蜜丸的制法基本步驟如下:煉蜜→合藥→制條→成丸→包裝
1,、對(duì)蜂蜜的選擇與煉制是蜜丸質(zhì)量的關(guān)鍵,。煉蜜的目的是除去雜質(zhì),破壞酵素,,殺微生物,蒸發(fā)水分,增強(qiáng)粘性。其方法是:小量生產(chǎn)可用銅鍋或鍋直火加熱,,文火煉;大量生產(chǎn)可用蒸汽夾層鍋,,減壓蒸發(fā)濃縮鍋進(jìn)行煉制,,濾除雜質(zhì)。煉蜜的程度分為嫩蜜,、中蜜,、老蜜三種,。
嫩蜜 將嫩蜜加熱至沸,,色變深,有粘滯性,,失去水分約3,。適用由含有較多脂肪、淀粉,、黏液質(zhì),、糖類及含動(dòng)物組織的方劑。
中蜜 將嫩蜜繼續(xù)加熱,,出現(xiàn)淺紅色有光澤的泡沫,,用手拈之粘性較強(qiáng),但無白絲,,用于含纖維質(zhì),,淀粉、糖類以及部分油質(zhì)的方劑,。
老蜜 煉蜜繼續(xù)加熱至呈棕紅色,,有紅色光澤,用手拈之甚粘手,,能拉出白絲,。適用于含多量纖維素,礦物質(zhì)的方劑,。
2,、將已煉制好的煉蜜與藥粉按比例進(jìn)行混合(藥粉與煉蜜的比例要根據(jù)藥物性質(zhì)及季節(jié)不同而異)。一般含糖類,、油脂類的中草藥用蜜少,。含纖維素較多和質(zhì)地疏松的藥物用蜜量多。夏季用蜜量少,,冬季用蜜量多,。均勻地揉合,,做成像面團(tuán)樣丸塊。合藥時(shí),,蜂蜜一般趁熱加入(如含有膠質(zhì),,樹脂或揮發(fā)性成分需待煉蜜稍冷后再加入混合),充分和勻,,使其內(nèi)外滋潤(rùn),,色澤一致,軟硬適中,,能隨意捏塑,。
3、將合好的面團(tuán)樣軟材放置時(shí)間,,使藥料與蜂蜜成分混合滋潤(rùn),,并產(chǎn)生粘性后制丸,用天和機(jī)械生產(chǎn)的全自動(dòng)制丸機(jī)制的條粗細(xì)一致,,外表光滑,,做成量的、光滑的,、園球形丸粒,。
4、制丸時(shí),, 為避免藥團(tuán)粘手和粘器具,,操作時(shí)可用適量的潤(rùn)滑劑。潤(rùn)滑劑可用甘油或麻油(花生油),,蜂蠟按比例 ,,加熱熔化而成。夏季蜂蠟可適當(dāng)多加一點(diǎn),。
本系列自動(dòng)制丸機(jī)是大丸生產(chǎn)的專用設(shè)備,。本機(jī)集光電一機(jī)械于一體,實(shí)現(xiàn)了大丸生產(chǎn)自動(dòng)
化,、科學(xué)化,、高效環(huán)保。本機(jī)制丸克重差異符合規(guī)范,;成品與料頭自動(dòng)分流無需篩選,;接觸藥物
的部位和整體封閉的材料為不銹鋼;模具采用模具鋼加工完成,,經(jīng)久耐用,,整體造型美觀無污染
、易清潔、易維修,、操作方便,。
本系列自動(dòng)大丸機(jī)由擠條、傳條,、搓丸和光電執(zhí)行器及分部傳動(dòng)等幾個(gè)主要部分組成,。從合坨機(jī)
取來的料坨,首先由本機(jī)的螺旋推進(jìn)器擠出條,。供搓丸部分用,。
主要技術(shù)參數(shù):
型號(hào) | 功率(KW) | 丸重 (g) | 理論產(chǎn)量 | 外形尺寸 (mm) | 重量(kg) | |
丸數(shù)/時(shí) | 公斤/時(shí) | |||||
DZ-40 |
4 | 3g | 14000-15000 | 42-45 | 1550*630*1300 | 350 |
6g | 10000-11000 | 60-66 | ||||
9g | 9000-10000 | 80-100 |
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