一,、溫度異常故障：

溫度無法上升

故障原因：加熱系統(tǒng)故障,，如加熱管損壞,、加熱接觸器不工作,；溫度傳感器故障,，導致溫度測量不準確,，控制系統(tǒng)無法正常調節(jié)加熱,；固態(tài)繼電器損壞，無法正常控制加熱電源的通斷,。

解決方法：使用萬用表等工具檢查加熱管的電阻值,，若電阻值異常則更換加熱管；檢查加熱接觸器的線圈是否通電,、觸點是否損壞,，如有問題進行修復或更換；檢查溫度傳感器的連接是否牢固,，測量其輸出信號是否正常,，若傳感器損壞則予以更換；檢測固態(tài)繼電器的輸入輸出信號,，若損壞則更換固態(tài)繼電器,。

溫度過高

故障原因：溫度控制器參數設置錯誤，導致加熱過度,；制冷系統(tǒng)故障,，無法有效帶走熱量，使得溫度持續(xù)上升,；通風循環(huán)系統(tǒng)故障,，箱內空氣流通不暢，熱量積聚,。

解決方法：重新檢查并設置溫度控制器的參數,，確保設定值符合試驗要求；檢查制冷壓縮機,、冷凝器,、蒸發(fā)器等制冷部件的工作狀態(tài),，查看制冷劑是否泄漏,，如有問題及時維修或補充制冷劑；檢查風機是否正常運轉,，風道是否堵塞,，清理風道雜物，保證空氣正常循環(huán),。

溫度波動大

故障原因：溫度控制系統(tǒng)的 PID 參數設置不合適,，不能準確地調節(jié)加熱和制冷；試驗箱的密封性不好,，外界空氣進入影響箱內溫度穩(wěn)定性,；負載過大，超過了試驗箱的制冷或加熱能力,。

解決方法：根據試驗箱的實際情況,，重新調整 PID 參數，使溫度控制更加準,；檢查試驗箱的門密封膠條是否老化,、損壞,，如有問題及時更換；減少試驗箱內的樣品數量或更換更大規(guī)格的試驗箱,，確保負載在設備的額定范圍內,。

二、濕度異常故障：

濕度無法上升

故障原因：加濕器故障,，如加濕器水位不足,、加熱絲損壞、加濕器控制電路故障,；濕度傳感器故障,，無法準確測量濕度，導致控制系統(tǒng)不能正常啟動加濕器,；空氣循環(huán)不暢,，加濕后的水汽不能均勻分布在箱內。

解決方法：檢查加濕器的水位,，及時添加清潔的水,；使用萬用表檢查加熱絲的電阻值，若損壞則更換加熱絲,；檢查加濕器控制電路的連接是否正常,，修復或更換損壞的元件；檢查濕度傳感器的連接和輸出信號,，如有故障則更換傳感器,；檢查風機和風道，保證空氣正常循環(huán),。

濕度過高

故障原因：除濕系統(tǒng)故障,，如制冷系統(tǒng)制冷量不足，無法有效冷凝水汽,；加濕器控制失靈,，持續(xù)加濕；排水系統(tǒng)堵塞,，冷凝水無法正常排出,。

解決方法：檢查制冷系統(tǒng)的工作狀態(tài)，補充制冷劑或維修制冷部件,；檢查加濕器的控制信號和執(zhí)行元件,，修復或更換故障部件；清理排水管道,，確保冷凝水能夠順利排出,。

濕度波動大

故障原因：濕度控制系統(tǒng)的 PID 參數設置不合理；試驗箱內的通風不均勻，導致局部濕度差異較大,；樣品本身的吸濕性或散濕性不穩(wěn)定,。

解決方法：重新調整濕度控制系統(tǒng)的 PID 參數，優(yōu)化濕度控制精度,；調整風機的風速和風向,，改善箱內空氣的流通均勻性；對樣品進行預處理,，使其吸濕性或散濕性更加穩(wěn)定,。

三、其他常見故障：

壓縮機不啟動

故障原因：電源故障,，如電源開關未打開,、保險絲熔斷、電源電壓不穩(wěn)定,；壓縮機過載保護,，可能是壓縮機內部故障或制冷系統(tǒng)堵塞導致電流過大；壓縮機啟動電容損壞,。

解決方法：檢查電源開關和保險絲,，確保電源正常供應；檢查制冷系統(tǒng)的壓力和溫度,，排除堵塞故障,；使用萬用表檢查壓縮機啟動電容的容量，若電容損壞則更換,。

報警故障

故障原因：設備的溫度,、濕度等參數超出了設定的報警范圍；設備的某個部件出現故障,，觸發(fā)了報警系統(tǒng),；報警設置參數不合理。

解決方法：檢查設備的運行參數,，調整設定值或排除導致參數異常的故障,；檢查報警相關的部件,，如傳感器,、控制器等，修復或更換損壞的部件,；重新設置報警參數,，使其符合實際使用要求。