tǒng):
配備先進的PLC控制系統(tǒng),,能夠實時監(jiān)控溫度、壓力,、蒸汽流量,、冷凝回流等多個參數(shù)。
自動控制蒸餾和萃取過程,,提高生產(chǎn)效率和精度,。
物料進料方式:
可以采用自動進料或人工進料方式,根據(jù)不同需求靈活調節(jié),。
材質與耐腐蝕性:
一般采用不銹鋼材料(如304或316L不銹鋼)制作,,耐腐蝕,易于清洗,,適應各種化學物質的萃取,。
操作方式:
自動化操作界面簡單,便于操作人員調控和監(jiān)測,。
提供遠程監(jiān)控和調節(jié)功能(部分設備),。
適用范圍
精油萃取:
在香料,、精油,、草藥等領域應用廣泛,通過蒸汽將植物中的精油,、揮發(fā)性成分提取出來,。
中藥提取:
在中藥制藥工業(yè)中,,常用于從植物原料中提取有效成分,,如揮發(fā)油、花青素,、單體生物活性成分等,。
食品與飲料工業(yè):
用于天然香精、香料的提取,,保持食品的天然味道與香氣,。
化工行業(yè):
用于化學反應的分離、純化及萃取,,可以從溶液中分離出雜質,,獲取高純度的目標產(chǎn)品。
環(huán)保處理:
用于廢氣處理及有害物質的去除,通過蒸汽蒸餾將有害氣體從溶液中去除,。
有機溶劑回收:
用于從溶劑混合物中分離和回收有機溶劑,。
油脂萃取:
用于從植物油,、動物油中提取天然成分,,如植物油中的芳香成分、抗氧化成分等,。
酒精,、香料的生產(chǎn):
在酒精及香料的生產(chǎn)中,蒸汽蒸餾技術可有效分離純凈的成分,,提升產(chǎn)品的質量,。
適用行業(yè)總結
香料與精油行業(yè):用于提取花草、果實等植物中的精油,,制備高純度精油,。
制藥行業(yè):用于從植物或其他天然物料中提取藥用成分,廣泛應用于草藥提取,、天然藥物生產(chǎn)等,。
食品與飲料行業(yè):用于天然香料的提取、風味增強等,。
化學行業(yè):用于化學原料的分離,、純化,廣泛應用于溶劑的回收和有害成分的分離,。
總體來說,,工業(yè)型水蒸氣蒸餾萃取儀在許多工業(yè)生產(chǎn)過程中扮演著重要角色,特別是在需要高效分離,、提純成分的領域,。
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