水泥手動取樣器樣品制備：
▲分割樣 每一編號所取10個分割樣應分別通過0.9mm方孔篩并按附錄A進行試驗，不得混雜,。
注：樣品不得混入雜物及結塊。
▲樣品縮分 樣品縮分可采用二分器,，一次或多次將樣品縮分到標準要求的規(guī)定量。
▲試驗樣及封存樣 將每一編號所取水泥混合樣通過0.9mm方孔篩,，均分為試驗樣和封存樣,。

水泥手動取樣器參數(shù)：
▲規(guī)格：0.69米 （選購）。
▲規(guī)格：1.5米 （選購）,。
▲規(guī)格：2米 （選購）,。

水泥手動取樣器安裝方法：
▲取樣器主體部分可安裝在絞刀旁或安裝于合適的倉壁上，并固定好,。
▲取樣器的控制部分可安裝于便于觀察及操作的位置,，并用膨脹螺栓固定于墻壁上。
▲將取樣電機上的電源相連接到控制器上,，注意：有效連接好地線方可開機操作,。

水泥手動取樣器樣品貯存：
▲存放樣品的容器應至少在一處加蓋清蜥、不易擦掉的標有編號,、取樣時間,、地點 、人員的密封印,，如只在一處標志應在器壁上,。
▲封存樣應貯存于干燥、通風的環(huán)境中,。
▲取樣單,，樣品取得后，均應由負責取樣操作人員填寫如下表所示的取樣單,。
▲樣品取得后應存放在密封的金屬容器中,，加封條。容器應潔凈,、干燥,、防潮、密閉,、不易破損,、不與水泥發(fā)生反應。
▲封存樣應密封保管三個月,。試驗樣與分割樣亦應妥善保管,。

水泥手動取樣器簡介：
該取樣器對于散裝水泥，當所取水泥深度不超過2m時,， 采用槽形管式取樣,，通過轉動取樣器內管控制開關，在適當位置插入水泥一定深度,，關閉后不心抽出,， 將所取樣品放入潔凈,、干燥、不易污染的容器中,。取樣總量至少12Kg,。 對進場的袋裝水泥，每批隨機選擇20個以上不同部分,，將取樣管插入水泥適當深度,，用大姆指按住氣孔，小心抽出樣管,，將 所取樣品放入潔凈,、干燥、不易污染的容器中,。

取樣方法：
▲槽形管狀取樣器取樣：當所取水泥深度不超過2m時,，采用圖B3的槽形管式取樣器取樣。通過轉動取樣器內管控制開關,，在適當位置插入水泥一定深度,，關閉后小心抽出。將所取樣品放入潔凈,、干燥,、不易受污染的容器中。
▲自動取樣器取樣：采用規(guī)定的取樣裝置取樣,。該裝置一般安裝在盡量接近于水泥包裝機的管路中，從流動的水泥流中取出樣品,，然后將樣品放入潔凈,、干燥、不易受污染的容器中,。
▲取樣管取樣：采用圖B2的取樣管取樣,。隨機選擇20個以上不同的部位，將取樣管插入水泥適當深度,，用大拇指按隹氣孔,，小心抽出取樣管。將所取樣品放入潔凈,、干燥,、不易受污染的容器中。

水泥自動取樣器結構及使用：
在連續(xù)化生產(chǎn)過程中,，需要對在制品,、產(chǎn)成品進行質量控制檢測，因此,，需要對各環(huán)節(jié)物料取樣,。
▲自動取樣器安裝
在溜管或料斗上開1個圓孔,，孔徑大小與取樣管一致，將取樣  器頭水平伸入,，安裝套管抵到溜管壁或壁上另加的襯板,。然后旋轉方向，使取樣管進料口迎向物料,，將套管與溜管或倉焊接,，再擰緊取樣頭和套管法蘭螺栓即可。為獲得的樣品具有更好的代表性,，螺桿插入深度應超過溜管寬度的一半,。

▲取樣器工作
取樣器螺旋反轉為排空取樣筒內存留的物料，正轉是將物料從料流中取出,，經(jīng)三通出口接管流到容器內,。取樣器主要考慮取樣循環(huán)和工作時間，用戶可根據(jù)需要設定和改動,。  出廠時,，取樣循環(huán)設定為，先反轉,、再正轉,、停機。先反轉,，以使機筒內物料排除干凈,，再正轉，將物料從溜槽或倉內取出,，停機,。完成一次取樣。  取樣器工作周期包括2個時間,，一是運轉時間,，二是停轉時間。 面板上左邊的時間繼電器控制這兩個時間,。  在調節(jié)狀態(tài),，上排顯示為運轉時間，單位為秒（0-9999）,，下排顯示為停轉時間,，單位為秒（0-9999）。  調節(jié)方法：  按“﹥”鍵一短下,，進入調節(jié)狀態(tài),，數(shù)碼閃動，按“∧”鍵，調節(jié)此數(shù)值,，再按“﹥”鍵一短下,，下一數(shù)碼閃動，按“∧”鍵,，調節(jié)此數(shù)值,，按此法完成所有數(shù)字的設置，等待1秒,，時間繼電器就按照新的設置工作,。  出廠時，運轉時間已調為0300（5分鐘）,，停轉時間為1500（25分鐘）,，即取樣周期為30分鐘。   用戶可根據(jù)自已的要求來更改運轉時間和停轉時間,。   該部生產(chǎn)的自動取樣器在國內外近百家水泥廠,、麥芽廠、糧食 加工廠,、食品加工廠,、塑料廠中使用，得到用戶認可,。

▲在制品,、產(chǎn)成品取樣
物料生產(chǎn)過程中，包括在制品,、未包裝前的產(chǎn)成品,，大多通過 斗式提升機、刮板輸送機,、螺旋輸送機,，溜管（溜槽）、緩沖斗,、暫存?zhèn)}等機械輸送，或氣力輸送,，自流等方式,，做水平、垂直方向輸送,，進出作業(yè)機,。通常可將取樣器裝在溜管,、溜槽上,，也可裝在緩沖倉、暫存?zhèn)}出料段上（若需要，也可直接裝在倉斗上）將物料從料流中取出,。

▲自動取樣器
由機械部分和控制箱組成,。機械部分由螺桿、螺桿機筒也即取 樣管,、出料三通,、安裝套管、減速電機組成,。接觸物料的材質均為304不銹鋼,，出料三通水平法蘭一端接減速電機，一端與螺桿機筒連接,，垂直法蘭通過軟管與接料容器相連,。控制箱由電源開關,、接觸器,、時間繼電器組成，并在面板上顯示運行情況,。

工作原理：
采用螺旋絞刀輸送方式,，控制箱控制減速電機，減速電機帶動螺旋絞刀,。循環(huán)工作流程：清料 → 間隔 → 取樣 → 間隔,。每個工作狀態(tài)的時間長短均可調節(jié)，此設置能保證取出的樣品代表性強,，準確反映各種原料成份的配比,。用于散裝庫的取樣器的工作流程有別于煤粉、生料,、出磨水泥,、包裝水泥等的取樣器的工作流程，散裝庫的取樣器與卸料機同步,，卸料機工作,，取樣器工作即立即取樣；卸料機停,，取樣器先停止取樣,，然后進行清料（停電延時反轉功能），以此確保下次取樣時管內不留殘料,，樣品的代表性及準確性更強,。

用途：
用于水泥廠出磨生料、入窯生料,、出磨煤粉,、入窯煤粉,、出磨水泥、出廠水泥等粉狀物料的連續(xù)取樣,，他從根本上解決了人工瞬時取樣代表性差的問題,，同時大大減輕了取樣工的勞動強度。

參數(shù)：
▲使用壽命：五年以上,。
▲每套設備含有:控制箱,、取樣機構、密封型料架,、不銹鋼料桶（10L）,、下料軟管1米。
▲三相電機：380V（0.18KW）,。
▲強電控制箱：不受電壓波動,。
▲密封性料桶料架：確保正負下能取樣。

配置：
每套普通型取樣器配有控制箱,、取樣機構,、密封料桶料架各一個、1米下料軟管,、控制箱采用強電控制,，不受電壓波動影響，性能穩(wěn)定,，減速機采用擺線針輪式,，耐磨性好，使用壽命長,，密封料桶料架確保負壓下能取樣,。

取樣類型：
▲煤粉、生料,、水泥等取樣器,。
▲散裝取樣器。
▲連續(xù)取樣器,，此取樣器的取樣管的底部設有分流口,，分流口外有調節(jié)閥，可依靠調節(jié)閥控制取樣器量的大小,，一般用于取樣時間較長的連續(xù)取樣,。
▲帶攪拌功能的取樣器，邊取樣邊攪拌,，多余的樣品可分流回原系統(tǒng)。
▲分解爐取樣器,。