D671F46氣動對夾襯氟蝶閥操作應(yīng)用案例
DN50 PN16襯氟氣動對夾蝶閥D671F46-16:對夾式襯氟中線蝶閥(全襯F46),,氣動開關(guān)配裝單作用內(nèi)置彈簧復(fù)位氣缸可實現(xiàn)切斷復(fù)位閥,,閥板和通道全襯密封材質(zhì)聚四氟乙烯,,閥板材質(zhì)QT450/CF8不銹鋼,,16壓力,通經(jīng)DN50 ,,適用于溫度≤120℃,適應(yīng)一些具有強酸,、強堿的腐蝕性環(huán)境,,石油,、化工、食品等多個特殊領(lǐng)域的需要,,在常規(guī)蝶閥的閥內(nèi)和閥板上襯聚四氟,,使介質(zhì)和閥體隔離,達(dá)到防腐的效果,。閥體分體式,,閥軸兩端的密封由蝶板與閥座之間的旋轉(zhuǎn)基面加氟橡膠來控制,保證閥軸不與腔內(nèi)流體介質(zhì)接觸,。廣泛用于食品,、醫(yī)藥、化工,、石油,、電力、輕紡,、造紙等給排水,、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用。
氣動執(zhí)行器,,有雙作用式和單作用式(彈簧復(fù)位),,齒輪傳動,,安全可靠;大口徑閥門系列AW型氣動執(zhí)行器拔叉式傳動,,結(jié)構(gòu)合理,,輸出扭矩大,有雙作用式和單作用式,。氣動襯氟蝶閥采用帶有球形密封表面的襯氟塑料包襯蝶板,,配以閥座基部的硅橡膠襯墊調(diào)節(jié)閥門的密封性能;該閥門操作輕便,,嚴(yán)密的密封性能,,超長的使用壽 命;可作快速切斷或調(diào)節(jié)流量之用,。適用于要求可靠密封和良好調(diào)節(jié)特性的場合,。閥體采用分體式,閥軸現(xiàn)端的密封由蝶板與閥座之間的旋轉(zhuǎn)基面加氟橡膠來控制,, 從而達(dá)到產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊,、外形美觀、工藝合理,、性能可靠,。保證閥軸不與腔內(nèi)流體介質(zhì)接觸,更換閥軸時非常方便,,閥門不需要拆離離管道即可完成,。產(chǎn)品廣泛適用 于各種不同類型工業(yè)管道中液體和氣體(包括蒸氣)的輸送,特別是具有嚴(yán)懲腐蝕性介質(zhì)的使用場合如硫酸,、氫氟酸,、磷、酸,、氯氣,、強堿,王水等具有強腐蝕的介 質(zhì),。
D671F46氣動對夾襯氟蝶閥操作應(yīng)用案例
閥體材質(zhì):WCB,、304、316
閥板材質(zhì):340襯氟
閥座材質(zhì):PTFE
連接方式:對夾式,、法蘭式
法蘭標(biāo)準(zhǔn):GB,、ANSI、S,、DIN
壓力等級:PN16
氣動執(zhí)行器:雙作用,、單作用常閉、單作用常開
氣動附件:電磁閥、空氣過濾減壓閥,、電氣定位器,、手輪
氣動執(zhí)行器選型
雙作用:通氣開、通氣關(guān),,氣源故障保持當(dāng)前位置
單作用氣開式:通氣開,、斷氣關(guān),氣源故障關(guān)閉
單作用氣關(guān)式:通氣關(guān),、斷氣開,,氣源故障打開
可選附件:換向電磁閥、限位開關(guān),、空氣過濾減壓閥,、電氣定位器,、手輪機構(gòu),、保位閥
電氣部分可以選防爆
D671F46氣動對夾襯氟蝶閥操作應(yīng)用案例型號編制:
D | 6 | 7 | 1 | F46 | -10~16 | ||
閥門代號 | 執(zhí)行機構(gòu) | 作用方式 | 連接形式 | 結(jié)構(gòu)形式 | 密封材質(zhì) | 公稱壓力 | 閥體材質(zhì) |
D:蝶閥 | 3:渦輪 | B:常閉 | 1:螺紋 | 1:中線垂直板 | X:三元乙丙膠 | 10:1.0MPa | 無:鑄鐵 |
6:氣動 | K:常開 | 4:法蘭 | 2:雙偏心 | J:丁腈橡膠 | 16:1.6MPa | C:WCB | |
9:電動 | 7:對夾 | 3:三偏心 | F46:全襯四氟 | 25:2.5MPa | P:304 | ||
無:手柄 | 40:4.0MPa | R:316 |
襯氟氣動對夾蝶閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
設(shè)計標(biāo)準(zhǔn):GB/T12238-1989 JB/T8692-1998
法蘭連接尺寸:GB/T9115.1-2000
結(jié)構(gòu)長度:GB/T12221-1989
壓力試驗:GB/T13927-1992;JB/T9092-1999
襯氟氣動對夾蝶閥特點:
1、聚三氟乙烯PCTEF(F3)適用介質(zhì):各種有機溶劑,,無機腐蝕液(氧化性酸類)使用溫度:-195~120特點:耐熱性,,電性能和化學(xué)穩(wěn)定性僅次于F4,機械強度,,蠕變性能,,硬度比F4好些
2、聚全氟乙烯FEP(F46)適用介質(zhì):任何有機溶劑或試劑,,稀或濃無機酸,,堿,酮,,芳烴,,氯化烴等。使用溫度:-85~150
襯氟氣動對夾蝶閥特點:
1.中線蝶閥為整個蝶板與閥座在360°圓周內(nèi)同心(中線),具有雙向密封功能,壓力,、流量可自由調(diào)節(jié);
2.偏心蝶閥為二維方向偏心產(chǎn)生的凸輪效應(yīng)會使密封副產(chǎn)生足夠的密封比壓,并且隨著工作壓力的升高,密封副產(chǎn)生足夠的密封比壓,并且隨著工作壓力的升高,密封效果更理想.
3.四級加載彈性密封,保證了閥門內(nèi),、外的零泄露;
a.軸頭、蝶板圓周連接處的特殊過渡曲線與閥座的合理過盈;
b.軸頭端面彈性O(shè)型圈和軸肩處剛性墊圈,、彈性橡膠墊組合;
c.軸的徑向O型圈與金屬墊的組合;
d.閥座鑲在有彈性條的閥體槽內(nèi);
4.可調(diào)性彈子定位,定位準(zhǔn)確,結(jié)構(gòu)簡單
D671F46氣動對夾襯氟蝶閥操作應(yīng)用案例性能參數(shù):
公稱通徑 | DN(mm) | 50~2000 | |||||
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序號 NO | 零件名稱 Name | 灰鑄鐵 | 鑄鋼 | 不銹剛 | 低碳不銹鋼 | ||
Z | C | P | R | PL | RL | ||
1 | 閥體 | HT250 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M |
2 | 蝶板軸/銷 | 1Cr13 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 00Cr18Ni10 | 00Cr17Ni14Mo2 |
3 | 襯里層/閥座 | PCTFE(F3) FEP(F46) PFA (可溶性聚四氟乙烯) | |||||
4 | 蝶板/填料壓蓋 | WCB | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M |
5 | 支架 | WCB(碳鋼) | CF8(不銹鋼) | ||||
6 | 填料 | PTFE (F4) | PTFE (F4) | PTFE (F4) | |||
7 | 蝶栓 | 35 | 35 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni9 |
8 | 螺母 | 45 | 45 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 |
D671F 氣動襯氟蝶閥—主要零部件材料表
序號 | 零件名稱 | 灰鑄鐵 | 鑄鋼 | 不銹耐酸鑄鋼 | 超低碳不銹耐酸鑄鋼 | ||
Z | C | P | R | PL | RL | ||
1 | 閥體/閥蓋 | HT250 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M |
2 | 蝶板 | WCB | 35 | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M |
3 | 閥桿 | 1Cr13 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 00Cr18Ni10 | 000Cr17Ni14Mo2 |
4 | 襯里/閥座 | PTFE(F4),PCTEF(F3),FEP(F46),PFA(可溶F4),PP,PO | |||||
5 | 密封圈 | FPM(氟橡膠) | FPM(氟橡膠) | ||||
6 | 彈性條(墊) | Si(硅橡膠) | Si(硅橡膠) | ||||
7 | 調(diào)節(jié)定位座 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 00Cr18Ni10 | 00Cr17Ni14Mo2 |
8 | 緊固螺栓 | 35 | 35 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
9 | 螺母 | 45 | 45 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 |
10 | 操作手柄 | ZL101 |
D671F 氣動襯氟蝶閥—主要外形和連接尺寸
公稱通經(jīng) | L | D | D1 | D2 | f | b | Z-φd | D | D1 | D2 | f | b | Z-φd | |
DN(mm) | NPS(inch) | PN1.0MPa | PN1.6MPa | |||||||||||
40 | 3/2 | 33 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-φ18 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-φ18 |
50 | 2 | 43 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-φ18 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-φ18 |
65 | 5/2 | 46 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-φ18 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-φ18 |
80 | 3 | 46 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 4-φ18 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 8-φ18 |
100 | 4 | 52 | 215 | 180 | 155 | 3 | 22 | 8-φ18 | 215 | 180 | 155 | 3 | 24 | 8-φ18 |
125 | 5 | 56 | 245 | 210 | 185 | 3 | 24 | 8-φ18 | 245 | 210 | 185 | 3 | 26 | 8-φ18 |
150 | 6 | 56 | 280 | 240 | 210 | 3 | 24 | 8-φ23 | 280 | 240 | 210 | 3 | 28 | 8-φ18 |
200 | 8 | 60 | 335 | 295 | 265 | 3 | 26 | 8-φ23 | 335 | 295 | 265 | 3 | 30 | 12-φ23 |
250 | 10 | 68 | 390 | 350 | 320 | 3 | 28 | 12-φ23 | 405 | 355 | 320 | 3 | 32 | 12-φ25 |
300 | 12 | 78 | 440 | 400 | 368 | 3 | 28 | 12-φ23 | 460 | 410 | 375 | 4 | 34 | 12-φ25 |
350 | 14 | 78 | 500 | 460 | 428 | 4 | 30 | 16-φ23 | 520 | 470 | 435 | 4 | 38 | 16-φ25 |
400 | 16 | 102 | 565 | 515 | 482 | 4 | 32 | 16-φ25 | 580 | 525 | 485 | 4 | 40 | 16-φ30 |
450 | 18 | 114 | 615 | 565 | 532 | 4 | 32 | 20-φ25 | 640 | 585 | 545 | 4 | 44 | 20-φ30 |
500 | 20 | 127 | 670 | 620 | 585 | 4 | 34 | 20-φ25 | 705 | 650 | 608 | 4 | 46 | 20-φ34 |
600 | 24 | 154 | 780 | 725 | 685 | 5 | 36 | 20-φ30 | 840 | 770 | 718 | 5 | 54 | 20-φ41 |
700 | 28 | 165 | 895 | 840 | 800 | 5 | 40 | 24-φ30 | 910 | 840 | 788 | 5 | 54 | 24-φ41 |
800 | 32 | 190 | 1010 | 950 | 905 | 5 | 44 | 24-φ34 | 1020 | 950 | 898 | 5 | 54 | 24-φ41 |
900 | 36 | 203 | 1110 | 1050 | 1005 | 5 | 46 | 28-φ34 | 1120 | 1050 | 998 | 5 | 54 | 28-φ41 |
1000 | 40 | 216 | 1220 | 1160 | 1115 | 5 | 50 | 28-φ34 | 1255 | 1170 | 1110 | 5 | 60 | 28-φ48 |
1200 | 48 | 254 | 1450 | 1380 | 1325 | 5 | 56 | 32-φ41 |
D671F46氣動對夾襯氟蝶閥操作應(yīng)用案例安裝注事事項:
1,、安裝前應(yīng)核對蝶閥規(guī)格、壓力,、溫度,、耐腐性是否滿足使用要求。 應(yīng)檢查各零部件是否損壞或松動,。
2,、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上,應(yīng)關(guān)閉安裝為宜;焊接管道法蘭時應(yīng)將閥門密封口用板擋住以防止顆粒,、雜物挫傷密封面,,焊后取下 閥門,對閥門密封面及管道內(nèi)腔進(jìn)行清潔,,然后再安裝固定閥門,。
3、安裝時請注意閥門關(guān)閉狀態(tài)承壓方向,。
4,、安裝前應(yīng)將密封面(兩端密封面、蝶板密封面,、閥座密封面)擦干凈,,去掉灰塵和污物。
5,、安裝前應(yīng)空試蝶閥,,啟閉應(yīng)靈活,啟閉位置與指針指示位置相符合,。
6,、手動操作順時針為關(guān),逆時針為開,,指針指示到位后不準(zhǔn)再加力啟閉閥門,。
7、閥門做壓力試驗時,,不準(zhǔn)用單法蘭進(jìn)行安裝試壓,, 雙法蘭安裝試壓。其試驗壓力應(yīng)符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,。
8,、緊固螺栓時應(yīng)對稱交替進(jìn)行緊固,不準(zhǔn)依次單獨緊固,。
9,、限位螺釘出廠前,已經(jīng)調(diào)好,,不準(zhǔn)輕易調(diào)整,。若配置驅(qū)動裝置為電動、氣動請閱配套驅(qū)動裝置說明書,。
10,、電動蝶閥出廠時已將控制機構(gòu)的啟閉行程調(diào)好。為防止電源接通時方向搞錯,,用戶在*次接通電源前要先手動開啟至半開位置,,再按點動開關(guān),,檢查指示盤方向與閥門開啟方向*即可。
11,、發(fā)現(xiàn)閥門啟閉失常應(yīng)查明原因進(jìn)行修理和排除,,防止用加力方法開關(guān)閥門,造成閥門的損壞,。
對夾蝶閥的安裝方式主要有以下幾種常見的類型和方式:
一,、D671F46氣動對夾襯氟蝶閥操作應(yīng)用案例對夾連接
對夾連接是對夾蝶閥Z常見的安裝方式。具體步驟如下:
準(zhǔn)備階段:首先,,確保管道和對夾蝶閥的清潔,,無異物和雜質(zhì)。選擇與對夾蝶閥相匹配的專用法蘭進(jìn)行安裝,。
放置閥門:將蝶閥放置在預(yù)安裝的兩片對夾蝶閥專用法蘭之間,,確保法蘭螺栓孔與蝶閥閥體圓孔對齊。
初步固定:輕輕插入螺栓和螺母到法蘭孔中,,并稍加擰緊以校正法蘭面的平面度,,但不要過度擰緊。
焊接法蘭:使用點焊方式將法蘭初步固定在管道上,。然后,,移除蝶閥,,將兩片法蘭焊接在管道上,,確保焊接牢固。
安裝閥門:等待焊接處冷卻后,,再將蝶閥安裝回法蘭之間,。此時需要確保蝶板打開一些,以便于安裝和調(diào)整,。
Z終固定:校正蝶閥的安裝位置,,均勻擰緊螺栓,但不要擰得過緊,。確保蝶閥蝶板打開,,保證蝶閥的蝶板可以自由啟閉。Z后,,進(jìn)行交叉擰緊螺栓,,確保閥門安裝牢固。
二,、D671F46氣動對夾襯氟蝶閥操作應(yīng)用案例夾緊連接
夾緊連接適用于尺寸較小的夾式蝶閥,。連接方式為在法蘭兩側(cè)采用壓緊夾板進(jìn)行夾緊,夾緊力由螺栓產(chǎn)生,。這種連接方式簡單快捷,,但需要注意夾緊力的均勻性,以確保密封效果。
三,、D671F46氣動對夾襯氟蝶閥操作應(yīng)用案例螺釘連接
螺釘連接適用于尺寸較大的夾式蝶閥,。連接方式為在法蘭兩側(cè)采用螺紋連接的螺栓進(jìn)行連接,螺栓松緊程度可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整,,以達(dá)到良好的密封效果,。這種連接方式較為靈活,可以根據(jù)實際情況進(jìn)行調(diào)整,。
注意事項
在安裝過程中,,應(yīng)確保法蘭面與密封橡膠對齊,均勻擰緊螺釘,,實現(xiàn)密封面的貼合,。
安裝完成后,應(yīng)對蝶閥的啟閉進(jìn)行測試,,確保閥門可以自由開關(guān),,無卡阻現(xiàn)象。
對夾蝶閥在安裝時應(yīng)平放,,避免碰撞和損壞,。安裝完成后,未經(jīng)特別許可,,不得隨意拆卸,。
對夾蝶閥可以安裝在任何位置,但需要沿著管線鋪設(shè),,并為其制作支架,。支架完成后,嚴(yán)禁拆除,。
綜上所述,,對夾蝶閥的安裝方式主要包括對夾連接、夾緊連接和螺釘連接等類型,。在安裝過程中,,應(yīng)根據(jù)實際情況選擇合適的連接方式,并嚴(yán)格按照操作手冊或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作,,以確保蝶閥的安裝質(zhì)量和密封性能,。
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