水泥試驗小磨注意事項：
◆在運轉(zhuǎn)過程中,，應(yīng)經(jīng)常注意有無異常的噪音，沖擊聲,，齒輪減速電機,、軸承溫升是否過高,、冒煙、臭味等情況,，如有,，應(yīng)立即斷電源，查找原因,，排除故障之后才能恢復(fù)運轉(zhuǎn),。
◆經(jīng)常檢查各密封墊及磨門蓋4上的密封環(huán)等，如有損壞,，應(yīng)及時更換,。
◆控制箱應(yīng)保持干燥，經(jīng)常檢查電源接觸情況,，接地應(yīng)可靠,。
◆經(jīng)常清理磨機外表面及罩殼內(nèi)表面余塵。
◆隨時檢查各部分緊固件,，如有松動,，應(yīng)及時擰緊。
◆定期檢查潤滑系統(tǒng),，每三個月?lián)Q一次減速器潤滑油（40號機油）,，每半年更換一次軸承潤滑油脂（鈣基或鈣鈉基潤滑脂）。

水泥試驗小磨用途：
該儀器主要用于水泥廠化驗室對水泥熟料及其它物料的研磨,。

水泥試驗小磨使用說明：
◆稱量待粉磨的熟料,、石膏或其它物料。
◆入磨前物料較先進行破碎,，使入磨物料粒度小于7mm,。
◆將磨體內(nèi)的余物料清除干凈，然后倒入破碎后的物料,。
◆蓋緊磨門,，擰好壓緊螺帽，注意勿使磨門偏而漏縫,，然后蓋好罩殼門,。
◆根據(jù)粉磨需要，調(diào)整好研磨時間,，不能在運轉(zhuǎn)時調(diào)整,。
◆開機研磨。
◆若要求粉磨過程中取樣檢驗物料的細度或比表面積時,，需停機后2~3min,，待粉料沉降后再打開磨門取樣，如果磨門未對準(zhǔn)罩殼門,，則可用點動開關(guān)調(diào)整,。
◆當(dāng)磨至規(guī)定時間,，磨機應(yīng)自動停車，停車后換上柵孔板,，再開動磨機甩料,，至甩凈為止。
◆靜待約5分鐘即可抽出盛料斗,，取出磨好的物料,。
◆如磨制有專門要求的物料，應(yīng)在磨制前用干的礦渣或砂子放入磨筒內(nèi)研磨5分鐘來清洗粘在鋼球上的物料,。

水泥試驗小磨特點：
具有結(jié)構(gòu)緊湊,、操作方便、維修簡單,，性能可靠,，良好的防塵、隔音效果,，采用定時器控制自動等特點,。

水泥試驗小磨參數(shù)：
◆磨筒內(nèi)徑及長度：φ500×500mm。
◆研磨體裝載量：100Kg,。
◆入磨物料粒度：<7mm,。
◆入磨物料裝載量：≤5Kg。
◆磨筒轉(zhuǎn)速：48r/min,。
◆磨粉時間：30min,。
◆攪拌軸：38mm。
◆滾筒壁厚：10mm,。
◆包裝尺寸：1680×860×1310mm,。
◆毛重/凈重：400/300kg。
◆電壓功率：380V/1.5KW,。

結(jié)構(gòu)：

組成：

本試驗?zāi)ニ怯芍ё?、電器控制箱、罩殼,、磨機等四部分組成,。
◆支座：支座是由磨機（9）及電動機（12）組成的鋼結(jié)構(gòu),，用以支承罩殼,，磨機，電動減速機及電器控制箱等,，磨機座底部有4 個Φ20底腳螺栓孔,，用以固定全套設(shè)備。（地腳安裝尺寸見圖二）,。
◆電器控制箱（電氣原理圖見圖三）：由按鈕,、組合開關(guān),、熱繼電器、時間繼電器,、組合開關(guān)等組成,，研磨時間出廠時已調(diào)到場30min，用戶也可以根據(jù)物料研磨細度自由調(diào)整,。當(dāng)磨機停機后方可打開磨門,，若磨門未對準(zhǔn)罩殼門時用點動開關(guān)點動對準(zhǔn)之。
◆罩殼：
罩殼由二層玻璃鋼板中間夾吸音棉組成,，分上下兩罩,，上罩殼有罩門（2），下罩殼有取料斗（3）,，可盛放磨好的物料,，罩殼與磨機軸用帶有毛氈圈端蓋7密封，所以罩殼起到隔音和防塵的良好密封作用,。
◆磨機：磨機由筒體（5）,、磨門蓋（4）、軸承及軸承（8）,、聯(lián)軸器（10）和齒輪減速機（11）等組成,，是研磨物料的主體部分，在卸料時將磨蓋換上柵孔卸料板,，滿足卸料的要求,。

安裝調(diào)試：
◆試驗?zāi)ゲ鹣浜螅瑧?yīng)將整機外表擦拭干凈,，仔細檢查齒輪減速電機,、磨機、罩殼,、軸承座等處在運輸中有無碰壞,，緊固件有無松動，應(yīng)擰緊,。然后吊裝,，應(yīng)將繩索系在座上，不得系于罩殼,、軸,、電機上，以免損壞零件,。
◆安裝時,，應(yīng)先將支座底板上油污臟物清洗，水泥基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，支座安放平穩(wěn)后,，用地腳螺栓緊固（允許用鋼制墊塊調(diào)平）,。
◆試車前應(yīng)檢查磨機和罩殼處，如有相碰應(yīng)調(diào)整到不碰,；檢查磨門蓋是否關(guān)緊,，不得有松動；檢查軸承座,、減速電機的潤滑情況,，如無潤滑油，應(yīng)注至油窗中指示線處,。
◆用手轉(zhuǎn)動磨機一周以上,，檢查磨機是否有碰撞，不靈活等不正常情況,。
◆通電試機,，磨機應(yīng)按順時針方向運轉(zhuǎn)（立于試驗?zāi)フ鎻淖笸铱矗饎雍?，如發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)方向與要求不符時,，可斷開電源，待電機停止轉(zhuǎn)動后,，將電源導(dǎo)線的任意二根互換位置,，再重新啟動，試驗?zāi)?yīng)空載情況良好后,，方可逐步加入負載,。

水泥稠度儀構(gòu)造性能：
■本維卡儀具有雙邊指標(biāo)刻控尺，通過滑動桿的移動,，借固定在滑動桿上的指示針進行讀書,。刻度尺左側(cè)為S,，表示下沉深度MM,，刻度范圍由0—70毫米，小刻度間距為1毫米,，刻度尺右側(cè)為P,，刻度21—33%，表示標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量,。
■標(biāo)準(zhǔn)稠度試桿用于測定稠度用,，試針用于測定凝結(jié)時間用，試桿和試針根據(jù)測試要求,，可拆卸使用,。
■本維卡儀主要由鑄鐵座,、支架,、滑動桿,、刻度尺、園模,、試桿,、試針等件組成，滑動桿旁的松緊螺絲用以調(diào)整高低,，指針借固定套及螺絲固定在滑動桿上,，以測定滑動桿移動的情況。

使用方法：
■凈漿拌和結(jié)束后,，將拌制好的水泥凈漿裝入已置于玻璃底板上的試模中,，用小刀插搗、輕輕振動數(shù)次,，刮去多余凈漿,，抹平后迅速將試模和底板移到維卡儀上，將其中心定在試桿下,。
■試桿降至凈漿表面,，擰緊螺絲，突然放松,，記錄試桿停止沉入或釋放試桿30s時試桿距底板之間的距離,。整個操作應(yīng)在攪拌后1.5min內(nèi)完成。以試桿沉入凈漿并距離底板6mm±1mm的水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度,。水泥稠度儀,，維卡儀，水泥凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度及凝結(jié)時間測定儀
■初凝時間測定：將圓模放在玻璃板上,，將凈漿放入圓模內(nèi),，插搗、振動數(shù)次試件在養(yǎng)護箱養(yǎng)護30min,。觀察試針停止下沉或釋放試針30s時指針讀數(shù),，當(dāng)試針沉至距底板4±1mm時，為水泥的初凝時間,。
■進行*次測定應(yīng)扶持金屬棒,，使其慢慢下降，以免試針撞彎,。
■終凝時間測定：初凝時間測定完成后,，立即將圓模同漿體以平移方法從玻璃板上取下翻轉(zhuǎn)180°，直徑大端向上,，放在玻璃板上,，再放入養(yǎng)護箱養(yǎng)護。臨近終凝每30min測定一次，當(dāng)試針沉入0.5mm時,，即環(huán)形附件開始不能在試體上留下痕跡時為水泥的終凝時間,。
■到達初、終凝時,，應(yīng)重復(fù)測一次,，兩次結(jié)論相同才能確認。

操作說明：
■測定標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量前應(yīng)先檢查儀器滑動部分在支架中能否自由滑動,，同時檢查試錐降至杯頂時,，指針應(yīng)對準(zhǔn)標(biāo)尺零點，否則應(yīng)予調(diào)整,。
■測定凝結(jié)時間前,，應(yīng)取下錐形杯并換成圓模，并托以玻璃板再一起放到墊板上,，然后卸去試錐,，換成試針，同時檢查試針與圓模頂接觸時指針是否對零,，否則應(yīng)予調(diào)整,。
■每次測定前，首先將儀器垂直放穩(wěn),，不宜在有明顯振動的環(huán)境中操作,。
■每次測定完畢均應(yīng)將儀器工作表面擦拭干凈并涂油防銹。
■儀器使用完畢,，清洗擦拭干凈,，記錄儀器使用記錄。

參數(shù)：
■試錐等滑動部分總重量： 300g,。
■試錐滑動大行程： 70mm,。
■凈重： ≈3.8kg。

簡介：
該儀器是上海魅宇儀器設(shè)備有限公司研發(fā)制造的一種水泥,、混凝土行業(yè)檢測儀器,。主要用于檢測水泥凈漿的標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量、凝結(jié)時間,。適用于硅酸鹽水泥,、普通水泥、礦渣水泥,、火山灰水泥,、粉煤灰水泥及其它水泥的測定。

使用維護：
■使用前需要將滑動部分注入少許潤滑油,，并檢查是否能上下自由滑動,。
■標(biāo)準(zhǔn)稠度的測定：拌和結(jié)束后,，立即將拌制好的水泥凈漿裝入已置于玻璃底板上的試模中，用小刀插搗,，輕輕振動數(shù)次,，刮去多余的凈漿，抹平后迅速將試模和底板移到維卡儀上,，并將其中心定在試桿下，降低試桿直至與水泥凈漿表面接觸,，擰緊螺絲后,，突然放松，使試桿垂直自由地沉入水泥凈漿中,。在試桿停止沉入或釋放試桿30S時記錄試桿距底板之間的距離,，升起試桿后，立即擦凈,，整個操作應(yīng)在攪拌后1.5min內(nèi)完成,。以試桿沉入凈漿并距離底板6mm±1mm的水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿。其拌和水量為該水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量（P）,，按水泥質(zhì)量的百分比計,。
■初凝結(jié)時間的測定：試件在濕氣養(yǎng)護箱中養(yǎng)護至加水后30min時進行*次測定。測定時,，從濕氣養(yǎng)護箱中取出園模放到試針下,，降低試針與水泥凈漿表面接觸。擰緊螺絲后,，1s~2s后突然放松,，試針垂直自由地沉入水泥凈漿。觀察試針停止下沉或釋放試針30s時指針的讀數(shù)當(dāng)試針沉至距離底板4mm±1mm時,，為水泥達到初凝狀態(tài),，由水泥全部加入水中至初凝狀態(tài)的時間為水泥的初凝時間，用min來表示,。
■終凝時間的測定：為了準(zhǔn)確觀測試針沉入的狀況,，在終凝針上安裝了一個環(huán)形附件。在完成初凝時間測定后,，立即將試模連同漿體以平移的方法從玻璃板取下翻轉(zhuǎn)180°,，直徑大端向上，小端向下放在玻璃板上,，再放入濕氣養(yǎng)護箱中繼續(xù)養(yǎng)護,，臨近終凝時間每隔15min測定一次，當(dāng)試針沉入試體0.5mm時,，即環(huán)形附件開始不能在試體上留下痕跡時,，為水泥達到終凝狀態(tài),，由水泥全部加入水中至終凝狀態(tài)的時間為水泥的終凝時間，用min來表示,。
■測定應(yīng)注意,。在初測定的操作時應(yīng)輕輕扶持金屬柱，使其徐徐下降,，以防試針撞彎,，但結(jié)果以自由下落為準(zhǔn)，在整個測試過程中試針沉入的位置至少要距試模內(nèi)壁10mm,，臨近初凝時間每隔5min測定一次,，臨近終凝時間每隔15min測定一次，到達初凝或終凝時應(yīng)立即重復(fù)測一次,，當(dāng)兩次結(jié)論相同時才能定為到達初凝或終凝狀態(tài),。每次測定不能讓試針落入原針孔。每次測試完畢須將試針擦干凈并將試模放回濕氣養(yǎng)護箱內(nèi),，整個測試過程要防止試模受振,。