旋片真空泵的極限真空度受溫度影響,，主要體現在以下幾個方面：

1. 泵油性能方面

  - 粘度變化：旋片真空泵的泵油在工作過程中起到密封,、潤滑和冷卻的作用,。溫度升高會導致泵油粘度降低,。當溫度過高時,，較低粘度的泵油不能很好地填充旋片與泵體之間的微小間隙,，密封效果變差,。例如，在高溫環(huán)境下,，氣體更容易從高壓側泄漏到低壓側,，使真空泵的極限真空度降低。

  - 蒸發(fā)和氧化：高溫還可能加速泵油的蒸發(fā),。如果泵油大量蒸發(fā),，一方面會使泵油的量減少，影響潤滑和密封,；另一方面,，蒸發(fā)產生的油蒸汽會混入被抽氣體中，使真空系統(tǒng)的真空質量下降,。同時,，高溫環(huán)境下泵油也更容易被氧化，氧化后的泵油性能變差,，如產生油泥,、酸性物質等，這些都會對泵的密封和抽氣性能產生不利影響,。

2. 部件熱膨脹方面

  - 間隙變化：旋片真空泵的泵體,、轉子和旋片等部件在溫度變化時會發(fā)生熱膨脹。當溫度升高時,，這些部件的尺寸會增大,。如果各部件之間的配合間隙設計得比較緊湊，熱膨脹可能會導致間隙變小,，增加部件之間的摩擦,，甚至可能引起部件卡死,。相反,，如果間隙變大,，氣體泄漏的可能性就會增加，從而影響極限真空度,。例如,，轉子與泵體之間的間隙增大，會使已被壓縮的氣體更容易泄漏回低壓區(qū),，使泵難以達到較高的真空度,。

3. 氣體性質方面

  - 氣體分子運動：根據理想氣體狀態(tài)方程\(PV = nRT\)（其中\(P\)是壓強，\(V\)是體積,，\(n\)是物質的量,，\(R\)是摩爾氣體常數，\(T\)是溫度）,，溫度變化會影響氣體分子的運動狀態(tài),。溫度升高時，氣體分子的熱運動加劇,，在泵內的擴散速度加快,。這使得氣體更難被壓縮和排出，極限真空度降低,。

  - 可凝性氣體：對于含有可凝性氣體（如水蒸氣）的情況,，溫度變化影響更為明顯。溫度降低時,，可凝性氣體更容易凝結成液體,。如果在泵內凝結，可能會堵塞氣體通道或者混入泵油中,，影響泵的正常工作和極限真空度,。而溫度升高時，可凝性氣體的蒸發(fā)量增加,，也會給抽氣帶來困難,。

因此，為了保證旋片真空泵能達到較好的極限真空度,，通常需要將其工作溫度控制在一定范圍內,，一般建議在5 - 40℃之間。在實際應用中,，也可以采取一些措施來控制溫度,，如安裝散熱裝置、對進氣口氣體進行預冷等,。