金相鑲嵌機是用于制備金相試樣的重要設(shè)備，它通過熱壓將試樣鑲嵌在特定的樹脂中,，以便后續(xù)的研磨,、拋光和顯微觀察。以下是金相鑲嵌機的基本操作使用步驟及相關(guān)注意事項：

一,、操作使用步驟

手動金相鑲嵌機

1. 準(zhǔn)備工作：

• 確認所需鑲嵌樣品的數(shù)量和尺寸,，準(zhǔn)備好樣品。

• 將金相鑲嵌機置于平穩(wěn)的工作臺上,，并接好電源,，通電進行預(yù)熱。

• 準(zhǔn)備好金相鑲嵌機所需的磨料,、切片刀等,。

2. 檢查與清理：

• 開啟開關(guān)電源，檢查上,、下模塊的邊緣是否有電木粉的粘黏,，及時清理掉（可以使用木工鋸片或斷了的鋼鋸條清理，但不要過于用力,，避免劃傷控制模塊）,。

3. 調(diào)整與放置：

• 調(diào)整手輪，使下模與下平臺平行,。

• 將試樣觀察面向下放在下模中心處,，逆時針轉(zhuǎn)動手輪10~12圈，使下模及樣品下沉（樣品的高度一般不應(yīng)高于1cm）,。

4. 加入填料與壓制：

• 加入填料（鑲嵌粉或樹脂材料）,，使其與下平臺平行。

• 把上模壓在填料上,，左手指在上模上施以向下的力,，同時右手再逆時針轉(zhuǎn)動手輪，使上模下沉至其上表面低于上平臺,。

5. 合蓋與加壓：

• 迅速合上蓋板,。

• 順時針快速撥動八角旋鈕，使八角旋鈕上的鏍桿頂住上模,，手感略微有力即可,。

6. 保溫與鑲嵌：

• 當(dāng)保溫顯示燈亮起后,，在正常壓力需求條件下，記時3~5分鐘（或根據(jù)具體設(shè)備和材料調(diào)整時間）,，樣品鑲嵌成功,。

7. 卸壓與脫模：

• 逆時針轉(zhuǎn)動手輪卸壓至壓力燈熄滅，然后再轉(zhuǎn)動3~5圈,。

• 順時針轉(zhuǎn)動八角旋鈕,，向下頂動上模塊，將樣品脫模,。

8. 取出樣品：

• 順時針轉(zhuǎn)動手輪把上模頂出,，頂至上模下邊緣與下平臺平行時，用長木塊或木錘敲下上模,。

• 升起下模,，樣品暴露后即可取出，方法與取出上模的方法相同,。

自動金相鑲嵌機

1. 清潔設(shè)備：使用前檢查機器表面及工作區(qū)域是否干凈,，清理掉殘留的雜物，以避免影響鑲嵌過程,。

2. 準(zhǔn)備試樣：選擇需要鑲嵌的金相試樣,，確保試樣的表面清潔、無油污,?？梢杂镁凭虮逑幢砻妫缓罅栏?。

3. 選擇鑲嵌材料：根據(jù)試樣的材質(zhì)和實驗要求,，選擇適合的鑲嵌樹脂材料和硬化劑。

4. 選擇合適的模具：根據(jù)試樣的大小選擇合適的鑲嵌模具,，確保試樣能被包裹,。

5. 放置試樣：將金相試樣放入模具中，確保試樣固定在模具的底部中心,。如果有多個樣品,，確保它們之間有足夠的空間，不會相互接觸,。

6. 添加鑲嵌材料：將預(yù)先配好的樹脂材料倒入模具中,，確保覆蓋試樣?？梢暂p輕敲打模具或旋轉(zhuǎn)模具,，以幫助樹脂材料均勻分布。

7. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)試樣的要求，設(shè)定自動金相試樣鑲嵌機的溫度,、壓力和時間。常見的設(shè)置包括加熱溫度（通常為130~150°C左右）,、加熱時間（約為10~20分鐘）以及壓力（如100~200MPa）,。

8. 啟動機器：啟動自動鑲嵌機，進行加熱和加壓過程,。機器會在設(shè)定的溫度下加熱樹脂,，同時施加一定的壓力，使樹脂硬化,，包裹住試樣,。

9. 冷卻：在加熱和加壓完成后，等待機器自動冷卻或使用冷卻系統(tǒng)加速冷卻過程,，確保樹脂固化,。

10. 取出試樣：冷卻后，打開模具,，取出已鑲嵌的金相試樣,。

11. 檢查鑲嵌質(zhì)量：檢查試樣的鑲嵌效果，確保沒有出現(xiàn)氣泡,、裂紋等問題,。

二、注意事項

1. 在每次使用前和使用后,，都要注意清理上,、下模塊的邊緣，保證金相鑲嵌機進行鑲嵌的順利,。

2. 在試樣壓制過程中,，加熱溫度和恒溫時間及壓力與填充材質(zhì)是壓制好試樣的關(guān)鍵，一定要達到不同材料的熱固溫度和恒溫時間,，否則將會產(chǎn)生試樣凹凸形或開裂,。

3. 操作時應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，如防護眼鏡,、手套等,，以防燙傷或材料飛濺。

4. 確保工作臺面平穩(wěn),，避免機器在工作過程中發(fā)生移動或震動,。

5. 使用后及時清理機器，特別是模塊上的殘留物,，以防影響下次使用,。

6. 遵循制造商的操作指南和安全建議，定期進行設(shè)備的維護和檢查。

總之,，正確操作金相鑲嵌機并遵循相關(guān)注意事項,，可以確保試樣的鑲嵌質(zhì)量，提高工作效率,，并為后續(xù)的金相分析提供良好的基礎(chǔ),。