保溫夾套化工瀝青旋塞閥技術(shù)規(guī)范

旋塞閥是通過旋轉(zhuǎn)旋塞使旋塞上的通道口與閥體上的通道口相通或分開,，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)開啟或關(guān)閉的一種閥門,，其旋塞的形狀可為圓柱形或圓錐形,，圓柱形旋塞的通道一般呈矩形，圓錐形旋塞的通道呈梯形,。旋塞閥的特殊結(jié)構(gòu)使其具有結(jié)構(gòu)簡單、啟閉迅速,、流體阻力小等特點(diǎn),，適用于介質(zhì)的切斷、接通以及分流,，有時(shí)也可用于節(jié)流?，F(xiàn)有技術(shù)，旋塞閥保溫是用巖棉板或者硅酸鋁棉板作為保溫材料,，用鐵絲硬扎在整個(gè)閥體外表面,，也有用保溫棉以及無機(jī)材料等等。通過使用這些保溫材料可以有效的對旋塞閥內(nèi)介質(zhì)達(dá)到隔熱效果,，從而使閥內(nèi)介質(zhì)保持流動狀態(tài),，不至于產(chǎn)生相變，但具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、保溫效果差,、影響其他功能等缺陷,。保溫旋塞閥是一種用于輸送常溫下會凝固的高粘度介質(zhì)的閥門，廣泛應(yīng)用于石油,、化工,、冶金、制藥等各類系統(tǒng)中,。其主要特點(diǎn)是具有保溫功能,，能夠確保介質(zhì)在輸送過程中不會因溫度變化而凝固，從而保證輸送的連續(xù)性和效率,。

主要用于瀝青管路上,，作為開啟或關(guān)閉或切換作用。通過保溫夾層加循環(huán)蒸汽,、或熱水,、或?qū)嵊蛠肀ＷC瀝青不結(jié)晶，從而保護(hù)瀝青在管路上正常流動,。廣泛地應(yīng)用于油田開采,、輸送和精練設(shè)備中，同時(shí)也廣泛用于石油化工,、化工,、煤氣、天然氣,、液化石油氣,、暖通行業(yè)以及一般工業(yè)中。

保溫夾套化工瀝青旋塞閥技術(shù)規(guī)范工作原理

它的閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形,。在圓柱形閥塞中,，通道一般成矩形；而在錐形閥塞中,，通道成梯形,。這些形狀使旋塞閥的結(jié)構(gòu)變得輕巧。作為切斷和接通介質(zhì)以及分流適用,，但是依據(jù)適用的性質(zhì)和密封面的耐沖蝕性,，有時(shí)也可用于節(jié)流。

保溫夾套化工瀝青旋塞閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品特點(diǎn)

1,、旋塞閥用于經(jīng)常操作,，啟閉迅速、輕便,。
2,、旋塞閥流體阻力小,。
3、旋塞閥結(jié)構(gòu)簡單,，相對體積小,，重量輕，便于維修,。
4,、密封性能好。
5,、不受安裝方向的限制,，介質(zhì)的流向可任意。
6,、無振動,，噪聲小。

保溫夾套化工瀝青旋塞閥技術(shù)規(guī)范定義與結(jié)構(gòu)

保溫旋塞閥的啟閉件是一個(gè)有孔的圓柱體,，通過繞垂直于通道的軸線旋轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)開啟或關(guān)閉通道的目的,。其結(jié)構(gòu)簡單，開關(guān)迅速,，流體阻力小,，不受安裝方向的限制，介質(zhì)可以任意流向,。此外,，保溫旋塞閥還具有良好的密封性能和維護(hù)便利性，適用于各種工業(yè)應(yīng)用,。

保溫旋塞閥的保溫設(shè)計(jì)是通過在閥門的兩法蘭之間增加夾套來實(shí)現(xiàn)的,，夾套中可自由流過蒸汽或其他保溫介質(zhì)，以確保介質(zhì)在輸送過程中保持適宜的溫度,。這種設(shè)計(jì)使得保溫旋塞閥特別適用于輸送在常溫下易凝固的高粘度介質(zhì),，如瀝青、原油等,。

保溫夾套化工瀝青旋塞閥技術(shù)規(guī)范工作原理

保溫旋塞閥的工作原理基于閥芯的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,，通過改變閥門通道的開閉程度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量和壓力。

1. 閥芯的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動：保溫旋塞閥的閥芯通常是一個(gè)帶通孔的圓柱體或圓錐體,，與閥桿相連,。通過旋轉(zhuǎn)閥桿,，閥芯可以在閥體內(nèi)旋轉(zhuǎn),。當(dāng)閥芯旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置時(shí)，閥芯與閥座緊密配合,，阻止流體通過閥門,，從而實(shí)現(xiàn)關(guān)閉,。當(dāng)閥芯旋轉(zhuǎn)到打開位置時(shí)，閥芯與閥座分離,，形成一個(gè)較大的通道,，介質(zhì)可以順暢地通過閥門，從而實(shí)現(xiàn)開啟,。

2. 啟閉動作：旋塞閥的塞體隨閥桿轉(zhuǎn)動,，以實(shí)現(xiàn)啟閉動作。小型無填料的旋塞閥又稱為“考克”,。旋塞閥的塞體多為圓錐體（也有圓柱體）,，與閥體的圓錐孔面配合組成密封副。這種結(jié)構(gòu)使得旋塞閥開關(guān)迅速,、流體阻力小,，適用于經(jīng)常操作的環(huán)境。

3. 密封性能：旋塞閥的密封性能良好,，主要通過閥芯與閥座之間的緊密配合來實(shí)現(xiàn),。在關(guān)閉狀態(tài)下，閥芯與閥座緊密貼合,，阻止流體通過,。在開啟狀態(tài)下，閥芯與閥座分離,，形成一個(gè)通道,，使介質(zhì)順利通過。此外,，旋塞閥還采用多種密封材料,，如石墨盤根、304不銹鋼等,，進(jìn)一步提高密封性能,。

4. 保溫功能：保溫旋塞閥的閥體外部設(shè)有保溫層，可以通過蒸氣或?qū)嵊瓦M(jìn)行加溫,，確保即使在低溫環(huán)境下,，閥體內(nèi)部仍能保持較高的溫度，防止介質(zhì)凍結(jié),。

保溫夾套化工瀝青旋塞閥技術(shù)規(guī)范

綜上所述,，保溫旋塞閥是一種具有保溫功能的旋塞閥，通過增加夾套來確保介質(zhì)在輸送過程中不會因溫度變化而凝固,，適用于輸送高粘度介質(zhì)的工業(yè)系統(tǒng),。其廣泛應(yīng)用于石油、化工,、冶金,、制藥,、暖通等多個(gè)行業(yè)，主要應(yīng)用于輸送高溫,、高壓和腐蝕性介質(zhì)的管路系統(tǒng)中.

保溫夾套化工瀝青旋塞閥技術(shù)規(guī)范實(shí)用新型內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題,，本實(shí)用新型提供了一種夾套型旋塞閥，以實(shí)現(xiàn)旋塞閥的高效保溫,，并簡化保溫結(jié)構(gòu),。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:

一種夾套型旋塞閥,，包括閥體,、設(shè)置在所述閥體內(nèi)的襯套及旋塞、與所述旋塞固定連接的閥桿,、與所述閥桿固定連接的手柄,，以及設(shè)置于所述閥體、旋塞及閥桿之間的密封裝置,，所述襯套位于所述旋塞與所述閥體之間,；所述閥體外側(cè)設(shè)置有夾套，所述夾套與所述閥體之間形成密閉的介質(zhì)腔室,，所述夾套上設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)流口,，所述導(dǎo)流口與所述介質(zhì)腔室貫通。

優(yōu)選的,，所述夾套與所述閥體一體成型并形成中空的介質(zhì)腔室,。

優(yōu)選的，兩個(gè)所述導(dǎo)流口分別設(shè)置在所述閥體的兩側(cè),。在林產(chǎn)化工松香生產(chǎn)行業(yè)中,旋塞閥門的使用是很普遍的,。*,松香熔點(diǎn)不高,有一定的粘性,冷卻后容易凝固。由于旋塞閥在啟閉過程中,松香液體免不了會滲透到旋塞與閥體間的空隙中,若滲透的量多了,一旦冷卻就會把旋塞卡死,“粘”住不能轉(zhuǎn)動,給下一次的開啟造成極大困難,。

通過上述技術(shù)方案,，本實(shí)用新型提供的夾套型旋塞閥，其通過一體化夾套設(shè)置,，以及夾套外殼上設(shè)計(jì)的兩個(gè)導(dǎo)流口,，可以根據(jù)操作工況對流體的要求設(shè)計(jì)不同介質(zhì)通過夾套的介質(zhì)腔室，通過閥體內(nèi)外流體的換熱來實(shí)現(xiàn)不同保溫要求,，相比于現(xiàn)有技術(shù)純粹用于保溫,，本實(shí)用新型應(yīng)用范圍更廣，且通過換熱來實(shí)現(xiàn)保溫比保溫層保溫更加精確,。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

保溫夾套化工瀝青旋塞閥技術(shù)規(guī)范

為實(shí)施例所公開的夾套型旋塞閥主視結(jié)構(gòu)示意圖(局部剖視),。具有保溫功能的夾套閥門,，包括直通式閥體、閥體內(nèi)部安裝的閥芯,、與閥芯連接的閥桿,，閥桿位于閥體的上方并與閥體垂直，閥桿兩側(cè)的閥體外壁上均包覆有與閥體同軸的加熱套,，加熱套與閥體外壁之間安裝有環(huán)形蓄熱體,，環(huán)形蓄熱體與閥體同軸，環(huán)形蓄熱體的內(nèi)壁與閥體外壁緊密連接,，環(huán)形蓄熱體的外壁與加熱套的內(nèi)壁緊密連接,。本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種能夠?qū)﹂y體內(nèi)部流體進(jìn)行加熱保溫的閥門，能夠避免流體在閥門中提前冷凝,，便于流體保持較好的流動性,。

對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型,。對上述實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn),。因此,，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的寬的范圍,。

保溫夾套化工瀝青旋塞閥技術(shù)規(guī)范應(yīng)用領(lǐng)域

保溫旋塞閥廣泛應(yīng)用于化工,、石油、天然氣,、暖通等行業(yè),，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1. 石油和天然氣行業(yè)：保溫旋塞閥在石油和天然氣開采、輸送和精煉設(shè)備中廣泛應(yīng)用,。其特點(diǎn)是能夠適應(yīng)高溫,、高壓的工作環(huán)境，并且具有良好的密封性能,，能夠有效防止介質(zhì)泄漏,。

2. 化工行業(yè)：在化工生產(chǎn)中，保溫旋塞閥主要用于輸送高溫,、高壓和腐蝕性介質(zhì),。例如，在化工炭素生產(chǎn)中,，保溫旋塞閥被用于瀝青閥,，能夠有效應(yīng)對高溫和粘性物料的密封需求。

3. 冶金行業(yè)：保溫旋塞閥在冶金行業(yè)中用于輸送高溫,、高壓的介質(zhì),，如熔融金屬等,。其結(jié)構(gòu)簡單、開關(guān)迅速,、流體阻力小,，適合高溫作業(yè)環(huán)境。

4. 制藥行業(yè)：在制藥行業(yè),，保溫旋塞閥用于輸送藥物和其他化學(xué)品,。其密封性能好，能夠有效防止藥物污染和泄漏,。

5. 暖通行業(yè)：保溫旋塞閥在暖通行業(yè)中用于輸送熱水,、蒸汽等高溫介質(zhì)。其保溫措施能夠有效防止熱量散失,，提高能源利用效率,。

6. 其他工業(yè)領(lǐng)域：保溫旋塞閥還廣泛應(yīng)用于煤氣、天然氣,、液化石油氣等工業(yè)管路中,，以及一般工業(yè)中的管道系統(tǒng)。

保溫夾套化工瀝青旋塞閥技術(shù)規(guī)范制造材料

保溫旋塞閥通常使用多種材料制造,，主要包括以下幾種：

1. 不銹鋼：不銹鋼是一種常用的材料,，用于制造保溫旋塞閥的閥體和塞子。不銹鋼具有優(yōu)異的耐腐蝕性和耐高溫性能,，適用于多種工業(yè)環(huán)境,。

2. 鑄鋼：鑄鋼材料也被廣泛用于保溫旋塞閥的制造，特別是在需要較高強(qiáng)度和耐高溫的應(yīng)用中,。鑄鋼具有良好的機(jī)械性能和耐腐蝕性,。

3. 石墨盤根：石墨盤根是一種常用的填料材料，用于增強(qiáng)保溫旋塞閥的密封性能,。石墨盤根具有優(yōu)異的耐腐蝕性和自潤滑性,，適用于高溫和高壓環(huán)境。

4. 304L/R,、316L/R不銹鋼：這些不銹鋼材料常用于保溫旋塞閥的制造,，特別是在需要更高耐腐蝕性和耐高溫性能的應(yīng)用中。這些材料具有優(yōu)異的抗腐蝕性能,，適用于各種工業(yè)環(huán)境,。

5. 合金鋼：合金鋼材料也被用于保溫旋塞閥的制造，特別是在需要更高強(qiáng)度和耐高溫性能的應(yīng)用中,。合金鋼具有良好的機(jī)械性能和耐腐蝕性,。

6. 聚四氟乙烯、橡膠、尼龍,、對位聚苯,、柔性石墨：這些軟質(zhì)材料常用于保溫旋塞閥的密封面，提供良好的密封性能和耐腐蝕性,。

保溫夾套化工瀝青旋塞閥技術(shù)規(guī)范改進(jìn)方案

1.一種夾套型旋塞閥,，包括閥體、設(shè)置在所述閥體內(nèi)的襯套及旋塞,、與所述旋塞固定連接的閥桿、與所述閥桿固定連接的手柄,，以及設(shè)置于所述閥體,、旋塞及閥桿之間的密封裝置，所述襯套位于所述旋塞與所述閥體之間,；其特征在于,，所述閥體外側(cè)設(shè)置有夾套，所述夾套與所述閥體之間形成密閉的介質(zhì)腔室,，所述夾套上設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)流口,，所述導(dǎo)流口與所述介質(zhì)腔室貫通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾套型旋塞閥,，其特征在于,，所述夾套與所述閥體一體成型并形成中空的介質(zhì)腔室。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的夾套型旋塞閥,，其特征在于,，兩個(gè)所述導(dǎo)流口分別設(shè)置在所述閥體的兩側(cè)。

保溫夾套化工瀝青旋塞閥技術(shù)規(guī)范性能規(guī)范

保溫夾套化工瀝青旋塞閥技術(shù)規(guī)范外形結(jié)構(gòu)圖

保溫夾套化工瀝青旋塞閥技術(shù)規(guī)范主要外形尺寸

保溫夾套管閥門在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著重要角色,，特別是在需要保持流體溫度穩(wěn)定的系統(tǒng)中,。那么，保溫夾套管閥門怎么過呢,？接下來,，我們將從安裝和操作兩個(gè)方面進(jìn)行詳細(xì)解答。

一,、保溫夾套化工瀝青旋塞閥技術(shù)規(guī)范的安裝

1. 準(zhǔn)備工作：首先,，確保所有安裝工具和材料齊全，檢查閥門和管道是否完好無損,。清理管道內(nèi)部,，確保無雜質(zhì)和污垢。

2. 安裝閥門：按照廠家提供的安裝指南,，將保溫夾套管閥門正確安裝在管道上,。注意閥門的流向應(yīng)與管道內(nèi)的流體流向一致。

3. 連接管道：使用合適的密封材料和連接方式，將閥門與管道緊密連接,，確保無泄漏,。

4. 測試與驗(yàn)收：安裝完成后，進(jìn)行必要的測試,，如壓力測試,、密封性測試等，確保閥門和管道系統(tǒng)正常工作,。

二,、保溫夾套化工瀝青旋塞閥技術(shù)規(guī)范的操作

1. 開啟與關(guān)閉：操作時(shí)需緩慢旋轉(zhuǎn)手輪，避免突然開啟或關(guān)閉造成壓力波動,。注意觀察閥門和管道的狀態(tài),，確保無異常。

2. 調(diào)節(jié)流量：根據(jù)實(shí)際需要,，通過旋轉(zhuǎn)手輪調(diào)節(jié)閥門的開度,，從而控制流體的流量。注意保持穩(wěn)定的操作速度,，避免過快或過慢導(dǎo)致流體狀態(tài)不穩(wěn)定,。

3. 維護(hù)與保養(yǎng)：定期檢查閥門的密封性能和操作靈活性，及時(shí)清理雜質(zhì)和污垢,。如發(fā)現(xiàn)異常情況,，應(yīng)立即停止使用并聯(lián)系專業(yè)人員進(jìn)行維修。

通過本文的介紹,，相信讀者對保溫夾套管閥門的安裝和操作有了更深入的了解,。正確安裝和操作這種閥門不僅能保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行，還能延長其使用壽命,，為工業(yè)生產(chǎn)提供有力保障,。

一、保溫夾套化工瀝青旋塞閥技術(shù)規(guī)范安裝：

1,、只要地點(diǎn)允許,，旋塞閥應(yīng)盡量保持接近基準(zhǔn)面。

2,、所有安裝在高于地面,、操作平臺或其它易于接觸位置2100毫米或更高的工作閥門都應(yīng)能夠讓人錘擊到其工作的皮帶輪。

3,、錘擊皮帶輪應(yīng)裝有U-型夾板,，而不能是J-型螺栓夾板。

4,、閥門應(yīng)既能適合于立式位置安裝,，也能臥式位置安裝,。

二、保溫夾套化工瀝青旋塞閥技術(shù)規(guī)范的維修：（所有采用焊接操作的維修和對焊接的維修）

1,、必須使用符合ASME第IX節(jié)標(biāo)準(zhǔn)要求的焊工和焊接工藝,。

2、所有焊接包括對焊口的維修都應(yīng)采用低氫焊接工藝,。

3,、焊接維修應(yīng)按照經(jīng)過批準(zhǔn)的工藝進(jìn)行，對主要焊口的維修則需要經(jīng)過擁有人的同意,。

4,、旋塞閥對鑄件的焊接維修應(yīng)放在生產(chǎn)熱處理之前完成。

5,、焊接維修或是對焊口的維修必須要在任何消除金屬應(yīng)力的熱處理工藝之前完成,。

6、對于在鑄件上的維修需要進(jìn)行硬度試驗(yàn),，因?yàn)闀霈F(xiàn)跨越焊口,、熱影響區(qū)和母材的微小硬度橫移,。

7,、采用500克負(fù)荷進(jìn)行測量的最高維氏硬度值應(yīng)為310 HV。

8,、對于全部維修過的疵點(diǎn)應(yīng)采用原先用來檢測疵點(diǎn)的相同NDE方法,，并按相同標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測。

9,、焊接之前,，應(yīng)使用合適的工具對準(zhǔn)備焊接的位置進(jìn)行清理，去除泥土或金屬碎屑,。

10,、對于深度達(dá)到被修物體厚度20％以上的疵點(diǎn)，不得進(jìn)行維修,。