點腐蝕是指金屬表面在腐蝕介質(zhì)中形成小孔的一種極為局部的腐蝕形態(tài),，亦稱孔蝕。一般蝕孔表面通常被腐蝕產(chǎn)物堵塞和覆蓋而很難被及時發(fā)現(xiàn),，從而造成突然性事故,。點腐蝕一般發(fā)生在有鈍化膜的金屬或合金表面，比如不銹鋼,、鋁合金,、鈦合金等。

圖1 點腐蝕機理

點腐蝕試驗的測試方法

點腐蝕試驗主要有兩種：一種是電位法,，其對應(yīng)的國家標準是GB/T 17899-1999《不銹鋼點腐蝕點位測量方法》，通過動電位法測量不銹鋼的點腐蝕電位來衡量耐點腐蝕能力,。第二種方法是三氯化鐵腐蝕法,，常用的方法是ASTM G48-11方法A。下面簡單分析一下ASTM G48-11方法A的技術(shù)要點,。

ASTM G48-11方法A的技術(shù)要點

（1）試樣取樣

焊接接頭取樣主要包含兩部分：一是在焊縫中心位置平行于焊縫取全焊縫三氯化鐵點腐蝕試樣,，如圖2所示；二是垂直于焊縫取焊接接頭(含焊縫、熱影響區(qū)和母材)三氯化鐵點腐蝕試樣,，如圖3所示,。

圖2  全焊縫點腐蝕試樣

圖3  焊接接頭點腐蝕試樣

（2）試樣表面處理

試樣線切割成型后，首先用磨床對試樣表面進行打磨處理,，研磨時注意磨床的進給量,，避免試樣過熱。最后采用ASTM G48－11推薦的A120號研磨砂紙進行濕法拋光處理,。如有必要,，可采用與現(xiàn)場同種酸洗處理工藝進行試樣表面酸洗處理。

結(jié)果評價

常用試驗結(jié)果評估方法主要為：單位面積失重法和試樣表面形貌檢查法,。通過公式計算試樣單位面積的質(zhì)量損失,，單位面積失重法適用于點腐蝕嚴重、均勻腐蝕不明顯的材料,，其點腐蝕程度與單位面積的質(zhì)量損失成正比,。試驗結(jié)果的評判依據(jù)以技術(shù)規(guī)格書或合同為準，一般要求不超過4g·m-2,，將試驗后單位面積質(zhì)量損失的計算值換算成與技術(shù)規(guī)格書或合同要求的單位后來進行比較評判,。在20倍低倍顯微鏡下檢查試樣表面有無點腐蝕坑，一般要求試樣表面無明顯的點腐蝕坑,。試樣邊緣點腐蝕一般可以忽略,。

材料分析實驗室是以金屬材料、高分子復(fù)合材料等材料及制成品為檢測和分析對象的專業(yè)實驗室,。業(yè)務(wù)覆蓋金屬和非金屬制品,、通用和專用設(shè)備、汽車,、船舶,、航空航天等多個領(lǐng)域。實驗室配備專業(yè)儀器設(shè)備80余臺套,，針對企業(yè)在產(chǎn)品研發(fā),、質(zhì)量控制、性能改進和失效分析等方面遇到的問題,，可以提供成分分析,、力學(xué)與表面性能、材料性能表征,、顯微組織結(jié)構(gòu),、??腐蝕分析、失效分析,、非金屬材料一致性分析等專業(yè)技術(shù)服務(wù),。