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1、不銹鋼表面采用電解拋光機處理

不銹鋼是一種因與大氣中的氧氣結合而在其表面形成數(shù)納米厚的鈍化膜而具有防銹,、防腐和耐熱性能的金屬材料,。然而，如果在機械加工,、表面處理、運輸、儲存等過程中沒有保持適當?shù)谋砻鏍顟B(tài),，則鈍化膜將無法均勻形成,，從而導致性能不良和產(chǎn)品缺陷。

電解拋光是一種旨在去除不銹鋼表面的雜質和粗糙度并形成高性能鈍化膜的工藝,。不銹鋼電解拋光機是將待拋光的不銹鋼物體作為陽極,，置于電解拋光液中，通以直流電,，對表面進行微米單位的電化學溶解和清洗,。

優(yōu)先溶解粗糙的表面突出物，降低表面粗糙度,，并可以平滑通過普通拋光難以去除的缺陷,，例如拋光或機械加工產(chǎn)生的毛刺覆蓋物以及下面的空隙。此外,，加工方法簡單,，可根據(jù)電解槽的大小進行大批量拋光，生產(chǎn)率高,。

鈍化涂層具有優(yōu)異的耐腐蝕和耐熱性能,，但厚度薄且脆弱，只有幾納米,，因此不銹鋼表面越光滑,，涂層越均勻和附著力越強。電解拋光是最大限度發(fā)揮不銹鋼特性的重要工藝,。

2,、電解復合拋光機

如果需要比電解拋光更光滑的表面，將物理拋光與磨料相結合的電解復合拋光是有效的,。使用旋轉拋光盤作為陰極,，在被拋光物體的表面施加電解液和電流的同時進行移動拋光。

機械地去除突起上的鈍化膜,，并從那里洗脫金屬,，從而比分別進行電解拋光和機械拋光時更光滑的拋光。它的特點是能夠產(chǎn)生納米級的粗糙度,。

由于它不僅可以拋光平面,，還可以拋光管道等彎曲表面，因此廣泛用于半導體制造相關零件,、管道,、閥門、醫(yī)療設備以及其他需要精度和耐用性的物品,。