煤質(zhì)粘結(jié)指數(shù)的實操標準作業(yè)流程主要包括實驗準備、實驗步驟,、結(jié)果計算及判定等幾個方面,，為確保煤質(zhì)粘結(jié)指數(shù)的準確測試和評價,，必須遵循一套嚴格的實操標準作業(yè)流程,。以下是對該流程的詳細梳理,。

　　一、實驗準備

　　1.煤樣準備

　　試驗煤樣應(yīng)是達到空氣干燥狀態(tài),、粒度小于0.2mm的分析煤樣。

　　粘結(jié)指數(shù)試驗煤樣應(yīng)裝在密封的容器中,，制樣后到試驗的時間不應(yīng)超過一星期,。如超過一星期，應(yīng)在報告中注明制樣和試驗時間,。

　　粘結(jié)指數(shù)測定中所用的無煙煤必須是符合要求的專用無煙煤,，例如寧夏汝箕溝煤礦的專用無煙煤，其揮發(fā)分產(chǎn)率（Vdaf）應(yīng)小于8.0%,，粒度為0.1~0.2mm,，其中粒度大于0.2mm的篩上率應(yīng)不大于4%，粒度小于0.1mm篩下率不大于6%,。

　　2.儀器準備

　　準備坩堝,、攪拌絲、壓塊（鎳鉻鋼,，質(zhì)量為110~115g）,、壓力器、馬弗爐（預(yù)先升溫到850℃并保持恒溫）,、轉(zhuǎn)鼓,、圓孔篩（1mm）等實驗設(shè)備。

　　二,、實驗步驟

　　1.稱取煤樣

　　先稱取5g專用無煙煤,，再稱取1g試驗煤樣放入坩堝內(nèi)，質(zhì)量應(yīng)稱準到0.001g,。

　　2.混合攪拌

　　用攪拌絲將坩堝內(nèi)的混合物攪拌2min,。

　　攪拌時,，坩堝應(yīng)作45°左右傾斜，逆時針方向轉(zhuǎn)動,，每分鐘約15r,；同時攪拌絲按同樣傾角作順時針方向轉(zhuǎn)動，每分鐘約150r,。

　　經(jīng)1min45s后,，一邊繼續(xù)攪拌，一邊將坩堝與攪拌絲逐漸轉(zhuǎn)到垂直位置,。

　　2min時,，攪拌結(jié)束。在攪拌時,，應(yīng)防止煤樣外濺,。

　　3.加壓成型

　　攪拌后，將坩堝壁上煤粉輕輕掃下,，用攪拌絲輕輕將混合物撥平,，沿坩堝壁的層面略低1~2mm，以便壓塊將混合物壓緊后,，使煤樣表面處于同一平面,。

　　用鑷子夾壓塊于坩堝中間，然后將其置于壓力器下壓30s,，加壓時防止沖擊,。

　　4.焦化

　　加壓結(jié)束后，壓塊仍留在混合物上,，加上坩堝蓋,。

　　注意從攪拌時開始，帶有混合物的坩堝應(yīng)輕拿輕放,，避免受到撞擊與振動,。

　　將帶蓋的坩堝放置在坩堝架中，用帶手柄的平鏟托起坩堝架,，放入馬弗爐內(nèi)的恒溫區(qū),。

　　放入坩堝后的6min內(nèi)，爐溫應(yīng)恢復(fù)到850℃,，以后爐溫應(yīng)保持在850±10℃,。

　　焦化結(jié)束后（一般為15min），將坩堝從馬弗爐中取出,，放置冷卻到室溫,。

　　5轉(zhuǎn)鼓試驗與篩分

　　從冷卻后的坩堝中取出壓塊，稱量焦渣總重。

　　將焦渣放入轉(zhuǎn)鼓內(nèi),，進行第1次轉(zhuǎn)鼓試驗（每次轉(zhuǎn)鼓試驗5min,，即250r）。

　　第1次轉(zhuǎn)鼓試驗后,，將焦塊用1mm圓孔篩進行篩分,，稱取篩上部分的質(zhì)量。

　　進行第二次轉(zhuǎn)鼓試驗,，重復(fù)篩分,、稱重操作。

　　三,、結(jié)果計算及判定

　　1.計算公式

　　粘結(jié)指數(shù)（G）按以下公式計算：G=10+(30m1+70m2)/m,。其中，m為焦化處理后焦渣總重（g）,；m1為第1次轉(zhuǎn)鼓試驗后篩上部分的重量（g）,；m2為第二次轉(zhuǎn)鼓試驗后篩上部分的重量（g）。

　　2.結(jié)果判定

　　當測得的G＜18時,，需重做試驗,。此時，試驗煤樣和無煙煤的比例改為3:3,，即3g試驗煤樣與3g專用無煙煤,，其余試驗步驟均與以上測定步驟相同。

　　每一試驗煤樣應(yīng)分別進行二次重復(fù)試驗,。G值大于等于18時,，同一化驗室兩次平行測定值之差不得超過3,，不同化驗室間報告值之差不得超過4,；G小于18時，同一化驗室兩次平行測定值之差不得超過1,，不同化驗室的報告值之差不得超過2,。

　　以平行試驗結(jié)果的算術(shù)平均值作為最終結(jié)果，報告結(jié)果取整數(shù),。

　　煤質(zhì)粘結(jié)指數(shù)測定是一個復(fù)雜而精細的過程,，需要嚴格按照規(guī)定的步驟和要求進行操作。通過以上實操標準作業(yè)流程,，可以對煤質(zhì)粘結(jié)指數(shù)進行準確測試和評價,，為煤炭開采和利用提供可靠的技術(shù)支持。

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