隨著新能源領(lǐng)域和鈣鈦礦電池需求的快速增長,,作為賦能這些新型產(chǎn)業(yè)研究發(fā)展的關(guān)鍵一環(huán),,威格針對鈣鈦礦電池提供從研發(fā)、中試線到量產(chǎn)級別的解決方案,。

針對下一代光伏發(fā)電的器件鈣鈦礦,,進一步提高器件效率至關(guān)重要。那么隨著技術(shù)的不斷進步,,威格科技為鈣鈦礦電池實現(xiàn) 高效,、穩(wěn)定、綠色 的工藝和技術(shù)推薦解決方案,,為各位突破鈣鈦礦生產(chǎn)研究過程中的“氣氛關(guān)”,。
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鈣鈦礦材料制備的
“復雜規(guī)則”
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制備鈣鈦礦的前期,鈣鈦礦的原材料的采選也需要注意,。一些材料有雖具有廉價易得,、理論效率高等諸多優(yōu)勢,但也有一些影響最終制備工藝的“痛點”,。傳統(tǒng)鈣鈦礦材料本身具有很強的吸濕性,,過多的水分子會讓材料分解導致器件性能降低;電池中含有的鉛元素屬于重金屬元素,,污染問題也急需面對,。

因此在保障鈣鈦礦研究生產(chǎn)前期,還需要對原材的處理和使用進行更穩(wěn)定的處理,。
在制備鈣鈦礦的過程中,,不論是何種路線,,僅需鍍膜,、涂布、激光,、封裝設(shè)備四類設(shè)備即可覆蓋鈣鈦礦所有環(huán)節(jié),。但鈣鈦礦電池的吸光層對水氧條件極敏感,容易在空氣中遇水分解,,導致材料結(jié)構(gòu)崩潰,;氧氣和溫度也對鈣鈦礦材料的穩(wěn)定性提出了諸多挑戰(zhàn)。

鈣鈦礦制備流程
對生產(chǎn)過程中的環(huán)境和工藝進行嚴格的把控,以提高鈣鈦礦電池的穩(wěn)定性和高效率,,這對未來的相關(guān)研究至關(guān)重要,。
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鈣鈦礦材料制備的
“復雜規(guī)則”
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想要優(yōu)化鈣鈦礦的效率,降低損耗減少雜質(zhì),,提供專業(yè)的惰性氣氛保護設(shè)備來防止鈣鈦礦原材料的性能降低和污染問題,,可實現(xiàn)安全穩(wěn)定的研究生產(chǎn)環(huán)境。
水氧含量<1ppm 泄漏率<0.001vol%/h,;
潔凈系統(tǒng)等級可選:ISO2級/ISO3級(class1級)/ISO4級(class10級)/ISO5級(class100級),;
箱體設(shè)備具有耐腐蝕性和易于清潔的特殊性質(zhì),保護環(huán)境更保護操作人員,;
密封轉(zhuǎn)移器可避免所有材料接觸空氣中的水和氧氣,,操作人員可以更便捷的進行物品傳遞;
高效去除有機溶劑,,吸附速度快,,再生周期長達8-12個月。
為了全面解決效率難題,,威家提供穩(wěn)定性好,,靈活性高的一站式解決方案和工藝設(shè)備。
集成VCD,、PVD,、ALD、涂布機,、蒸鍍系統(tǒng),、太陽光模擬器、退火臺,、天平等常用模塊,;
大型干燥房露點可達-65℃,相較傳統(tǒng)除濕機有效節(jié)能80%,,更適合量產(chǎn)環(huán)境,,有效降本增效;
可根據(jù)材料配備特殊照明設(shè)備,,避免光波對材料的影響,;
一體化運維系統(tǒng),,提高使用和管理效率,,
除此之外,如果擔心人為失誤和工藝重復性等問題,,威格可為您量身定制半自動化或全自動化的高度集成解決方案,,將各類系統(tǒng)設(shè)備“打包管控”,充分節(jié)省人工和管理成本,減少項目風險,。
鈣鈦礦作為光伏行業(yè)的核心發(fā)展領(lǐng)域,,擁有著不可估量的潛力等著我們?nèi)ヌ剿骱屯诰颉M褚矊⒗^續(xù)創(chuàng)新研發(fā)產(chǎn)品及解決方案,,賦能光伏行業(yè),,推動綠色發(fā)展。
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