公差與配合是電機生產(chǎn)制造,、交付和使用中都脫不開的話題。涉及內(nèi)容有：電機各零部件尺寸允許偏差范圍,、組成各部件的組件間固定連接關(guān)系,、軸承支撐系統(tǒng)、整機裝配以及安裝使用過程等,，核心問題就是如何提高旋轉(zhuǎn)精度和配合精度,。其中，電機轉(zhuǎn)軸和殼體零件的加工精度包括尺寸偏差不超過允許范圍,、形位公差滿足對中精度要求,，整機裝配后軸伸、底腳孔、中心高不僅尺寸偏差符合要求,，相互間關(guān)聯(lián)尺寸也必須在允許范圍內(nèi)波動。以下著重討論機座尺寸要素對安裝精度的影響,，闡述相關(guān)要素對中心高的影響,、。

機座涉及到的電機安裝尺寸較多,，如從軸伸端觀察兩底腳孔的距離A,，以及為了控制對稱要求的A/2，底腳孔軸向尺寸B,，控制電機軸向位置的尺寸C,，以及以底腳面為基準(zhǔn)的中心高H。

無論是機座圖樣還是電機整機,，以機座底腳面為基準(zhǔn)的電機整機,，都標(biāo)示了中心高的尺寸控制要求，該尺寸的公差中,，上偏差為0,，也就是只能為負(fù)偏差。從安裝的過程分析,，當(dāng)電機軸中心線相對于基準(zhǔn)的尺寸偏小時,，可對采用加墊的方式實現(xiàn)，反過來,，當(dāng)該尺寸偏大時,，則很難調(diào)整到位，這也是基于事實的一種設(shè)計理念,。

在電機的生產(chǎn)制造過程中,，電機底腳面作為電機安裝使用的基準(zhǔn)，在所涉及到的加工工序,、運輸,、存放過程中應(yīng)得到有效的保護(hù)，以防止由此導(dǎo)致安裝尺寸出現(xiàn)偏差,；但在實際操作過程中,，總有一些不符合要求的行為導(dǎo)致電機的底腳面污染或受損：

（1）電機機座或整機運輸、存放時導(dǎo)致底腳面磕碰,、生銹等問題,，導(dǎo)致該平面平面度不符合，或中心高尺寸超差,。

（2）電機表觀處理,，特別是噴漆過程中，未對底腳面進(jìn)行有效保護(hù)，導(dǎo)致電機底腳面上粘上余漆,；

（3）電機存放過程,，特別是潮熱環(huán)境中，電機底腳面直接放到地面上,，很容易導(dǎo)致底腳面生銹問題,，尤其是存放時間較長的大型電機，該類問題可能會更嚴(yán)重一些,。

（4）安裝過程中,，基準(zhǔn)的機械強度不符合要求時，由于基礎(chǔ)的振動問題,，導(dǎo)致電機振動增大的同時,，因為安裝孔固定的事實，可能會出現(xiàn)機座底腳面裂紋問題,，導(dǎo)致電機無法再使用,。

而對于不采用機座有腳面安裝的電機，即以法蘭端蓋為安裝基準(zhǔn)的電機,，機座本身不帶底腳面,，其型號中的中心高尺寸只是其與臥式電機其他部件的通用性關(guān)系表達(dá)，機座本身和整機產(chǎn)品均沒有中心高的尺寸要求,。