砂漿含氣量測定儀技術(shù)指標(biāo)：
壓力表：0-0.1mpa
含氣量值:1%-20%直讀
量缽容積:1L

砂漿含氣量測定儀測定原理：
根據(jù)氣態(tài)方程,，保持一定壓力的氣室和裝滿試料的容器之間,，開閉壓力平衡時，兩個容器的壓力達到平衡時,，氣室壓力減少的量即是砂漿中的空氣含量所占的百分比，在壓力表上表示出的即是試料中的空氣含量,。

砂漿含氣量測定儀標(biāo)定方法：
量缽容積的標(biāo)定
a,、準(zhǔn)備一塊平整的玻璃板，將它和空的量缽一起稱量W2（準(zhǔn)確至0.05kg）;
b,、在容器中加滿水,，并用玻璃板沿上緣滑過,，不時用注水器加水，使量缽內(nèi)盛滿水而玻璃板下無氣泡,，將盛滿水的量缽與玻璃板一起稱中,，得重量W1（準(zhǔn)確至0.05kg）則量缽的體積V：
W=W1-W2（W、W1,、W2-kg）
V=W1-W2（W,、W1、W2-kg）
V=W/r （V-L）
r- 標(biāo)定時溫度下水的比重（r-kg/L）

砂漿含氣量測定儀用途:
用于測量砂漿中的空氣含量,。

砂漿含氣量測定儀操作規(guī)程：
1）稱重空缽的重量,，并記錄。
2）把密封環(huán)放到缽上,，然后把夾緊環(huán)掛到缽的邊框上,。
3）往缽內(nèi)填滿砂漿，然后晃動/壓實它,。
4）揭開密封環(huán),，用大鐵錘使砂漿超過缽的邊緣。
5）稱重滿缽時的重量,，然后減去記錄的空缽的重量,，計算出散貨的密度。
6）現(xiàn)在用一塊干凈的布清理缽的邊緣,。
7）把上部分放到擦干凈的缽上,，然后扣緊四周的夾緊器。
8）打開停止閥,，控制桿向上,。然后用洗瓶往停止閥里注入水，直到水從停止閥中溢出來,，沒有氣泡,。
9）擰動左邊半圓形的手柄打開氣泵，直到壓力計的指針指向距離“%AIR下方3的位置”?，F(xiàn)在慢慢向左擰排氣閥的螺絲,，直到壓力計的指針準(zhǔn)確的指到“%AIR下方3的位置”。如果指到這個位置的話,，請順時針方向擰動螺絲關(guān)閉排氣閥,。（“%AIR下方3的位置”，也就是初壓點,，和混凝土含氣量作用相同,。）
10）關(guān)閉停止閥。
11）當(dāng)指針歸零后開始檢測。按搖桿大約20秒,，直到壓力計的指針不再動,。
12）在壓力計上直接讀出含氣量百分比。
13）慢慢打開停止閥,。然后向左轉(zhuǎn)螺絲,，把多余的壓力放掉。
14）打開上部分,，把缽騰空,，然后清理干凈，把所有的零部件擦干,。

試驗方法：
1,、將拌好的混凝土分二次裝入缽體，
2,、分別振實,，排除氣泡，刮去表面多余部分,，
3,、蓋上蓋子，將壓緊閥對襯均勻擰緊,，關(guān)閉所有閥門,。
4、用充氣閥充氣至――,。點的位置,，停3-5秒，
5,、按動進氣閥,，表針?biāo)傅奈恢镁褪腔炷梁瑲饬康膶崪y數(shù)值（紅色）
6、測定完畢,，緩慢的松動調(diào)壓閥,，
7、使表針慢慢的回到零點,，不可猛松,，防止指針撞擊零點定位柱，影響精度,。

含氣量0%的標(biāo)定：
a,、量缽內(nèi)加滿水，并把標(biāo)定管2接在缽蓋下面的小的端部,；
b,、打開小,，把缽蓋輕放在量缽上，用夾子夾緊,，用水平儀檢查儀器水平；
C,、送開出氣閥,，用注水器從小處加水直至出氣閥出水口冒水為止，然后關(guān)閉小和出氣閥,；
注：缽蓋下的空間,，必須用水*充滿，否則讀值將不能反應(yīng)正確的含氣量值,。
d,、用打氣筒打氣加壓，使表壓稍過0.1MPA,，停5秒鐘后,，用微調(diào)閥調(diào)壓，使表壓準(zhǔn)確的停在0.1MPA上,，輕敲表盤,，表壓仍為0.1MPA，然后按下閥門桿2-3次,，使氣室壓力與量缽壓力平衡,，讀壓力表數(shù)值相當(dāng)于含氣量0%；

特點：
1,、直接讀取含氣量測定值,無須繪制曲線,操作簡單,讀值準(zhǔn)確,。
2、耐酸堿蝕金屬材料,特種密封圈墊,防水,、防塵,、防爆壓力表。
3,、體積小,重量輕,。內(nèi)置手泵,便于攜帶。
4,、耐用且結(jié)構(gòu)緊湊,適合施工現(xiàn)場高頻率使用,。
5、輕小方便,、一表多用,、精度高等。全部硅合膠密封技術(shù),，使儀器局部可以單獨啟動密封作用,。

砂漿滲透儀使用方法：
◆調(diào)節(jié)電接點壓力表至1.5兆帕位置上。
◆通電，啟動電源開關(guān),，使水泵能正常運行（應(yīng)無沖擊現(xiàn)象）觀察6個試模座出水是否正常,，直至無氣泡為止。
◆逐個關(guān)閉控制閥,，觀察壓力表壓力是否上升,，排除一切泄漏故障，使壓力能穩(wěn)定在所調(diào)節(jié)的范圍內(nèi),。
◆按標(biāo)準(zhǔn)試驗方法,，將試模逐個安裝就位，初步不可擰緊,，打開各個試?？刂崎y門，觀察各個試模座泄出水為止,，擰緊螺母,，調(diào)整好欲按要求試驗壓力的電接點壓力表，即可正常工作,。
◆旋下壓力容器上的注水嘴的螺栓,，在工作臺面上同時打開7只閥門，將潔凈的清水注入壓力容器內(nèi),，觀察0號控制閥放水管出水流暢,，然后關(guān)閉0號控制閥，直至注滿溢出為止,，再將螺栓裝上擰緊,。
◆向進水箱注滿清水。
◆將水泵上二異柱螺母拆下,，拔出上擋板及水泵柱塞,，向泵內(nèi)注滿清水，再按原方向裝上即能開機正常工作,。

簡介：
該產(chǎn)品是指砂漿能抗水或其它液體介質(zhì)在壓力作用下的滲透性能,。?？捎糜跍y定防水砂的抗?jié)B性能,，進行摻有防水劑的砂漿基準(zhǔn)砂漿的對比試驗，亦可做其它防水材料的滲透性試驗,。我公司生產(chǎn)的SS-1.5砂漿滲透儀適應(yīng)各級工程質(zhì)量監(jiān)督檢查部門,，施工單位試驗室、科研單位大專院校對砂漿抗?jié)B性能的檢測,、研究與教學(xué)之用,。 砂漿的性質(zhì)基本上與混凝土相同,，對于某些特殊用途的砂漿，例如防水砂漿,，還提出砂漿性能的要求,，即砂漿具有抵抗壓力水參透的性能。本砂漿滲透儀可用來測定砂漿的抗?jié)B性能,。換上其它形式的試模和夾具,，還可做其它防水材料（例如油氈）的透水性能。

參數(shù)：
◆允許大壓力：1.5MPa（147*10*10*10pa）,。
◆柱塞直徑：10mm。
◆柱塞行程：10mm,。
◆柱塞往復(fù)頻率：154次/分,。
◆流量：0.11升/分。
◆上口直徑：70mm,。
◆下口直徑：80mm,。
◆高：30mm。
◆一次試驗件數(shù)：6個,。
◆工作方式：自動恒壓和手動恒壓,。
◆電動機型號：AO2-56241MB14 。
◆功率：90W,。
◆轉(zhuǎn)速：1300轉(zhuǎn)/分,。
◆外形尺寸：550*500*810mm。
◆整機重量：約75公斤,。

結(jié)構(gòu)原理：
是根據(jù)液壓原理進行設(shè)計,，以電動機拖動水泵施壓，通過管道與壓力容器,、控制閥,、試模座等連接。壓力由水泵輸出進入壓力容器,。然后輸送到各試件系統(tǒng)進行加載試驗,。管路中裝有電接點壓力表和電氣控制系統(tǒng)，通過對電接點壓力表內(nèi)的電觸點的調(diào)節(jié),，可以使壓力在0.1-1.5MPa的規(guī)定范圍內(nèi)進行恒壓試驗,。

設(shè)有電動和手動兩種加壓功能，每當(dāng)停電或電控系統(tǒng)出現(xiàn)故障時,，可采用手動〔在大皮帶盤輪裝上備用手柄即可進行〕加壓進行工作,，從而保持試件滲透試驗的連續(xù)性。

由機架試模,、水泵,、壓力容器,、控制閥壓力表和電氣控制等裝置部分組成，各部件的結(jié)構(gòu)和作用分述如下：

◆壓力容器
壓力容器是具有蓄水貯能并能起到降低壓力水的脈沖作用的大型容器,。試驗前用漏斗通過注水嘴在工作臺面上將水注滿容器,，實驗完畢，將壓力容器內(nèi)水通過排污閥將水放盡,。

◆控制閥
控制閥共有七個,，集中安放在工作臺正面上方，編號為1.2.3.4.5.6.0,，其中 1-6號閥分別控制著同正前對應(yīng)的各個試模,，作用是開啟或截止。設(shè)置0號閥專門控制壓力容器壓力的卸荷或加壓,。（圖1）

◆機架試模
機架采用優(yōu)質(zhì)型鋼焊接而成,，臺面選用優(yōu)質(zhì)冷軋薄鋼板制成，平整,、光滑,。 試模座固定在工作臺面上，座的邊緣割有沉割槽,，槽孔內(nèi)鉆穿孔,， 試模內(nèi)滲出的水由此孔流回盛水箱，從而保持臺面干燥,，整潔,，經(jīng)久耐用。試模用月牙板手固緊在試模座上,，中間用O型橡膠圈密封,。

◆水泵部分
水泵是以90瓦電動機為動力源。由皮帶輪和齒輪進行兩極變速,，偏心輪 旋轉(zhuǎn)帶動連桿和導(dǎo)柱,，從而驅(qū)使水泵柱塞作往復(fù)運動進行工作，由于水泵的流量很小,，因此可視為供給試體的水壓為靜態(tài),。

◆電器控制
電器控制原理：（圖2）
圖中三相異步電動機是拖動水泵的動力源，通過電接點壓力表的上下限觸 點的交替接同,、斷開,，對電機的啟動、停止進行自動控制,，使水壓時而處于升壓狀態(tài),，時而處于穩(wěn)壓狀態(tài)。
1.準(zhǔn)備階段
（1）在接同電源前,，用鑰匙波動電接點壓力表中的二根極限壓桿,，將其 調(diào)撥到所需要的壓力值上,。
（2）接通本機的三相電源，電源指示燈亮,，此時面板上的鈕子開關(guān)置斷 開位置,，電接點壓力表下限觸點與動觸點閉合，繼電器線圈得電并自鎖,，水壓為零

2.控制階段
（1）當(dāng)準(zhǔn)備階段結(jié)束后,，首先波動1SA開關(guān)，使其置于升壓位置,。1M得電啟動,，帶動水泵工作，水壓開始上升,，升壓指示燈亮,，這時電接點壓力表指針隨水壓上升而順時針轉(zhuǎn)動，指示出實際壓力值,，下限接點（PPF）由于彈簧作用，此時仍保持閉合狀態(tài),。
（2）當(dāng)水壓繼續(xù)升高,，指針轉(zhuǎn)到下限壓力值時，隨指針一起轉(zhuǎn)動的下觸 點被下限壓桿擋住,，而與動觸點分開,，但由于（1KA）線圈自鎖觸點的作用，仍處于停電狀態(tài),，所以水蹦繼續(xù)工作,，水壓繼續(xù)上升。
（3）電接點壓力表指針由于水壓上升繼續(xù)轉(zhuǎn)動,，當(dāng)轉(zhuǎn)動上限值時,，指針的動觸點的上限壓桿的上限觸點（PP上）閉合，使繼電器（2KA）線圈得電,，其動斷觸點斷開1KA線圈電路,，隨之，接觸點（1KM）線圈失電,，電機（1M）也失電,，水泵停止工作，機器處于穩(wěn)壓狀態(tài),，穩(wěn)壓指示燈（3HL）亮,。
（4.）在水泵停止工作后，由于試件滲透等原因,，致使水壓下降,，指針逆 時針轉(zhuǎn)動,，離開上限位置，直到回到下限壓力值,，動觸點又與下限觸點閉合,，接同1KA線圈電路，使水泵又一次得以工作,，水壓隨之上升,，結(jié)束了穩(wěn)壓狀態(tài)，重新呈現(xiàn)升壓狀態(tài),。

這樣就完成了水壓在電接點壓力表的上下限定值范圍內(nèi)交替改變狀態(tài)（升壓或穩(wěn)壓）的自動控制,。

操作規(guī)程：
◆將注水咀的螺帽擰下，同時打開1—6號六個試模的截門,，用漏斗把蓄水罐灌滿水,。
◆用水充滿試模底盤，關(guān)閉1—6號六個試模的截門,，打開0號水閥截門,。
◆把裝好試件的試模可靠的緊固在儀器上,。
◆打開電源開關(guān),，此時數(shù)字顯示為“00.000”。
◆設(shè)定試驗大壓力值,。按下功能鍵“C”分別輸入“1”,、“2”、使顯示器顯示為“PO 120”,，按“A”鍵確認(rèn),，按“B”鍵清空、重新輸入,。
◆設(shè)定自動升壓時間,。按下功能鍵“D”，按下數(shù)字鍵“8”使顯示器顯示為“E0 800”,，按“A”鍵確認(rèn),，按“B”鍵清空,，重新輸入。
◆按下啟動開關(guān)。
◆按功能鍵“E”儀器進入工作狀態(tài),，開始加壓,，直到回水咀水流成線后,，再打開1—6截門,，并將0號水閥截門關(guān)閉。顯示器顯示的前二位為設(shè)定壓力值,，后兩位顯示實測壓力值,。
◆試驗時,，水壓從0.2MPa開始，以后每隔8小時增加水壓0.1MPa,，并隨時注意觀察六個試件上端的情況,。
◆當(dāng)六個試件中有三個試件的端面上有壓力水滲透出來時，記下此時的水壓作為試驗的壓力值,，按下功能鍵“F”停機,。
◆在試驗過程中，如需了解自動升壓后試驗設(shè)定的時間,，按“D”鍵,，返回按“C”鍵。
◆在試驗過程中有異常情況需要停機,，則按下功能鍵“F”,。
◆經(jīng)常檢查水桶內(nèi)水的情況，隨時加水,。
◆試驗結(jié)束后,，關(guān)閉電源開關(guān)，通過放水咀放空蓄水罐內(nèi)的水,。

維護和保養(yǎng)：
齒輪箱內(nèi)應(yīng)注入一定量的機油,，使齒輪浸入機油內(nèi)1.5公分為宜，在正常使用情況下每年更換一次,。  水泵的活塞及兩個導(dǎo)柱，每天工作前加機油潤滑一次,，以延長水泵的使用壽命,。  每次試驗完畢后，應(yīng)將壓力容器,，管道閥內(nèi)的水同過排污閥排,。 試模及試模座檫凈，并涂防銹油脂保護,。 停用期間加蓋防塵罩保護,。