水泥膠砂振實(shí)臺(tái)使用與維護(hù)：

⑴操作前應(yīng)拿掉定位套(見(jiàn)圖1所示),，檢查各運(yùn)動(dòng)部件是否運(yùn)動(dòng)自如,，電控部分是否正常,，加注潤(rùn)滑油后開(kāi)機(jī)空轉(zhuǎn)，檢查一切正常方可使用,。每次使用前必須拿掉定位套,。
⑵電氣原理請(qǐng)見(jiàn)附圖。接通電源前,，帶鎖開(kāi)關(guān)SW處于閉關(guān)狀態(tài)(即按鈕彈出位置),。按下開(kāi)關(guān)并鎖住，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),，電子計(jì)數(shù)器從零計(jì)數(shù),，當(dāng)?shù)?0次時(shí)停轉(zhuǎn)。再次操作,，可按放兩次SW,，即能重復(fù)執(zhí)行。
⑶本電路由于不用電源變壓器,，電路部分都與電源電壓有關(guān),，外殼必須保證安全接地(認(rèn)真檢查電源插頭座的PE黃綠線是否安全接地，而不是接電源零線,。
4.有油杯的地方加注潤(rùn)滑油，凸輪表面涂薄機(jī)油以減少磨損,。
⑸使用后應(yīng)清掃儀器上的各種雜物,，保持清潔，并將定位套放與原位,，以免臺(tái)面受力而影響中心位置,。
⑹儀器經(jīng)過(guò)一段時(shí)間使用后，如振幅變大超差,，可用隨機(jī)所附墊圈進(jìn)行調(diào)整,。具體方法是將止動(dòng)器固定螺釘松開(kāi)，取出止動(dòng)器,，將墊圈放入下面重新將固定螺釘上緊,。
⑺振幅檢驗(yàn)：
①將隨機(jī)所附14.7mm檢驗(yàn)塊放入圖“1”所示凸面與止動(dòng)器之間，用手撥動(dòng)凸輪,，凸輪應(yīng)與軸承相接觸,。
②同樣方法用15.3mm檢驗(yàn)塊放入，則凸輪與軸承不應(yīng)接觸,，滿足以上兩個(gè)條件即儀器振幅為合格,。方可進(jìn)行工作。

水泥膠砂振實(shí)臺(tái)工作原理：
該儀器主要由振動(dòng)部件,，機(jī)架部件和接近開(kāi)關(guān)程控系統(tǒng)組成,。工作時(shí)由同步電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng),，使振動(dòng)部件上升運(yùn)動(dòng)，升到定值后落下,，而產(chǎn)生振動(dòng)使水泥膠砂在力的作用下振實(shí),，該儀器采用接近開(kāi)關(guān)計(jì)數(shù)自動(dòng)控制，60次后自動(dòng)停止,，使用方便,，計(jì)數(shù)準(zhǔn)確。

水泥膠砂振實(shí)臺(tái)安裝：

正確安裝對(duì)試件的制作和試驗(yàn)結(jié)果至關(guān)重要,，安裝時(shí)請(qǐng)按以下步驟進(jìn)行,。
⑴按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T17671-1999中的4.2.5要求、振實(shí)臺(tái)安裝在高度約400mm的混凝土基座上,?；炷馏w積約為0.25m3、重約600kg,。需防外部振動(dòng)影響振實(shí)效果時(shí),，可在整個(gè)混凝土基座下放一層厚約5mm天然橡膠彈性襯墊。并注意機(jī)體應(yīng)有良好的用電安全接地,。
⑵將振實(shí)臺(tái)用地腳螺釘固定在基座上,，安裝后成水平狀態(tài)，可用高度尺校正振實(shí)臺(tái)臺(tái)面四角的高度在1mm以內(nèi),，長(zhǎng)度方向水平在0.5mm以內(nèi),、儀器底座與基座之間安鋪一層新鮮厚砂漿以保證它們*接觸。同時(shí)也可用此方法調(diào)整臺(tái)面和臂桿呈水平,。
⑶待水泥膠砂凝結(jié)硬化后擰緊地腳螺釘,，注意擰緊力應(yīng)基本一致，防止設(shè)備變形,，然后將圖“1”所示中臺(tái)面(5)抬起,，凸頭⑷與定位套(2)不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)有卡阻現(xiàn)象,，一般是水平未校準(zhǔn),、應(yīng)尋找原因后校準(zhǔn)。

水泥膠砂振實(shí)臺(tái)簡(jiǎn)介：
該儀器水泥膠砂試體成型振實(shí)臺(tái)是我公司自行研發(fā)的新一代用于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)“水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)GB/T 17671-1999”規(guī)定的統(tǒng)一設(shè)備,，水泥膠砂試體成型振實(shí)臺(tái)適用于水泥膠砂試件制備時(shí)的振實(shí)成型,。

水泥膠砂振實(shí)臺(tái)注意事項(xiàng)：
■使用后應(yīng)清掃儀器上的各種雜物，保持清潔,，并將定位套放與原位,，以免臺(tái)面受力而影響中心位置。
■儀器經(jīng)過(guò)一段時(shí)間使用后,，如振幅變大超差,，可用隨機(jī)所附墊圈進(jìn)行調(diào)整,。具體方法是將止動(dòng)器固定螺釘松開(kāi)，取出止動(dòng)器,，將墊圈放入下面重新將固定螺釘上緊
■使用時(shí),，要認(rèn)真閱讀技術(shù)說(shuō)明書(shū)，熟悉技術(shù)指標(biāo),、工作性能,、使用方法、注意事項(xiàng),，嚴(yán)格遵照儀器使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定步驟進(jìn)行操作,。
■初次使用人員，必須在熟練人員指導(dǎo)下進(jìn)行操作,，熟練掌握后方可進(jìn)行獨(dú)立操作,。
■實(shí)驗(yàn)時(shí)使用，要布局合理,，擺放整齊,，便于操作，觀察及記錄等,。
■本電路由于不用電源變壓器,，電路部分都與電源電壓有關(guān)，外殼必須保證安全接地（認(rèn)真檢查電源插頭座的PE黃綠線是否安全接地,，而不是接電源零線）,。
■有油杯的地方加注潤(rùn)滑油，凸輪表面涂薄機(jī)油以減少磨損,。

養(yǎng)護(hù)：
■試件脫模后立即水平或豎直放入水槽中養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)水溫為（20±1）℃,，水平放置時(shí)刮平面應(yīng)朝上,，試件之間留有間隙，水面至少高出試件5mm,，后用自來(lái)水裝滿水池,，并隨時(shí)加水以保持恒定水位。
■將成型好的試件連模放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱（室）內(nèi)養(yǎng)護(hù),，在溫度為（20±1）℃,，相對(duì)濕度不低于90%的條件下養(yǎng)護(hù)20～24h之間脫模（對(duì)于齡期為24h的應(yīng)在破型試驗(yàn)前20min內(nèi)脫模）。
■將試件從養(yǎng)護(hù)箱（室）中取出,，用墨筆編號(hào),，編號(hào)時(shí)應(yīng)將每只模中三條試件編在兩齡期內(nèi)，同時(shí)編上成型與測(cè)試日期,。然后脫模,，脫模時(shí)應(yīng)防止損傷試件,。硬化較慢的水泥允許24h以后脫模，但須記錄脫模時(shí)間,。

技術(shù)參數(shù)：

振幅： 15mm±3mm
臺(tái)盤(pán)總質(zhì)量： 13.75Kg±1.25Kg
電源： 220V
體積： 1140*400*450mm
臺(tái)盤(pán)中心至臂桿軸中心距離：800 mm
凈重：≈50kg
振動(dòng)部分總重量：20kg±0.5kg
落距：15mm±0.3mm
振動(dòng)頻率：60次/60秒±2秒
電動(dòng)機(jī)型號(hào)：90TDY4
電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速：60轉(zhuǎn)/分
電動(dòng)機(jī)功率：70W

水泥膠砂攪拌機(jī)工作原理：
雙速電動(dòng)機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器將動(dòng)力傳給傳動(dòng)箱內(nèi)的蝸桿再經(jīng)蝸輪及一對(duì)齒輪和傳給主軸并減速,。主軸帶動(dòng)偏心座同步旋轉(zhuǎn)，使固定在偏心座上的攪拌葉進(jìn)行公轉(zhuǎn),。同時(shí)攪拌葉通過(guò)攪拌葉軸上端的行星齒輪圍繞固定的內(nèi)齒輪完成自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),。攪拌鍋與支座用偏心槽旋轉(zhuǎn)鎖緊、砂罐內(nèi)加砂子后,，可在規(guī)定時(shí)間自動(dòng)加砂或手動(dòng)加砂,，手柄用于升降和定位攪拌鍋位置用。

參數(shù)：
◆攪拌葉在攪拌鍋內(nèi)的運(yùn)動(dòng)軌跡同IS0679—1989（E）規(guī)定,。
◆攪拌葉寬度：135mm,。
◆攪拌葉與攪拌葉軸聯(lián)接螺紋為：M 1 8×1．5。
◆攪拌鍋容積：5L,。
◆壁厚：1.5mm,。
◆攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙為：3±1 mm。
◆功率為：O.55/O.37kw,。
◆外形尺寸：長(zhǎng)×寬×高600×320×660（mm）,。
◆凈重：70kg。

調(diào)整和保養(yǎng)：
調(diào)整：
本機(jī)出廠前已將攪拌葉和攪拌鍋之間的工作間隙調(diào)整 到 3±1 mm 范圍,。攪拌葉與攪拌鍋的工作間隙的調(diào)整,，可松開(kāi)調(diào)節(jié) 螺母轉(zhuǎn)動(dòng)葉片使之上下移動(dòng)到正確間隙后，再旋緊調(diào)節(jié)螺母即可,。間 隙喲內(nèi)個(gè)隨機(jī)的檢測(cè)桿進(jìn)行測(cè)量,。
保養(yǎng)：
◆應(yīng)保持工作場(chǎng)地的清潔，每次使用后應(yīng)*清除 攪拌葉與攪拌鍋內(nèi),、外殘余砂漿,，并清掃散落和飛濺在機(jī)器上的砂漿 和臟物，擦干后,，套上護(hù)罩,，防止灰塵。
◆本機(jī)無(wú)外部加油孔,。傳動(dòng)箱內(nèi)蝸輪付,，齒輪付及軸承等運(yùn) 動(dòng)部件每季加黃油一次，加油時(shí),，打開(kāi)傳動(dòng)箱蓋即可,，支座與立柱導(dǎo) 軌之間，升降機(jī)構(gòu)之間應(yīng)經(jīng)常滴入機(jī)油潤(rùn)滑,，每年保養(yǎng)一次,，將本機(jī) 全部清洗并加注潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂,。
◆機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)遇有金屬撞擊噪聲，應(yīng)首先檢查攪拌葉與攪拌 鍋之間的間隙是否正常,。
◆使用攪拌鍋時(shí),，要輕拿輕放，不可隨意碰撞,，以免造成攪 拌鍋?zhàn)冃巍?br/>◆應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況,，在20 ℃± 5 ℃相對(duì)溫度50%--70%的冷態(tài)絕緣電阻7/5 歐姆。

簡(jiǎn)介：
該儀器采用單片機(jī)自動(dòng)程序控制完成攪拌工作,，分高速,、低速、自轉(zhuǎn)與公轉(zhuǎn),。水泥膠砂攪拌機(jī)用來(lái)把測(cè)量水泥強(qiáng)度試驗(yàn)用的試驗(yàn)品攪拌均勻的機(jī)器,。水泥膠砂攪拌機(jī)工作時(shí)進(jìn)行復(fù)合運(yùn)動(dòng)，兩轉(zhuǎn)子交叉重疊,，會(huì)產(chǎn)生一個(gè)失重區(qū),，在此區(qū)域內(nèi)，不論物料的形狀,，大小,，和密度如何，都能使物料處于瞬間失重狀態(tài),，物料在機(jī)器內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)翻動(dòng),，達(dá)到快速混合均勻的效果。符合國(guó)標(biāo)GB/T17671-1999要求,。

組成：
該攪拌機(jī)主要有雙速電機(jī),、加砂箱、傳動(dòng)箱,、主軸,、偏心座、攪拌葉,、攪拌鍋、底座,、立柱,、支座、外罩,、程控器等組成,。

操作規(guī)程：
◆接通電源，在攪拌前,，先用濕布將攪拌鍋和攪拌葉擦凈,。
◆將稱好的水泥與標(biāo)準(zhǔn)砂倒入攪拌鍋內(nèi),。
◆開(kāi)動(dòng)機(jī)器，拌和5s后徐徐加水,，在20s—30s內(nèi)加完,。
◆自開(kāi)動(dòng)機(jī)器起攪拌180±5s停機(jī)。
◆將粘在葉片上的膠砂刮下,，取下攪拌鍋,。
◆待操作結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清洗攪拌葉和攪拌鍋,。

自動(dòng)功能的操作：
◆將立柱上的功能切換開(kāi)關(guān)撥至“自動(dòng)”位置,，按下控制器上的啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，整個(gè)運(yùn)行程序由控制箱自動(dòng)控制運(yùn)行,。
◆全過(guò)程運(yùn)行完畢后自動(dòng)停止,。在運(yùn)行過(guò)程中如需中途停機(jī)，可按下停止鈕,，然后可重新啟動(dòng)重新工作,。
◆按下啟動(dòng)鈕后，顯示屏即開(kāi)始顯示時(shí)間,、慢速,、加速、停止,、快速,，運(yùn)行指示燈同步閃亮。
◆自動(dòng)控制時(shí),，必須把手動(dòng)功能的開(kāi)關(guān)全部撥到停的位置,。

手動(dòng)功能的操作：
◆將立柱上的功能切換開(kāi)關(guān)撥至“手動(dòng)”位置。
◆根據(jù)控制程序要求逐步按下所需的功能按鈕,，時(shí)間由操作者用秒表控制,。

操作使用：
將本機(jī)電源插頭插入電源插座接通電源，紅色指示燈亮表示電源接通,，再將程控器插頭插入本機(jī)程控器插座,，程控器數(shù)碼管顯示為0，砂罐內(nèi)裝入1350g標(biāo)準(zhǔn)砂,，攪拌鍋內(nèi)裝入水225g,、水泥450g，將攪拌鍋裝入支座定位孔中,，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)鍋至鎖緊,，再扳動(dòng)手柄使攪拌鍋向上移動(dòng)處于攪拌工作定位位置。