一種跑偏開關操作使用方法

跑偏開關的使用旨在確保帶式輸送機的安全運行，并在輸送帶出現(xiàn)跑偏時及時發(fā)出報警或停機信號,。以下是一種跑偏開關使用的方法：

一,、安裝與設置

1、位置選擇：

跑偏開關應成對安裝在輸送帶的兩側(cè),，確保立輥軸線與輸送帶邊平面垂直。

輸送帶兩邊應位于立輥高度的1/3至1/4處，以確保檢測準確性,。

2、間距調(diào)整：

立輥與輸送帶正常位置的間距應設定為50至100毫米,，這有助于檢測輸送帶的輕微跑偏,。

3、數(shù)量確定：

根據(jù)輸送機的長度,、類型和布置情況,，確定跑偏開關的數(shù)量。

通常在輸送機頭部,、尾部,、凸弧段、凹弧段以及中間位置設置跑偏開關,。

對于長距離輸送機,，可每隔30至35米設置一對跑偏開關。

4,、固定方式：

使用安裝支架將跑偏開關與輸送機中間架連接,。

確保開關支架與輸送機機架焊接牢固，并使用螺栓將跑偏開關固定在支架上,。

二,、接線與調(diào)試

1、接線方法：

根據(jù)使用說明書中的接線圖進行接線,，確保接線正確,、牢固。

注意接線的防水,、防塵措施,，以提高設備的可靠性。

2,、調(diào)試步驟：

在無負載情況下,，測試跑偏開關的動作是否靈活、可靠,。

模擬跑偏情況,，檢查開關是否能及時發(fā)出報警或停機信號。

三,、日常操作與維護

1,、定期檢查：

定期檢查跑偏開關的外殼,、接線處和螺栓是否完好、緊固,。

清潔開關的外殼和內(nèi)部元件,，去除油污、灰塵等雜質(zhì),。

2,、性能測試：

定期進行功能測試，確保跑偏開關能夠正常工作,。

模擬跑偏情況,，檢查開關的報警和停機功能是否有效。

3,、維護保養(yǎng)：

對需要潤滑的部位進行潤滑,，以減少磨損和摩擦。

定期檢查開關的磨損部件（如立輥等）,，如有磨損嚴重現(xiàn)象,，應及時更換新的部件。

四,、注意事項

1,、安全操作：

在進行接線、調(diào)試和維護時,，務必斷開電源,，確保安全。

遵守相關安全規(guī)定和操作規(guī)程,，防止事故發(fā)生。

2,、故障處理：

如發(fā)現(xiàn)跑偏開關出現(xiàn)故障或異常,，應及時停機檢查并排除故障。

記錄維修過程中的相關信息,，如更換的元件,、調(diào)整的參數(shù)等，以備后續(xù)參考,。

通過以上步驟,，可以確保跑偏開關的正確安裝、有效使用以及日常維護,，從而提高帶式輸送機的安全性和穩(wěn)定性,。

一種跑偏開關操作使用方法