原位壓力機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理：
▲系統(tǒng)由手動(dòng)泵和千斤頂用高壓油管連接而成,，當(dāng)回油閥關(guān)閉，手動(dòng)泵開始 向千斤送油,，推動(dòng)活塞向上運(yùn)動(dòng),，數(shù)顯表隨著壓力不斷增大而變化，直到將被測(cè)物體破壞,。工作結(jié)束后，可打開回油閥,，油液流回手動(dòng)泵中,，記錄壓力表的zui大峰值，按公式中算出砌體強(qiáng)度,。
▲結(jié)構(gòu)組成
1,、手動(dòng)油泵  2,、數(shù)字壓力表    3、高壓油管   4,、千斤頂 5,、拉桿（四根） 6、反力板  7,、螺母  8,、砌體  9、墊砂層,。

相關(guān)設(shè)備砂磨分散攪拌多用機(jī)

原位壓力機(jī)主要特點(diǎn)：
噸位大,、行程高、不漏油,、使用方便并有數(shù)字顯示表,、示值、保留峰值,。

原位壓力機(jī)測(cè)定方法：
▲先在墻體上開鑿兩條水平槽孔
①上水平槽尺寸應(yīng)為 240mm×250mm×70mm（深×寬×高）,。
②下水平槽尺寸為 240mm×250mm×140m（深×寬×高），（下槽的高度視壓力機(jī)型號(hào)不同而調(diào)整）,。
③上下水平槽孔對(duì)齊,，兩槽間相隔 7 皮磚，凈距約 430mm,。
④槽間砌體的承壓面修平整,。
▲安放原位壓力機(jī)
①在上槽下表面和扁式千斤頂?shù)捻斆妫鶆蜾佋O(shè)厚 10mm 濕細(xì)砂墊層或石膏等其他材料,，便于均勻 受力,。
②將反力板置于上槽孔及扁式千斤頂置于下槽孔，并使兩個(gè)承壓板上下對(duì)齊后,，擰緊螺母并調(diào)整其平行度,。
▲試加荷載 檢查測(cè)試系統(tǒng)是否靈敏以及上下壓板和砌體受壓面接觸是否均勻密實(shí)，待正常后卸荷即開始測(cè)試,。
▲正式測(cè)試 分級(jí)加荷,，每級(jí)荷載約為預(yù)估破壞荷載的 10%，加至預(yù)估破壞荷載的 80%,，連續(xù)加荷直至槽間砌體 破壞（當(dāng)槽間砌體裂縫急劇擴(kuò)展而壓力表指針明顯回退時(shí),，即為槽間砌體的破壞荷載）。
▲將破壞荷載換算成槽間砌體的抗壓強(qiáng)度和標(biāo)準(zhǔn)砌體抗壓強(qiáng)度,，再與設(shè)計(jì)值對(duì)比,，從而判明現(xiàn)有砌 體的真實(shí)強(qiáng)度。
▲數(shù)據(jù)分析,。

原位壓力機(jī)簡介：
該壓力機(jī)適用于推定240mm厚普通磚砌體的抗壓強(qiáng)度,是現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)磚砌體抗壓強(qiáng)度綜合評(píng)定的優(yōu)選設(shè)備,。本產(chǎn)品已獲得國家,。本設(shè)備由扁式千斤頂、四根強(qiáng)力拉桿,、上壓板,、下壓板、球頭墊,、手泵壓力桿,、高精度數(shù)顯表、回位壓蘭等部件,。

原位壓力機(jī)參數(shù)：
▲額定壓力：800KN,。
▲極限壓力：1000KN。
▲zui大行程：20mm,。
▲極限行程：25mm,。
▲示值相對(duì)誤差：3%。
▲上壓板平面尺寸：370mmX240mm,。
▲設(shè)備總重量：104kg,、其中扁式千斤頂57kg。
▲下壓板尺寸：240mmX240mm,。
▲貯油量：1.5升,。
▲扁式千斤頂主缸直徑：168mm。
▲噸位大,、行程高,、不漏油、使用方便并有數(shù)字顯示表,、示值,、保留峰值。

安裝與調(diào)試：
▲開箱后按裝箱單檢查清點(diǎn)零部件數(shù)量是否齊全,，并將各零部件擦凈待裝,。
▲將三通直接與手動(dòng)泵出口相連接，再用高壓軟管通過三通將手動(dòng)泵與液壓油缸連接,。
▲關(guān)閉油泵閥門,，打開油泵加油蓋，向手動(dòng)泵油箱中注潔凈的46#液壓機(jī)油,。
▲液壓油缸上加一定負(fù)荷如配重塊,，打開排氣螺釘，手泵加壓放氣至有油流出時(shí),，即視為氣已排出,，然后擰緊螺釘，如果一次排不凈可重復(fù)多次進(jìn)行,，氣排凈后,，關(guān)閉油泵閥門待用，每分解組裝儀器一次上述步驟需重復(fù)一次,。

操作規(guī)程：
▲通過加油孔加入20#液壓油或20#機(jī)油1.5升,；
▲將原位壓力機(jī)各零部件組裝成一個(gè)自身平衡的測(cè)力位置；
▲逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)泄油閥,，再次擰緊四根拉力桿,；
▲順時(shí)針旋緊泄油閥，使壓力桿加壓力,，加置80-100kN時(shí),，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)泄油閥，將扁式千斤頂復(fù)原位然后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)將泄油閥擰緊,。然后檢查四根樣桿下的四個(gè)螺母是否松動(dòng),，如有松動(dòng)，應(yīng)再次平衡旋緊四個(gè)螺母,，然后進(jìn)行測(cè)試,；
▲分別在上槽內(nèi)的下表面 和扁式千斤頂?shù)捻斆妫鶆蜾佋O(shè)濕細(xì)駣墊層或石膏等其他材料墊層,，厚度可致10mm,，便于均勻受力；
▲將上壓板置于上槽孔,，扁式千斤頂同下壓板置于下槽孔,，上下壓板對(duì)齊，通過上壓板與機(jī)身上的四個(gè)拉力桿孔穿入四根拉力桿,，擰緊螺母,，并調(diào)整其平行度，上下壓板凈距誤差不應(yīng)大于2mm,；
▲試加荷載,，檢查測(cè)試系統(tǒng)的靈敏度和可靠性，及下壓板和砌體受壓面接觸是否均勻密實(shí),，檢測(cè)系統(tǒng)正常后卸荷,；
▲正式測(cè)試時(shí)，應(yīng)分別加荷直至被測(cè)墻體破壞為止,；
▲試驗(yàn)每測(cè)點(diǎn)完畢后,，應(yīng)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)泄油閥用壓蘭將扁式千斤頂回到初始狀態(tài)。

注意：
▲長期不使用,，請(qǐng)將數(shù)字表內(nèi)電池拆下,，以免電子元件損壞。
▲嚴(yán)禁不熟悉使用說明書的人員操作,，或只允許在監(jiān)督下操作,。
▲本產(chǎn)品屬于計(jì)量設(shè)備,，任何人在沒經(jīng)過本公司的允許，不的私自拆卸,。

電子墻體保溫材料試驗(yàn)機(jī)簡介：
該試驗(yàn)機(jī)適用于墻體保溫材料的力學(xué)性能測(cè)試,。主要測(cè)試頂目有：網(wǎng)格布拉伸試驗(yàn)；砂漿膠結(jié)劑粘結(jié)強(qiáng)度的拉力試驗(yàn),；砂漿膠結(jié)劑粘結(jié)強(qiáng)度的剪切試驗(yàn),；砂漿試樣的抗壓試驗(yàn)；砂漿試樣的抗彎試驗(yàn),；砂漿試樣的抗折試驗(yàn),；砂漿膠結(jié)劑橫向變形（容積性）試驗(yàn)等。能自動(dòng)檢測(cè)出材料zui大力值及zui大伸長量,。WDW電子墻體保溫材料試驗(yàn)機(jī)是專門針對(duì)復(fù)合砂漿保溫系統(tǒng),、聚苯板薄抹灰外墻保溫系統(tǒng)、硬質(zhì)聚氨脂發(fā)泡復(fù)合板外墻保溫系統(tǒng)及其它外墻保溫系統(tǒng)及屋面保溫材料進(jìn)行各種理化性能試驗(yàn)測(cè)試研制的,。

參數(shù)：
◎試驗(yàn)機(jī)型號(hào)：WDW-50 WDW-20,。
◎zui大試驗(yàn)力：50KN 20KN。
◎精度等級(jí)：1 1,。
◎負(fù)荷傳感器 拉（壓）傳感器1只（擴(kuò)展配置：可配多個(gè)傳感器）,。
◎有效試驗(yàn)寬度：360mm、410mm,、510mm客戶可根據(jù)需要選擇,。
◎有限拉伸空間：800mm。
◎試驗(yàn)速度范圍（mm/min）：10-100mm/min,。
◎測(cè)力精度：±0.05%,。
◎位移測(cè)量精度：±1%。
◎變形測(cè)量精度：±1%,。
◎動(dòng)力系統(tǒng)：變頻電機(jī),。
◎絲桿：高精度梯形絲桿。
◎夾器配置：1,、 網(wǎng)格布拉伸夾具,；2、砂漿粘結(jié)強(qiáng)度拉力夾具,；3,、砂漿試樣壓縮夾具； 4,、砂漿試樣抗彎夾具,；5、砂漿試樣壓剪夾具；6,、砂漿試樣抗折夾具,； 7、砂漿膠結(jié)劑橫向變形（容積性）夾具,?？蛻艨筛鶕?jù)需要選用。
◎電源 AC220V50HZ,。
◎功率（KW） 1.5KW 。

特點(diǎn)：
◎全程位移：編碼器1000P/R,，精解度0.001mm,。
◎高分辨率：分辨率500000。
◎單位選擇：g/Kg/N/KN/Lb,。
◎多重保護(hù)：系統(tǒng)具有過流,過壓,欠流,欠壓等保護(hù),；行程具有程控限位,極限限位,軟件限位三重保護(hù)，出現(xiàn)緊急情況可進(jìn)行緊急制動(dòng),。
◎顯示方式：寬屏液晶顯示,。
◎峰值保持：在測(cè)試的整個(gè)過程中，測(cè)試項(xiàng)目的zui大值始終隨著試驗(yàn)的進(jìn)行,，在屏幕窗口上顯示,。
◎控制方式：微電腦全自動(dòng)控制。