控制工業(yè)制氣的質(zhì)量、性能和成本：

　　使用基于氧化鋯的傳感器進行氧氣測量來控制質(zhì)量、性能和成本

　　在本博客中，我們將了解氧化鋯氧儀器對保持工業(yè)制氮機和制氧機運行效率的重要性。

　　為什么基于氧化鋯的傳感器適合這個應用,？

　　氧化鋯或二氧化鋯的特點是其優(yōu)異的機械性能、高溫穩(wěn)定性、耐熱性和耐腐蝕性,、化學惰性以及一致的結(jié)構(gòu),。這些特性使氧化鋯成為高性能氧傳感器的不錯選擇，尤其是那些要求苛刻的工業(yè)應用所需的氧傳感器,。

　　應用重點：變壓吸附（PSA）和膜技術(shù)在氮氧分離中的比較

　　近年來,，隨著制造商從傳統(tǒng)的散裝或瓶裝氣體儲存轉(zhuǎn)向現(xiàn)場儲存，并轉(zhuǎn)向按需制氣系統(tǒng),，工業(yè)制氮機和制氧機的市場大幅擴張,。本地按需制氣系統(tǒng)提供了更大的靈活性，更具成本效益,，無需運輸以及排除了與散裝儲氣罐和氣瓶手動處理相關(guān)的許多健康和安全問題,。

　　從壓縮空氣流中分離氮氣和氧氣的兩種常見方法是：；變壓吸附（PSA）或膜過濾器,。

　　PSA發(fā)生器使用含有分子篩的加壓容器,。它們要么使用碳來產(chǎn)生氮，要么使用沸石來產(chǎn)生氧,。前者的工作原理是選擇性地吸附較小的氧分子,，使氮分子通過容器，而后者選擇性地吸附氮,，產(chǎn)生高純度的氧氣流,。大多數(shù)系統(tǒng)使用雙吸附容器，當分子篩材料飽和時,，雙吸附容器交替再生,。

　　膜系統(tǒng)還將氧和氮分子從壓縮的大氣流中分離出來。它們使用一系列中空的半滲透聚合物纖維代替分子篩,，它們排列成束在膜筒內(nèi),。每種纖維都含有微觀孔隙，通常在0.03到10微米之間,。這些纖維的尺寸允許氧分子通過,，但拒絕較大的氮分子，這些分子通過每根纖維流到合適的收集和儲存容器,。

　　PSA和制氣機在哪里使用,？

　　PSA和膜制氣機可以產(chǎn)生特別高純度的氮氣和氧氣，通常超過99%,。這在半導體或醫(yī)療行業(yè)至關(guān)重要,，因為任何雜質(zhì)都可能影響產(chǎn)量或給患者帶來潛在風險。在其他應用中,，如運載揮發(fā)性貨物的船舶上的氮氣覆蓋,，對系統(tǒng)可靠性、生產(chǎn)能力和純度的需求同樣重要,。

　　為什么需要氧氣測量,？

　　這就是精確的氣體測量和控制系統(tǒng)至關(guān)重要的地方——又回到了氧化鋯傳感器的重要性,。

　　氧化鋯儀器具有優(yōu)異的機械和化學性能。與競爭技術(shù)不同,，PST生產(chǎn)的氧化鋯傳感器旨在測量氣體中的氧分壓,，而不是氧濃度的百分比。這種方法在不需要參考氣體的情況下提供了很精確的測量,，使其非常適合用于工業(yè)氣體發(fā)生器,，它們通常安裝在每個發(fā)生器出氣口階段上，用于過程控制,、質(zhì)量和安全目的,。

　　從原始設(shè)備制造商（OEM）和制氮機和制氧機最終用戶的角度來看，我們的氧化鋯氧傳感器有許多好處,。

　　1.即使在苛刻的環(huán)境條件下,，這些設(shè)備也能在0-1000 ppm的測量范圍內(nèi)提供很好的精度，輸出分辨率和靈敏度為1ppm或0.1%,。

　　2.它們能對過程條件的變化做出快速,、連續(xù)的響應，而且非常穩(wěn)定,，漂移小,，以及預期可以使用至少五年無需重新校準（取決于應用情況）。

　　3.它們也很容易集成到制氣機控制系統(tǒng)中,，具有標準的4-20mA和RS485連接,，同時它們的整體性能水平為監(jiān)管和質(zhì)量保證評估奠定了安全的基礎(chǔ)。

　　我們的氧化鋯氧儀器的準確性和可靠性在幫助提高工業(yè)氣體發(fā)生器的能效,、氣體質(zhì)量和合規(guī)性方面發(fā)揮著關(guān)鍵作用,，使OEM制造商和最終用戶都能安心。