對任何液壓系統(tǒng)而言,，正確選用液壓閥,，將是使得液壓系統(tǒng)設(shè)計合理，性能優(yōu)良,，安裝簡便,，維護(hù)容易，同時保證系統(tǒng)正常工作的重要條件,。下面從幾個方面來簡述如何合理選用液壓閥,。

1．選擇的一般原則

     首先根據(jù)系統(tǒng)的功能要求，確定液壓閥的類型,。應(yīng)盡量選擇標(biāo)準(zhǔn)系列的通用產(chǎn)品,。根據(jù)實際安裝情況，選擇不同的連接方式,，例如管式或板式連接等,。然后，根據(jù)系統(tǒng)設(shè)計的最高工作壓力選擇液壓閥的額定壓力,，根據(jù)通過液壓閥的最大流量選擇液壓閥的流量規(guī)格,。如溢流閥應(yīng)按液壓泵的最大流量選?。涣髁块y應(yīng)按回路控制的流量范圍選取,，其最小穩(wěn)定流量應(yīng)小于調(diào)速范圍所要求的最小穩(wěn)定流量,。

2．液壓閥安裝方式的選擇

     液壓閥的安裝方式對液壓裝置的結(jié)構(gòu)形式有決定性的影響，因此要根據(jù)具體情況來選擇合適的安裝方式,。

     一般來說,，在選擇液壓閥安裝方式的時候，應(yīng)根據(jù)所選擇的液壓閥的規(guī)格大小,、系統(tǒng)的復(fù)雜程度及布置特點來定,。

     上面所介紹的幾種安裝方式，各有特點,。螺紋連接型,，適合系統(tǒng)較簡單，元件數(shù)目較少,，安裝位置比較寬敞的場合,。板式連接型，適合系統(tǒng)較復(fù)雜,，元件數(shù)目較多,，安裝位置比較緊湊的場合。連接板內(nèi)可以鉆孔以溝通油路,，將多個液壓元件安裝在這連接板上,，可減少液壓閥之間的連接管道，減少泄漏點,，使得安裝,、維護(hù)更方便。法蘭連接型一般用于大口徑的閥,。

3．液壓閥額定壓力的選擇

     液壓閥的額定壓力是液壓閥的基本性能參數(shù),，標(biāo)志著液壓閥承壓能力的大小，是指液壓閥在額定工作狀態(tài)下的名義壓力,。

     液壓閥額定壓力的選擇,，應(yīng)根據(jù)液壓系統(tǒng)設(shè)計的工作壓力選擇相應(yīng)壓力級的液壓閥。

       一般來說,，應(yīng)使液壓閥上標(biāo)明的額定壓力值適當(dāng)大于系統(tǒng)的工作壓力,。

4．液壓閥流量規(guī)格的選擇

       液壓閥的額定流量是指液壓閥在額定工況下通過的名義流量。液壓閥的實際工作流量與系統(tǒng)中油路的連接方式有關(guān)：串聯(lián)回路各處流量相等,，并聯(lián)回路的流量則等于各油路流量之和。選擇液壓閥的流量規(guī)格時,，若使閥的額定流量與系統(tǒng)的工作流量相接近,，顯然是經(jīng)濟(jì)的,。

       若選擇閥的額定流量比工作流量小，則容易引起液壓卡緊和液動力,，并可能對閥的工作品質(zhì)產(chǎn)生不良影響,。

       另外，也不能單純地根據(jù)液壓泵的額定輸出流量來選擇閥的流量,，因為對一個液壓系統(tǒng)而言,，其每個回路通過的流量是不可能都是相同的。

       因此在選用時,，應(yīng)考慮液壓閥所在回路可能通過的最大流量,。

       例如一回路中若采用了差動液壓缸，在液壓缸換向動作時,，無桿腔排出的流量比有桿腔排出的流量大許多,，甚至可能超過液壓泵輸出的最大流量，在選擇換向閥時,，就應(yīng)考慮到一點,，做到合理匹配。

       又如一些流量通過比較大的回路,，若選擇與該流量相當(dāng)規(guī)格的換向閥,，則在進(jìn)行換向動作時可能產(chǎn)生較大的液壓沖擊。為了改善工作性能,，可選用大一檔規(guī)格的換向閥,。

5．液壓閥控制方式的選擇

     液壓閥的控制方式有多種，一般是根據(jù)系統(tǒng)的操縱需要與電氣系統(tǒng)的配置能力來進(jìn)行選擇的,。對于自動化程度要求較低,、小型或不常調(diào)節(jié)的液壓系統(tǒng)，則可選 用手動控制方式,；而對于自動化程度要求較高或控制性能有要求的液壓系統(tǒng)則可選擇電動,、液動等方式。

6．經(jīng)濟(jì)方面的選擇

     選擇液壓閥時,，應(yīng)在滿足工作要求的前提下,，盡可能選用造價和成本較低的液壓閥，以提高主機(jī)的經(jīng)濟(jì)指標(biāo),。比如,，對于速度穩(wěn)定性要求不高的系統(tǒng)，則應(yīng)選擇節(jié)流閥而不選用調(diào)速閥,。另外,，在選擇液壓閥時，也不要一味選擇價格比較便宜的閥，要考慮其工作的可靠性與工作壽命,，即考慮綜合成本,。同時也要考慮其維護(hù)的方便性與快速性，以免影響生產(chǎn),。

液壓閥的具體選用

1．方向控制閥的選取

 應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)工作的要求來選取方向閥的種類,，例如要求油流只能向一個方向流動，不能反向流動時,，則應(yīng)選用單向閥,；如果要求執(zhí)行元件完成進(jìn)一退一停止工作循環(huán)時，應(yīng)選擇三位換向閥,；若只完成兩種工作狀態(tài),，即進(jìn)給和退回，則應(yīng)選用二位換向閥,，接通或關(guān)閉油路,；再如執(zhí)行元件要完成“快進(jìn)一工進(jìn)一快退一停止”的工作循環(huán)或往復(fù)頻繁運(yùn)動時，通常應(yīng)選用換向閥來變換油液流動的方向,。還可根據(jù)系統(tǒng)的工作狀態(tài)和閥的特點選取方向閥.

      例如運(yùn)動部件質(zhì)量小,，換向精度要求不高，流量小于63 L／min時,，應(yīng)選擇電磁換向閥,，因為這種閥換向沖擊大，所以只允許通過小流量,，不適宜大流量通過,；如果運(yùn)動部件質(zhì)量大，速度變化范圍較大,，換向要求平穩(wěn),，流量大于63 L／rain時，應(yīng)選用換向平穩(wěn)又無沖擊的電液換向閥,；如果系統(tǒng)中具有鎖緊回路,，應(yīng)選擇密封性能好的液控單向閥，而不選擇密封性差的換向閥,。

2．壓力控制閥的選取

   壓力控制閥是控制液壓系統(tǒng)的壓力,，因此應(yīng)根據(jù)液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài)、對壓力的要求和控制閥在系統(tǒng)中的功用來選取,。

       例如在定量泵節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)中,，執(zhí)行元件的運(yùn)動速度依靠節(jié)流閥控制；為了保持泵的工作壓力基本恒定,，應(yīng)選用溢流閥進(jìn)行穩(wěn)壓溢流,；為了防止系統(tǒng)過載,，可在泵的出口處并聯(lián)一個溢流閥，用于保護(hù)泵和整個系統(tǒng)的安全,；

      若系統(tǒng)中有減壓回路時,，必須使用減壓閥將高壓回路的壓力減為低壓；若系統(tǒng)中采用壓力控制各部件的先后順序動作時,，應(yīng)使用順序閥，將順序閥的壓力調(diào)定為要求的壓力值,，從而控制部件的動作順序,，也可采用壓力繼電器，將液壓力轉(zhuǎn)換為電信號,，來控制各部件的先后順序動作,；

      如果要求執(zhí)行元件運(yùn)動平穩(wěn)，應(yīng)在回路上設(shè)置背壓閥,，以形成一定的回油阻力,，可大大地提高執(zhí)行元件的運(yùn)動平穩(wěn)性。溢流閥,、順序閥,、單向閥和節(jié)流閥均可作背壓閥使用。

3．流量控制閥的選取

  主要根據(jù)液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài)和流量控制閥的特點來選用流量控制閥,，用以控制執(zhí)行元件的運(yùn)動速度,。例如執(zhí)行元件要求速度穩(wěn)定，而且不產(chǎn)生爬行,，應(yīng)選擇調(diào)速閥,，在選擇調(diào)速閥的規(guī)格時，應(yīng)注意調(diào)速閥的最小穩(wěn)定流量,，應(yīng)滿足執(zhí)行元件的低速度要求,，也就是說調(diào)速閥的最小穩(wěn)定流量應(yīng)小于執(zhí)行元件所需的最小流量；若流量穩(wěn)定性要求特別高,，或用于微量進(jìn)給的情況下,，應(yīng)選擇溫度補(bǔ)償式調(diào)速閥。

      總之,，液壓閥的選擇正確與否,，對系統(tǒng)的成敗有很大的關(guān)系。作為一個液壓方面的設(shè)計者,，應(yīng)對國內(nèi)外液壓閥的生產(chǎn)情況有較全面的了解,，特別是各種液壓閥的性能、新老產(chǎn)品的替代與更換,。也要經(jīng)常到使用現(xiàn)場了解液壓閥的工作狀況,，只有這樣,，才能達(dá)到液壓閥正確與合理的選用。