化工反應(yīng)釜底部測溫放料閥應(yīng)用案例

搪瓷測溫放料閥結(jié)合傳統(tǒng)搪瓷放料閥及現(xiàn)代電子科技,被廣泛應(yīng)用于各個化工反應(yīng)釜配件領(lǐng)域,。測溫搪瓷出料閥具有防腐蝕,、耐高溫、耐壓力,、直觀強(qiáng),、反應(yīng)快、測溫準(zhǔn)之特點,安裝方便,結(jié)構(gòu)簡單,質(zhì)量過硬,是化工工業(yè)自動化控制的產(chǎn)品,。 測溫放料閥,，其特征在于:所述溫度變送器通過一安裝支架與所述閥體固定連接。反應(yīng)釜?dú)鈩臃帕祥y主要用于反應(yīng)器,，儲罐和其它容器的底部排料,，借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部，因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象,。放料閥根據(jù)實際情況的需要,，放底結(jié)構(gòu)設(shè)計為平底型，閥體為V型,，并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣,。

閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,，在開啟閥門瞬間,，可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷,、腐蝕,并對密封圈進(jìn)行特種處理，使表面硬度達(dá)到HRC56~62,，具有高耐磨,、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據(jù)需要是封面均堆焊有硬質(zhì)合金,，密封副采用線密封,，保證密封的可靠性，并可防止結(jié)疤,。同時,，采取短行程閥瓣的設(shè)計。在化工,、石油,、冶金、制藥,、染料,、食品加工等行業(yè)廣泛使用。各種操作方式,，例如手動,，氣動（彈簧復(fù)位式，雙作用式,、帶手輪和不帶手輪）,，電動，液動,，齒輪等,。

化工反應(yīng)釜底部測溫放料閥應(yīng)用案例選型參數(shù)

直行程氣缸式氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)是由活塞密封環(huán)進(jìn)行密封，分為：單動作型和雙動作型,；

單動作型---使氣源壓力作用在氣缸活塞的同時,，壓縮彈簧產(chǎn)生移動，氣源壓力作用在氣缸活塞的有效面積上產(chǎn)生推力帶動推桿或上或下移動,。無氣源壓力時,，彈簧回復(fù)釋放推力產(chǎn)生移動，帶動推桿或上或下移動,。

雙動作型---使氣源壓力作用在氣缸活塞上，活塞的一側(cè)進(jìn)氣,，另一側(cè)出氣,，氣源作用在活塞的有效面積上產(chǎn)生推力帶動推桿或上或下移動；通過切換進(jìn)出氣口,，原先進(jìn)氣口變成排氣口,，原先的排氣口變成進(jìn)氣口,，來達(dá)到推桿的反向移動。

化工反應(yīng)釜底部測溫放料閥應(yīng)用案例特點:

1,、耐高溫:0℃-200℃;

2,、耐腐蝕:可以耐除氟化氫、溫度在180℃以上的濃磷酸,、強(qiáng)堿以外的一切介質(zhì);

3,、耐壓力:0.6-1.6MPa;

4、反應(yīng)快:0.01s;

5,、測量準(zhǔn):0.02℃,。

化工反應(yīng)釜底部測溫放料閥應(yīng)用案例規(guī)格型號:

DN70/32 配用反應(yīng)釜規(guī)格:50L、100L

DN80/40 配用反應(yīng)釜規(guī)格:200L,、300L,、500L

DN100/50 配用反應(yīng)釜規(guī)格:1000L、1500L,、2000L

DN125/80 配用反應(yīng)釜規(guī)格:3000L,、5000L

DN150/100 配用反應(yīng)釜規(guī)格:6300L、8000L,、10000L,、20000L

化工反應(yīng)釜底部測溫放料閥應(yīng)用案例防腐探頭材質(zhì):

1、搪玻璃探頭

2,、鉭金探頭

探頭規(guī)格:

1,、矮探頭(測量釜底管道溫度)

2、高探頭(測量釜底溫度) 

化工反應(yīng)釜底部測溫放料閥應(yīng)用案例安裝步驟:

1,、將搪瓷反應(yīng)釜掛裝于工作臺上,確保釜底離地面1米左右;

2,、準(zhǔn)備好適配的密封墊圈及活套法蘭;

3、將氣動搪瓷放料閥倒置安裝于反應(yīng)釜底部出料口,對好眼距,放置好密封墊圈及活套法蘭,用螺絲對夾活套法蘭和放料閥法蘭;

4,、連接探頭導(dǎo)線至溫控表(可以遠(yuǎn)距離操作及控制);

6,、需要溫度自動化控制的,另行接線。

5,、接通220V交流電源,查看顯示溫度是否準(zhǔn)確,。

化工反應(yīng)釜底部測溫放料閥應(yīng)用案例使用要求:

1、不得于氟化氫,、溫度在180℃以上的濃磷酸及強(qiáng)堿接觸,。

2、電源電壓不得超過220V,。

內(nèi)襯搪磁玻璃是含高硅量的玻璃質(zhì)釉,，通過900℃左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機(jī)械性能和耐腐蝕性能,，能防止介質(zhì)與金屬離子取代作用而影響污染制品,，并且表面光潔,、耐磨、有一定的熱穩(wěn)定性,。在化工,、石油、冶金,、制藥,、農(nóng)藥、染料,、食品加工等行業(yè)廣泛使用,。

化工反應(yīng)釜底部測溫放料閥應(yīng)用案例性能特點

1、具有光滑的表面,。不易粘結(jié)物料,、易清洗。
2,、能耐一般無機(jī)酸,、有機(jī)酸弱堿液（P≤60℃ PH≤12）以及有機(jī)劑介質(zhì)。
3,、耐熱性,，允許在-30℃至+240℃間使用（耐溫急變小于120℃）。
4,、絕緣性：玻璃料有良好的絕緣性,，厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會被擊穿而導(dǎo)電。
5,、耐沖擊性：耐沖擊性能較小為2500克/厘米,，因而使用時應(yīng)避免硬物沖擊。

化工反應(yīng)釜底部測溫放料閥應(yīng)用案例工作原理

HG5-16-79搪玻璃放料閥可分上展或下展式放料,，上展式的手輪往右邊轉(zhuǎn)為關(guān),，往左邊轉(zhuǎn)為開，下展式的手輪往右邊轉(zhuǎn)為開,，往左邊轉(zhuǎn)為關(guān)閉,，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式的閥瓣,。

化工反應(yīng)釜底部測溫放料閥應(yīng)用案例

化工反應(yīng)釜底部測溫放料閥應(yīng)用案例適用范圍

化工反應(yīng)釜底部測溫放料閥應(yīng)用案例外形結(jié)構(gòu)圖

化工反應(yīng)釜底部測溫放料閥應(yīng)用案例主要外形尺寸（上展式）

化工反應(yīng)釜底部測溫放料閥應(yīng)用案例外形結(jié)構(gòu)圖

化工反應(yīng)釜底部測溫放料閥應(yīng)用案例主要外形尺寸（下展式）

化工反應(yīng)釜底部測溫放料閥應(yīng)用案例安裝使用注意事項

1,、凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦,，更不能用金屬工具鏟打,。
2、在緊固螺絲時四周以等力上緊,，防止瓷面受力不勻而裂瓷,。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤滑、防止生銹,。
3,、流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài)，不得有硬顆?；烊胍后w內(nèi),，防止瓷面起毛或堵塞，以及開啟失靈等等,。
4,、在安裝時應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動）是否靈活,。
5,、在搪瓷面的各部密封件應(yīng)保持中心位置。壓力均勻,，以防泄漏,。
6、使用時如發(fā)現(xiàn)有漏,，應(yīng)立即檢查密封裝置是否確當(dāng),、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊,，以免損壞零件,。
7、出料當(dāng)受阻塞時,，可以使用金屬桿或硬性工具疏通,，不得使用金屬桿或硬性工具。
8,、應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用（除中和反應(yīng)介質(zhì)）,，以免縮短壽命。
9,、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期,，應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時更換再使用,。
10,、若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時應(yīng)立即停用?？捎脤ｉT涂料修補(bǔ)患處,，或委托有關(guān)生產(chǎn)單位重新現(xiàn)做搪瓷。
玻璃反應(yīng)釜是化工生產(chǎn)中常用的設(shè)備之一,，其放料閥門的選擇和配置對于生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和安全性至關(guān)重要,。下面將詳細(xì)闡述如何選配玻璃反應(yīng)釜放料閥門,。

一、了解玻璃反應(yīng)釜的特點

玻璃反應(yīng)釜具有可視性強(qiáng),、耐腐蝕,、易清洗等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥,、食品,、化工等行業(yè)。然而,，由于其材質(zhì)特殊,，放料閥門的選擇需要考慮其耐高溫、耐腐蝕等性能,。

二,、選擇適合的閥門類型

1.手動閥門:適用于小型玻璃反應(yīng)釜或臨時性操作。操作簡單,，成本低,，但開關(guān)速度較慢，不適用于大規(guī)模生產(chǎn),。

2.氣動閥門:適用于中型玻璃反應(yīng)釜,，可通過壓縮空氣實現(xiàn)快速開關(guān)，操作方便,，但需要配備壓縮空氣設(shè)備,。

3.電動閥門:適用于大型玻璃反應(yīng)釜或自動化生產(chǎn)線，可通過電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制和自動化操作,，提高生產(chǎn)效率,。

三、考慮閥門的耐腐蝕性

玻璃反應(yīng)釜中常常涉及到腐蝕性介質(zhì),，因此放料閥門需要具備較好的耐腐蝕性,。常用的耐腐蝕材料有不銹鋼、聚四氟乙烯等,。在選擇閥門時,，需要根據(jù)介質(zhì)特性和工作條件選擇合適的耐腐蝕材料。

四,、考慮閥門的密封性

玻璃反應(yīng)釜放料閥門的密封性對于防止泄漏和保證產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要,。在選擇閥門時，需要關(guān)注其密封結(jié)構(gòu),、密封材料和密封性能等方面,。同時，在使用過程中需要定期檢查和維護(hù)閥門的密封性能，確保其正常工作,。

五,、考慮閥門的安全性

玻璃反應(yīng)釜放料閥門的安全性是生產(chǎn)過程中的重要保障。在選擇閥門時,，需要考慮其安全裝置和防爆性能等方面,。例如，可以選擇帶有安全聯(lián)鎖裝置的閥門,，確保在異常情況下能夠自動關(guān)閉閥門，防止事故發(fā)生,。