1,、經(jīng)常檢查油位位置,，不符合規(guī)定時須調(diào)整使之符合要求,。以真空泵運轉(zhuǎn)時，油位到油標中心為準,。

2,、經(jīng)常檢查油質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應及時更換新油,，確保真空泵工作正常,。

3、換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮,，由用戶酌情決定,。一般新真空泵，抽除清潔干燥的氣體時,，建議在工作100小時左右換油一次,。待油中看不到黑色金屬粉末后,，以后可適當延長換油期限。

4,、一般情況下,，真空泵工作2000小時后應進行檢修，檢查桷膠密封件老化程度,，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物,。清洗整個真空泵腔內(nèi)的零件,，如轉(zhuǎn)子、旋片,、彈簧等,。一般用汽油清洗，并烘干,。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可,。清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷。

5,、有條件的對管中同樣進行清理,，確保管路暢通。

6,、重新裝配后應進行試運行,，一般須空運轉(zhuǎn)2小時并換油二次，因清洗時在真空泵中會留有一定量易揮發(fā)物,，待運轉(zhuǎn)正常后,，再投入正常工作。

7,、檢查真空泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象,。用手轉(zhuǎn)動真空泵，試看真空泵是否靈活,。

8,、向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處,，潤滑油應及時更換或補充,。

9、擰下真空泵泵體的引水螺塞,，灌注引水（或引漿）,。

10、關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表,。

11,、點動電機,，試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。

12,、開動電機,，當真空泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進口真空泵,，視其顯示出適當壓力后,，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況,。

13,、盡量控制真空泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi)，以保證真空泵在高效率點運轉(zhuǎn),，才能獲得最大的節(jié)能效果,。

14、真空泵在運行過程中,，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,，最高溫度不得超過80C。

15,、如發(fā)現(xiàn)真空泵有異常聲音應立即停車檢查原因,。

16、真空泵要停止使用時,，先關(guān)閉閘閥,、壓力表，然后停止電機,。

17,、真空泵在工作第一個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油,，以后每個500小時,，換油一次。

18,、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

19,、定期檢查軸套的磨損情況,，磨損較大后應及時更換。

20,、真空泵在寒冬季節(jié)使用時,，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈,。防止凍裂,。

21,、真空泵長期停用，需將泵全部拆開,，擦干水分,，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保管,。