實驗室中制備乳膏

一,、乳膏稠度

1、乳膏稀的話,，不要全部倒掉,，可以在60℃時適量加入單甘酯（約2%）增稠,；三乙醇胺低的話，適當加些三乙醇胺,。制備過程中觀察形成初乳,，一般攪拌至一定粘度，桶壁掛膏表面乳膏形成,。

2,、乳膏稠的話，尤其是水包油型,，常因水分蒸發(fā)而干縮,，影響質(zhì)量，內(nèi)相不能用水稀釋,，外相可用水稀釋,，措施：當基質(zhì)乳化*全，降溫至50℃時,，加入50℃的甘油：水（1：5）溶液,，量為所制乳膏總量的3%~4%，不斷攪拌下分兩次加入，后一次的稀釋液應在前一次被均勻吸收后再加入,，加入過程中應注意不要產(chǎn)生大量氣泡,，以免影響外觀和效果。制得乳膏潔白,，細膩,，硬度適中，保濕時間長,。且有防腐作用,。

二、水相,，油相溫度,。

水相溫度一般先加熱到90℃左右，再降溫,。油相加熱到90~95℃,。

三、攪拌速度

乳化前幾秒,。乳化速度大于60r/min,，持續(xù)攪拌5~7分鐘，再間隔1~2分鐘,，如此反復攪拌至初乳形成,。有間隔的攪拌比連續(xù)攪拌要好。乳膏形成后,，應逐漸降低攪拌速度,，以免產(chǎn)生大量氣泡。

四,、主藥加入

一般藥物可按常規(guī)方法加入,。難溶性或量比較大的藥物，可研細過100目或120目篩,，于50℃分次撒入形成的乳膏中,，溫度過高易出現(xiàn)顆粒，若要加入冰片香精等易揮發(fā)性物質(zhì),，可在40℃加入,。

生產(chǎn)中乳膏制備：

1、備料：盡量用同一廠家同一型號的輔料,，保證質(zhì)量穩(wěn)定,。雙人復核以避免混料或者重復加料,。

2,、乳膏制備中，因各個鍋的水分蒸發(fā)量不同，應先制備空白乳膏,，確定補加水的量,。

制備批量：以十二烷基硫酸鈉為乳化劑的乳膏應半鍋生產(chǎn)，滿鍋易跑料,。

3,、水相油相溫度：一般都是先加熱到100℃，再降溫到75℃或80℃兩相混合,。乳化溫度：水油相一般是75℃~80℃混合乳化,。乳化時開真空，保持壓力為-0.06~-0.08Mpa,。轉(zhuǎn)速一般在1000r/min以上,，乳化時間為20~30min。然后降低攪拌速度開啟冷凝降溫,。

4,、主藥可隨水相或油相中加入，溫度為75~80℃,，主藥需要后加的,，一般在50~60℃加入，加入主藥后攪拌至室溫,。

5,、灌裝