動靜態(tài)疲勞試驗機主要用于金屬管,、焊接接頭,、同步帶,、螺栓,、緊固件,、減震器,、金屬材料,、鏈條,、棒材,、橡膠件、彈條扣件,、外科植入物等各種材料及其制品做耐久性,、動態(tài)疲勞、靜態(tài)疲勞,、載荷疲勞,、往復(fù)疲勞、動靜剛度,、疲勞壽命測試,。

主機結(jié)構(gòu)：

1、主機為雙立柱框架式結(jié)構(gòu),，雙立柱外表面采用電鍍硬鉻處理,，進一步提高外形的美觀程度，同時提高防腐蝕能力,。

2,、橫梁可升降用于調(diào)整試驗空間，橫梁調(diào)整采用液壓升降、液壓夾緊,、彈性松開式結(jié)構(gòu),，保證試驗的穩(wěn)固可靠，同時保證在非試驗狀態(tài)時橫梁保持鎖止不動,。

3,、橫梁運動(升降、鎖緊)由橫梁驅(qū)動模塊控制兩只夾緊油缸和兩只升降油缸協(xié)調(diào)工作完成,，驅(qū)動模塊采用電磁換向閥控制,，零泄露，可保證試驗的可靠性,。

4,、負荷傳感器安裝在橫梁下端面，用于測量試驗負荷,。

5,、主機工作臺前方設(shè)計試樣裝夾、橫梁運動和急停操作按鈕,，便于試驗員方便操作,。

動態(tài)疲勞試驗是指通過金屬材料實驗測定金屬材料的σ-1，繪制材料的S-N曲線,，進而觀察疲勞破壞現(xiàn)象和斷口特征,，進而學(xué)會對稱循環(huán)下測定金屬材料疲勞極限的方法。檢測設(shè)備一般有動態(tài)動態(tài)疲勞試驗機和游標(biāo)卡尺,。

在足夠大的交變應(yīng)力作用下,，于金屬構(gòu)件外形突變或表面刻痕或內(nèi)部缺陷等部位，都可能因較大的應(yīng)力集中引發(fā)微觀裂紋,。分散的微觀裂紋經(jīng)過集結(jié)溝通將形成宏觀裂紋,。已形成的宏觀裂紋逐漸緩慢地擴展，構(gòu)件橫截面逐步削弱,，當(dāng)達到一定限度時,，構(gòu)件會突然斷裂。金屬因交變應(yīng)力引起的上述失效現(xiàn)象,，稱為金屬的疲勞,。靜載下塑性性能很好的材料，當(dāng)承受交變應(yīng)力時,，往往在應(yīng)力低于屈服極限沒有明顯塑性變形的情況下,，突然斷裂。

疲勞斷口明顯地分為兩個區(qū)域：較為光滑的裂紋擴展區(qū)和較為粗糙的斷裂區(qū),。裂紋形成后,，交變應(yīng)力使裂紋的兩側(cè)時而張開時而閉合,，相互擠壓反復(fù)研磨，光滑區(qū)就是這樣形成的,。載荷的間斷和大小的變化,，在光滑區(qū)留下多條裂紋前沿線。至于粗糙的斷裂區(qū),，則是比較后突然斷裂形成的,。統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，機械零件的失效,，約有70%左右是疲勞引起的,，而且造成的事故大多數(shù)是災(zāi)難性的。因此,，通過實驗研究金屬材料抗疲勞的性能是有實際意義的,。

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