U41H柱塞閥技術規(guī)范
其實柱塞閥作為流體控制的關鍵設備,,在石油行業(yè)的應用中展現出了顯著的優(yōu)勢和重要性。將深入探討柱塞閥在石油行業(yè)的應用優(yōu)勢,,以及其如何滿足行業(yè)對高效,、精確和可靠流體控制的需求。是由閥體,、閥蓋,、閥桿,柱塞,,導向,、密封環(huán)、手輪等零件組成,。當手輪旋轉時,,通過閥桿帶動柱塞在導向套中上、下往復運動,,使柱塞端部斜錐面與閥座錐面完成閥門的開啟與關閉功能,。柱塞截止閥中柱塞與密封環(huán)間采用過盈配合,通過調節(jié)中法蘭螺栓預緊力,,使密封環(huán)壓縮所產生的側向力與閥體中孔面柱塞外圓密封,,從而保證了閥門的密封性,杜絕了內泄漏,。由于密封環(huán)采用回彈性強,,耐磨性高的無毒新型密封材料,所以密封可靠,,經久耐用,。從而提高了柱塞截止閥的使用壽命。柱塞截止閥結合柱塞閥的無泄漏有點和截止閥啟閉快的特點,,成為一種結構新穎,,用途廣泛的新產品。
柱塞閥主要由閥體,、閥蓋,、閥桿、柱塞,、孔架,、密封環(huán)、手輪等零件組成。其中,,柱塞呈圓柱形,,與閥座配合緊密,通過上下運動實現閥門的開啟和關閉,;密封環(huán)則用于確保柱塞與閥座之間的密封性,。
二、U41H柱塞閥技術規(guī)范工作原理
開啟過程:
當需要開啟閥門時,,操作閥門的手輪或電動執(zhí)行機構等驅動裝置,,使閥桿帶動柱塞向上移動。
柱塞離開閥座后,,閥門的通道逐漸打開,。
介質在壓力差的作用下開始從進口流向出口,實現介質的流通,。
關閉過程:
當需要關閉閥門時,,反向操作驅動裝置,閥桿帶動柱塞向下移動,。
柱塞逐漸接近并最終壓在閥座上,,阻斷介質的流通通道,從而實現閥門的關閉,。
密封機制:
柱塞閥的密封主要依靠柱塞與閥座之間的緊密配合來實現,。
柱塞與密封圈、密封圈與閥體之間均采用適量的過盈配合,。通過調節(jié)閥蓋上固定螺栓的壓緊力,,使密封圈被壓縮,其內圈緊緊“抱住”柱塞外配合表面,,外圈緊貼閥體內配合表面,。這樣在密封圈上所產生的徑向分力大于流體壓力,,從而保證了密封性,。
柱塞閥中柱塞和密封圈的接觸面是圓柱形表面,其密封面面積大,。又因柱塞閥中使用的密封圈具有回彈性好,、強度高、熱膨脹系數小,、自潤滑性好等優(yōu)點,,使柱塞閥的密封性能大大提高。
三,、U41H柱塞閥技術規(guī)范特點與應用
柱塞閥具有啟閉輕便,、操作靈活、耐磨損、密封效果好,、拆裝維修方便等特點,。它適用于中、低壓閥門的中,、小口徑管路上,,主要作為切斷介質使用。同時,,由于其密封性能優(yōu)異,,也常被用于需要嚴格密封的場合。綜上所述,,柱塞閥通過其的結構和工作原理,,實現了閥門的可靠開啟與關閉,以及介質的流量調節(jié),。在實際應用中,,柱塞閥展現出了廣泛的適用性和優(yōu)異的性能表現。
U41H柱塞閥技術規(guī)范標準規(guī)范
1,、閥門設計,、制造按:GBl2235《法蘭連接鋼截止閥升降式止回閥》的規(guī)定。
2,、閥門的結構長度按:GBl2221《法蘭連接金屬閥門長度》系列尺寸,。API閥心結構長度按ANSI 16110-86有關尺寸選用。
3,、閥門連接法蘭尺寸按:HGJl44-76-91《鋼制管法蘭,、墊片、緊固件》及HG標準中的尺寸選用,。
4,、閥門檢查和試驗按:GB/T13927《閥門的實驗和檢驗》及API 598《閥門的實驗和檢驗》要求。
U41H柱塞閥技術規(guī)范
1. 高精度流量控制
柱塞閥的一個顯著優(yōu)點是能夠提供極其精確的流量控制,。通過改變柱塞的位置,,可以細微調整閥門的開度,從而精確控制流體的流量和壓力,。這對于需要嚴格工藝控制的石油行業(yè)來說至關重要,,尤其是在煉油廠的蒸餾、裂解,、加氫等工藝過程中,,柱塞閥能夠精確調節(jié)各種油品和化工原料的流量,確保生產過程的穩(wěn)定運行,。
2. 良好的密封性能
柱塞閥采用緊密配合的柱塞和閥座設計,,能夠提供的密封性能,有效地避免流體泄漏。這對于處理昂貴或危險流體的石油工業(yè)尤為重要,,因為泄漏不僅會導致經濟損失,,還可能引發(fā)環(huán)境和安全問題。
3. 耐磨性和耐腐蝕性
石油介質通常含有固體顆粒和腐蝕性物質,,因此柱塞閥需要具備良好的耐磨性和耐腐蝕性,。柱塞閥通常采用不銹鋼、合金鋼或特殊材料制造,,以適應不同的介質和溫度條件,。這種材料的選擇使得柱塞閥能夠在惡劣的石油環(huán)境中長期穩(wěn)定工作。
4. 結構緊湊,,空間利用率高
相比于其他類型的調節(jié)閥,,柱塞閥通常擁有更緊湊的結構設計,占用空間較少,,特別適用于空間受限的操作環(huán)境,。在石油平臺上,空間是非常寶貴的,,柱塞閥的緊湊設計有助于優(yōu)化空間利用,,降低安裝成本。
5. 反應靈敏,,控制響應快
柱塞閥的動作機制簡單直接,,其對控制信號的響應速度快,能夠迅速調節(jié)流體流量,。這在石油行業(yè)中尤為重要,,因為快速響應可以提高生產效率,減少能源浪費,。
6. 維護簡便,,壽命長
柱塞閥由于結構簡單,維護和保養(yǎng)相對較為容易,。柱塞和閥座的接觸面相對較小,,加上精心選擇的耐磨材料,柱塞閥具有較長的工作壽命,。這減少了因維修導致的生產中斷時間,,提高了石油行業(yè)的運行效率,。
7. 廣泛的介質適應性
無論是清潔的流體還是含有固體顆粒的懸浮液,,甚至是腐蝕性或黏稠的介質,柱塞閥都能應對自如,。適當的選材和表面處理使其成為處理各種石油介質的理想選擇,。
8. 智能化和遠程控制
隨著工業(yè)自動化水平的提升,智能化、遠程控制的柱塞閥成為市場主流,。能夠滿足復雜工況下精確控制流量的需求,,實現遠程監(jiān)控、故障預警和預防性維護,,為工業(yè)4.0提供堅實的基礎,。
9. 材料創(chuàng)新和能效提升
未來柱塞閥的發(fā)展趨勢將圍繞著材料創(chuàng)新、能效提升和智能化操作,。新型耐磨,、耐腐蝕材料的應用將進一步提高閥門的工作壽命和可靠性。節(jié)能設計,,如低摩擦系數密封材料和優(yōu)化的流道設計,,將減少運行能耗。
10. 經濟效益
柱塞閥在石油行業(yè)的應用中展現出了顯著的經濟效益,。它們不僅減少了維護成本,,還提高了生產效率和安全性。柱塞氣舉技術成本低,、壽命長,,是一種經濟效益的人工舉升技術。
U41H柱塞閥技術規(guī)范總結
綜上所述,,柱塞閥以其高精度流量控制,、良好的密封性能、耐磨性和耐腐蝕性,、結構緊湊,、反應靈敏、維護簡便,、廣泛的介質適應性,、智能化和遠程控制、材料創(chuàng)新和能效提升以及經濟效益等多重優(yōu)勢,,在石油行業(yè)中發(fā)揮著至關重要的作用,。
U41H柱塞閥技術規(guī)范性能參數
閥體材料 | 適用溫度 | 適用介質 | 壓力范圍 |
鑄鋼 | <425℃ | 水、蒸汽,、石油產品 | PN1.6~1.6MPa |
不銹鋼 | <300℃ | 硝酸,、醋酸 | 通徑范圍 |
含鉬不銹鋼 | < 300℃ | 氫、氧,、尿素等 | DN15~300mm |
蒙乃爾 | < 300℃ | 氫氟酸等 |
U41H柱塞閥技術規(guī)范外形結構圖
U41H柱塞閥技術規(guī)范主要外形尺寸1.6MPa
1.6Mpa UJ41H-16C UJ41W1-6C/P/R | |||||||||||||||||
公稱通徑DN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | |
主要外形 尺寸及 連接尺寸 (mm) | L | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 650 | 698 | 787 | 914 |
D | 95 | 105 | 115 | 135 | 145 | 160 | 180 | 195 | 215 | 245 | 280 | 335 | 405 | 460 | 520 | 580 | |
D1 | 65 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 | 295 | 355 | 410 | 470 | 525 | |
D2 | 45 | 55 | 65 | 78 | 85 | 100 | 120 | 135 | 155 | 185 | 210 | 265 | 320 | 375 | 435 | 485 | |
b | 14 | 14 | 14 | 16 | 16 | 16 | 18 | 20 | 20 | 22 | 24 | 26 | 30 | 30 | 34 | 36 | |
Z-d | 44 | 44 | 44 | 48 | 48 | 48 | 88 | 88 | 88 | 88 | 8-23 | 12-23 | 12-25 | 12-25 | 16-25 | 16-30 | |
H | 133 | 170 | 178 | 195 | 230 | 250 | 272 | 300 | 312 | 365 | 400 | 460 | 940 | 985 | 1100 | 1395 | |
重量 | W | 3.5 | 4.5 | 6 | 8 | 11 | 15 | 21 | 32 | 44 | 62 | 85 | 148 | 260 | 340 | 552 | 752 |
主要外形尺寸2.5MPa
2.5Mpa UJ41H-25C UJ41W-25C/P/R | |||||||||||||||||
公稱通徑DN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | |
主要外形 尺寸及 連接尺寸 (mm) | L | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 650 | 698 | 787 | 914 |
D | 95 | 105 | 115 | 135 | 145 | 160 | 180 | 195 | 230 | 270 | 300 | 360 | 425 | 485 | 550 | 610 | |
D1 | 65 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 190 | 220 | 250 | 310 | 370 | 430 | 490 | 550 | |
D2 | 45 | 55 | 65 | 78 | 85 | 100 | 120 | 135 | 160 | 188 | 218 | 278 | 332 | 390 | 448 | 405 | |
b | 16 | 16 | 16 | 18 | 18 | 20 | 22 | 22 | 24 | 28 | 30 | 34 | 36 | 40 | 44 | 48 | |
Z-d | 44 | 44 | 44 | 48 | 48 | 48 | 88 | 88 | 88 | 88 | 12-23 | 8-25 | 12-30 | 16-30 | 16-34 | 16-34 | |
H | 133 | 170 | 178 | 195 | 230 | 250 | 272 | 300 | 312 | 365 | 410 | 470 | 940 | 1000 | 1140 | 1400 | |
重量 | W | 3.5 | 4.5 | 6 | 8 | 11 | 16 | 22 | 32 | 48 | 65 | 90 | 165 | 280 | 360 | 580 | 800 |
主要外形尺寸4.0MPa
4.0Mpa UJ41H-40C UJ41W-40P/R | |||||||||||||||||
公稱通徑DN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | |
主要外形 尺寸及 連接尺寸 (mm) | L | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 650 | 698 | 787 | 914 |
D | 95 | 105 | 115 | 135 | 145 | 160 | 180 | 195 | 230 | 270 | 300 | 375 | 445 | 510 | 570 | 655 | |
D1 | 65 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 190 | 220 | 250 | 320 | 385 | 450 | 515 | 585 | |
D2 | 45 | 55 | 65 | 78 | 85 | 100 | 120 | 135 | 160 | 188 | 218 | 282 | 345 | 408 | 465 | 535 | |
b | 16 | 16 | 16 | 18 | 18 | 20 | 22 | 22 | 24 | 28 | 30 | 38 | 42 | 46 | 52 | 58 | |
Z-?d | 44 | 44 | 48 | 48 | 48 | 48 | 88 | 88 | 8-23 | 8-25 | 8-25 | 12-30 | 12-34 | 16-34 | 16-34 | 16-41 | |
H | 133 | 170 | 178 | 195 | 230 | 250 | 272 | 300 | 312 | 365 | 410 | 580 | 940 | 1000 | 1140 | 1400 | |
重量 | W | 3.5 | 4.5 | 6 | 8 | 11 | 16 | 22 | 32 | 48 | 75 | 120 | 185 | 320 | 480 | 700 | 930 |
主要外形尺寸6.4MPa
6.4Mpa U41H-64C UJ41H-64P/R | |||||||||||||||
公稱通徑DN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
主要外形 尺寸及 連接尺寸 (mm) | L | 170 | 190 | 210 | 230 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | 775 | 900 |
D | 105 | 130 | 145 | 150 | 165 | 175 | 200 | 210 | 250 | 295 | 340 | 405 | 470 | 530 | |
D1 | 75 | 90 | 100 | 110 | 125 | 135 | 160 | 170 | 200 | 240 | 280 | 345 | 400 | 460 | |
D2 | 55 | 68 | 78 | 82 | 95 | 105 | 130 | 140 | 168 | 202 | 240 | 300 | 352 | 412 | |
D6 | 40 | 51 | 58 | 66 | 76 | 88 | 110 | 121 | 150 | 176 | 204 | 260 | 313 | 364 | |
b | 18 | 20 | 22 | 24 | 24 | 26 | 28 | 30 | 32 | 36 | 38 | 44 | 48 | 54 | |
Z-d | 44 | 48 | 44 | 4-23 | 4-23 | 8-23 | 8-23 | 8-25 | 8-30 | 8-34 | 8-34 | 12-34 | 12-41 | 16-41 | |
H | 150 | 165 | 185 | 200 | 235 | 260 | 285 | 320 | 340 | 400 | 450 | 500 | 980 | 1000 | |
重量 | W | 6 | 8 | 9 | 14 | 22 | 30 | 40 | 70 | 98 | 150 | 260 | 400 | 520 | 680 |
閥門作為流體系統中的關鍵組件,,其安裝調試過程對于確保系統的正常運行至關重要。本文將為您詳細介紹閥門從安裝到調試的完整流程,,幫助您更好地完成閥門的安裝調試工作,。
一,、U41H柱塞閥技術規(guī)范安裝
選擇合適的閥門:根據流體系統的要求,選擇合適的閥門類型和規(guī)格,??紤]流體的性質、溫度,、壓力等因素,,確保閥門能夠滿足系統的需求。
檢查閥門:在安裝前,,對閥門進行全面的檢查,,確保閥門沒有損壞、缺陷或泄漏等問題,。同時,,檢查閥門的標識和說明書,了解閥門的使用和安裝要求,。
準備工具和材料:準備所需的安裝工具和材料,,如扳手、螺絲刀,、密封墊,、密封劑等。確保這些工具和材料的質量和適用性,。
清潔接口:在安裝閥門之前,,清潔管道接口和閥門連接部位,去除雜質,、油污和銹跡,,確保接口的清潔和平整。
安裝閥門:將閥門放置在預定位置,,并使用適當的工具將閥門與管道連接起來,。確保連接緊固可靠,避免泄漏和松動,。
二,、U41H柱塞閥技術規(guī)范調試
手動操作測試:在安裝完成后,首先進行手動操作測試,。手動開關閥門,,檢查其操作是否靈活、指示是否準確,。同時,,觀察閥門在開啟和關閉過程中是否有異常現象,。
密封性測試:在手動操作測試無誤后,,進行密封性測試,。關閉閥門,,觀察閥門與管道連接處是否有泄漏現象,。如果發(fā)現泄漏,應及時查找原因并采取相應的補救措施,。
功能性測試:在確保閥門密封性良好的基礎上,,進行功能性測試。根據系統的工藝流程,,模擬實際運行條件,,測試閥門的開關性能、調節(jié)性能等是否符合要求,。
自動調節(jié)系統調試:如果閥門配備了自動調節(jié)系統,,還需要進行自動調節(jié)系統的調試。根據系統的控制要求,,調整閥門的控制參數,,測試自動調節(jié)系統的準確性和穩(wěn)定性。
三,、U41H柱塞閥技術規(guī)范注意事項
遵循安裝要求:在安裝過程中,,務必遵循閥門的使用和安裝要求。不要隨意更改或省略安裝步驟,,以免影響閥門的性能和使用壽命,。
注意安全操作:在調試過程中,要注意安全操作,。特別是在進行密封性測試和功能性測試時,,要確保人員和設備的安全。
記錄調試數據:在調試過程中,,要詳細記錄調試數據,,包括操作過程、測試結果等,。這些數據對于后續(xù)的故障排查和維護保養(yǎng)具有重要意義,。
總之,閥門的安裝調試工作是一個復雜而細致的過程,。通過遵循正確的安裝步驟和調試流程,,您將能夠確保閥門的正常運行和系統的穩(wěn)定性。同時,,注意安全操作和記錄調試數據也是非常重要的,。希望本文對您在閥門安裝調試過程中有所幫助。
U41H柱塞閥技術規(guī)范安裝和維修
1,、柱塞截止閥出廠前均進行過嚴格試壓,、驗收,。使用時只需將外表及孔腔清洗干凈,不必拆洗和更換,。
2,、本閥門可在任意位置安裝,介質流動方向見閥體上箭頭所示,。
3,、經過一段時間的使用,密封環(huán)如有磨損有滲漏必須先將閥門關閉后,,再將中法蘭螺栓均勻略加旋緊以至下滲漏即可,,
4、不宜盲目將螺栓擰得太緊,。同時更換時應防止柱塞和新裝密封環(huán)表面裂痕和碰傷,。
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