半自動中藥制丸機(jī)常見問題及解決辦法

來源：湖南省長沙市常宏制藥機(jī)械設(shè)備廠 2012年06月05日 10:38

半自動中藥制丸機(jī)常見問題及解決辦法：

1.表面粗糙：制備出的蜜丸表面粗糙,，有以下原因：

①藥料中含纖維多；

②藥料中含礦物或貝殼類藥過多,；

③藥粉過粗,；

④加蜜量少而且混合不均,；

⑤潤滑劑用量不足,。

　　一般是將藥料粉碎的更細(xì)些,，加大用蜜量，用較老的煉蜜,，給足潤滑劑等辦法解決。亦可將含纖維多的,、礦物藥等藥味加以提取,，濃縮成稠膏兌入煉蜜中。

2.蜜丸變硬：蜜丸在存放過程中變得堅硬,，其原因如下：

①用蜜量不足,；

②蜜溫較低；

④個別含膠類藥比例量較多,，合坨時蜜溫過高而使其烊化又冷固,。

　　針對以上原因，將蜜量用足并使蜜溫適宜,，煉蜜程度掌握適當(dāng)即可解決之,。

3.皺皮：蜜丸在貯存一定時間后，在其表面呈現(xiàn)皺褶，稱為皺皮或脫皮,。常因如下原因：

①煉蜜較嫩而含水分過多,，當(dāng)水分蒸發(fā)后蜜丸萎縮；

②包裝不嚴(yán),，蜜丸在濕熱季節(jié)吸潮,，而在干燥季節(jié)水分蒸發(fā)，使蜜丸反復(fù)產(chǎn)生脹縮現(xiàn)象而造成,；

③潤滑劑使用不當(dāng),；

　　其解決辦法是將蜜煉制一定程度，控制含水量適當(dāng),；加強(qiáng)包裝使之嚴(yán)密,，用蠟殼包裝；所用潤滑劑適宜并均勻,。

4.返砂：蜜丸在貯藏一定時間后,，在蜜丸中有糖等結(jié)晶析出，此現(xiàn)象稱為“返砂”,。其原因如下：

①蜜質(zhì)量欠佳,，“油性”小，含果糖少,；

②合坨不均勻;

③蜂蜜煉制不到程度,。

　　對此現(xiàn)象其解決辦法一是改善蜂蜜質(zhì)量，選用“油性”較大的好蜜,；二是對蜂蜜加強(qiáng)煉制,，控制煉蜜程度。

5．空心：當(dāng)將蜜丸掰開時,，在其中心有一個小空隙,，常見飴糖狀物析出，其原因主要是制丸時揉搓不夠,。對此克服的辦法是加強(qiáng)合坨和搓丸,。

6．發(fā)霉或生蟲：蜜丸在存放過程中發(fā)生發(fā)霉、生蟲,、生螨等問題,。其原因如下：

①藥料加工炮制不凈，殘留微生物或蟲卵等,；

②藥料在粉碎,、過篩、合坨,、制丸及包裝等操作中污染,；

③包裝不嚴(yán)密，在貯存中污染。其解決辦法應(yīng)嚴(yán)格按衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求,，防止微生物和蟲卵等帶入或再污染,。

　　以上列舉了蜜丸生產(chǎn)和應(yīng)用時常發(fā)生的問題，但往往是幾種質(zhì)量問題同時發(fā)生,，其解決辦法是做綜合分析后,，再有針對性的采取措施。

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