RZL-II-16全自動抗熱震性試驗機

一、概述

    該儀器用于測定硅酸鋁質(zhì)耐火制品的抗熱震性性能,，滿足 IS0 21736 :2020,、GB/T30873 測試標準，方法 1,，水急冷法對設備的要求,。廣泛應用于耐火材料對產(chǎn)品的質(zhì)量性能檢測。

二,、主要技術指標

1,、試驗爐測試溫度:室溫-1600℃，空爐最高溫度 1600℃

2,、升溫速率 0-15℃/in,，控溫精度士1℃；電腦程序控溫,，智能PID調(diào)節(jié),。

3、實驗區(qū)容積：300×250×310（包括發(fā)熱體）,，試樣尺寸范圍按國家標準操作（或定制）,。

4、配有樣品托架,，試樣一次最多3塊,。

5、電源：380V, 最大功耗≤9KW

6,、電熱元件規(guī)格及連接方法：

硅鉬棒φ6/熱端140/冷端210/間距40      6根串接法

三,、結(jié)構(gòu)簡介及原理

1、本儀器由主機部分：電爐,、爐門機構(gòu)及溫度測量,；輔機部分：噴嘴、放樣裝置及控制裝置等組成,。電爐爐膛由多晶莫萊石耐火纖維材料制成,。加熱采用U型硅鉬棒,，具有節(jié)能、升溫速度快特點,。

2,、 將具有一定形狀和尺寸的耐火材料制品試樣放在送樣裝置上，送入已有規(guī)定試驗溫度的電爐中受急熱后拿出迅速吹氣急冷,，測量在經(jīng)受急熱急冷的溫度突變后,，試樣受熱端面的破損程度。

四,、樣品及試樣準備

1,、樣品：按GB/T30873規(guī)定取樣。

2,、試樣尺寸采用（230±2）㎜×（114±2）㎜×（65±2）㎜

長方體試樣（或定制）

3,、試樣準備；按YB/T5202的規(guī)定進行,。試樣應作好標記,。

試樣不得有因制樣造成的裂紋等缺陷，否則需重新制樣,。

  4、試樣干燥,，用電熱鼓風干燥箱（用戶自備）干燥：

試樣在110℃±5℃或允許的較高溫下烘干至恒重,。

五、安裝與使用

1,、安裝好硅鉬棒及樣品托架（陶瓷制品注意輕拿輕放）,，安裝時注意勿碰撞及傾斜插入以免折斷，硅鉬棒與導電夾之間需墊入鋁箔,，以保證良好接觸,。

2、插入熱電偶,，正確連接信號線,、電源線、接地線（客戶自行安裝）,。

3,、將主機與輔機部分對應連接好，緊固好相應的螺栓,，連接好主機與輔機之間線纜,；

4、將設備電源線接在32A空開下（電源線接電為AC380V,，兩火一零一地）,，檢查接線無誤后,，便可通電，此時設備觸摸屏上電,，待進入初始界面后,，點擊界面“參數(shù)設置”按鈕，進入?yún)?shù)設置界面,在此界面中可對爐門開/關,，爐門升/降及樣品進/出進行測試操作確保各步運行正常,，裝機進行樣品進出爐膛聯(lián)動過程中應密切注意爐門動作，若不能正常聯(lián)動,，可斷電調(diào)整好后再試,；

5、檢查空壓機與風冷氣嘴之間管道連接是否正常,，確認無誤后開啟設備空壓機出氣口閥門,，點擊參數(shù)設置界面的“出樣聯(lián)動”，待運行停止后,，再點擊參數(shù)設置界面“風冷觸發(fā)”按鈕,，測試風冷功能是否能正常運行，運行正常,，再次點擊“風冷觸發(fā)”按鈕停止風冷,；

6、打開電源開關開始試驗,，電爐第一次使用或長期停用再次使用必須進行烘爐干燥,。

7、設定升溫曲線,，點擊參數(shù)設置界面“設定控溫曲線”打開升溫曲線設定區(qū),，直接在輸入框中輸入相應數(shù)據(jù)即可。各參數(shù)含義:其中“sp ××”中的“SP”代表溫度,“××”代表段號,，“T ××”中的“T”代表時間,，“××”也是代表段號；溫度單位是℃,，時間的單位是分鐘

舉例：儀器按5℃/min的速率從室溫升溫至1000℃后測試,，控溫曲線參數(shù)設定如下表所示：

注意：前后溫度相同，表示在該段恒溫,，也就是樣品測試段,，恒溫時間要大于測試所需時間，整段程序必須用-121結(jié)束,。

8,、在參數(shù)設置界面實驗參數(shù)區(qū)，設定好各參數(shù),，如將“測試溫度”設定為與升溫曲線恒溫溫度相同,，設定急熱時間,、冷卻時間與循環(huán)次數(shù)。參數(shù)設定完成后,，再次檢查樣品是否安裝到位,，確認無誤后，按下設備面板“工作啟動”按鈕,，再次確認實驗前各項準備,，無誤后點擊測試界面“開始實驗”，開始樣品測試,；

9,、等待試驗結(jié)束完成，關閉設備電源開關,。

10,、結(jié)果計算及處理

10.1試樣受熱端面破損的計算，用方格網(wǎng)直接測量試驗前受熱端面的方格數(shù)A1和試驗后破損的方格數(shù)A2,，按下式計算受熱端面破損率：

              A2

         P= ———×100

A1

式中：P—試樣受熱端面破損率,，％

A1—試驗前試樣受熱端面方格數(shù)，個

A2—試驗前試樣受熱端面方格數(shù),，個

10.2破損率取整數(shù),，所取位數(shù)后的數(shù)字按GB/T8170進行處理。

10.3結(jié)果處理：

10.3.1當P=（50±5）％時,，稱試樣受熱端面破損一半,。

10.3.2在急冷過程中，試樣受熱端面破損一半時,，該次急冷急熱循環(huán)有效計算，當P﹥55％時該次無效,。

10.3.3在急熱過程中,，試樣受熱端面破損一半時，該次急冷急熱循環(huán)不作為有效計算,。

10.3.4在試驗過程中,，試樣受熱端面若受機械磨損或碰撞而破損時，則其試驗作廢,。

六,、維修與注意事項

1、當電爐第一次使用或長期停用后再次使用時,，必須進行烘爐干燥,。采用慢速升溫即可達到烘爐目的。

2,、電爐使用時,，爐溫不得超過額定溫度,，以免損壞加熱元件，經(jīng)常清除爐內(nèi)鐵屑,，氧化物等,。

3、定期檢查電爐各連接線處的接觸是否良好,。

 4,、儀器要經(jīng)常保持干凈、整潔經(jīng)常涂油,，保持設備機械部份不銹蝕,。