ZPW反沖洗全自動清洗過濾器技術(shù)參數(shù)

該過濾器由殼體、不銹鋼過濾筒網(wǎng),、雜質(zhì)收集段,、雜質(zhì)排出口及水流轉(zhuǎn)向閥組成。按安裝型式及水流方向的不同分為直通式和直角式兩種,。直角型自動反沖洗排污過濾器宜安裝在直角彎管上,，直通型自動反沖洗排污過濾器宜水平或垂直安裝，直通式當(dāng)垂直安裝時，水流方向應(yīng)該是自上而下,，安裝時應(yīng)注意外殼上箭頭方向必須與水流方向一致。管道過濾器是管道輸送液體過程中清除固體雜質(zhì)的設(shè)備,。液體流經(jīng)過濾器時,，其中的雜質(zhì)被濾出，可保護(hù)機(jī)泵,、壓縮機(jī),、儀表和其它設(shè)備正常工作。當(dāng)需要清洗時,，只要將可拆卸的濾筒取出,，去除濾出的雜質(zhì)后，重新裝入即可,，使用維護(hù)極為方便,。

反沖洗全自動清洗過濾器其內(nèi)部結(jié)構(gòu)為豬鬢毛刷或不銹綱絲刷及不銹鋼濾網(wǎng)和傳動件組成，有傳動電機(jī)和電動閥自動完成清洗排污,，操作方式為自動運(yùn)行(亦可手動運(yùn)行),，設(shè)備具有壓差和定時自動排污雙重功能。其自動化部分采用當(dāng)今可靠的PLC可編程控制器,。

當(dāng)水流經(jīng)過全自動清洗過濾器時,，水中的機(jī)械雜質(zhì)被過濾網(wǎng)攔截，當(dāng)濾網(wǎng)表面積聚的雜質(zhì)增加而使壓差達(dá)到0.04MPa時,，壓差開發(fā)即發(fā)出信號,，同時PLC即發(fā)出指令，傳動電機(jī)啟動,，排污閥打開,，沉積在濾網(wǎng)中的雜質(zhì)被轉(zhuǎn)動的刷子刷下，從排污口排出,，整個刷洗排污過程無須人員操作,，無需停機(jī)。同時,，該設(shè)備還設(shè)有定時清洗排污和手動清洗排污功能,，保證在任何情況下出水的anquan可靠,。

2. 壓力原水由進(jìn)水口進(jìn)入機(jī)體，首先以外壓方式流經(jīng)粗濾網(wǎng),，濾除較大顆粒性雜質(zhì),。粗濾網(wǎng)出水以內(nèi)壓式進(jìn)入細(xì)濾網(wǎng)，進(jìn)一步截留水中的細(xì)小雜質(zhì),，同時，超聲波同步工作,，對液體中的微小氣泡核產(chǎn)生振動,，當(dāng)聲壓達(dá)到一定值時，氣泡將繼續(xù)膨脹,，然后突然閉合,，這些小氣泡急速崩潰時在氣泡內(nèi)產(chǎn)生了高溫(5000K)高壓(上千個大氣壓)，并且由于氣泡周圍的液體高速沖入氣泡,，而在氣泡附近的液體中產(chǎn)生了強(qiáng)烈的局部激波,，也形成了局部的高溫高壓，從而產(chǎn)生了超聲的sha菌,、清洗,、粉碎、乳化,、分散,、促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)等一系列的作用。頻率在20KHz以上的超聲波集氧化,、焚燒,、超臨界氧化等多種水處理技術(shù)于一身，不但能防止濾網(wǎng)污堵,，延長濾網(wǎng)反洗周期,，同時具有顯著地sha菌和降解有機(jī)物的功能。隨著過濾介質(zhì)中各種污染物在細(xì)濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)的累積,，過濾通道被堵塞,，進(jìn)出水口壓差逐漸增加，當(dāng)壓差達(dá)到預(yù)設(shè)定值時,，連接于進(jìn)出水口的壓差變送器便將檢測到的壓差信號轉(zhuǎn)換成4-20mA的電流信號,，傳遞給控制系統(tǒng)，同時反洗頻率亦可通過時間進(jìn)行預(yù)設(shè)定,，當(dāng)運(yùn)行時間達(dá)到預(yù)設(shè)定值時,，系統(tǒng)自動啟動行程電機(jī)和反沖洗高壓泵，此時傳動裝置帶動裝有吸嘴的污物收集器在濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)做旋轉(zhuǎn)和水平往返運(yùn)動,，同時,，在濾網(wǎng)外側(cè),，高壓反沖洗裝置與排污裝置同步動作，并呈對應(yīng)關(guān)系,，在不中斷正常運(yùn)行的前提下,，只借助一小部分產(chǎn)品水，對全自動清洗過濾器濾網(wǎng)進(jìn)行高壓反洗,，反洗水透過濾網(wǎng),，連同從濾網(wǎng)上剝離的雜質(zhì)被吸嘴迅速吸入污物收集器，送到排污室,，后由排污口排出,。

自動反沖洗過濾器由筒體、不銹鋼濾網(wǎng),、排污部分,、傳動裝置及電氣控制部分組成。過濾機(jī)工作時,，待過濾的水由水口時入,，流經(jīng)濾網(wǎng)，通過出口進(jìn)入用戶所須的管道進(jìn)行工藝循環(huán),，水中的顆粒雜質(zhì)被截留在濾網(wǎng)內(nèi)部,。

GPZ反沖洗全自動清洗過濾器特性

1.設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單。

2.反沖洗時間短,，流量,，壓力損失小。

3.自動化程度高的智能控制系統(tǒng),。

4.該設(shè)備可與中央控制系統(tǒng)連接,。

5.高精度過濾，出水水質(zhì)穩(wěn)定,。

6.濾網(wǎng)終身使用,，無需更換。

7.使用壽命長,。

8.它可以適用于不同的原水水質(zhì)和水質(zhì)要求,。

9.易損件少，無耗材,，運(yùn)行成本低,，操作管理簡單。

二,、ZPW反沖洗全自動清洗過濾器技術(shù)參數(shù)原理

1,、 工作過濾

正常工作時，水流轉(zhuǎn)向閥為開啟狀態(tài),。需處理的水通過過濾網(wǎng)后利用慣性原理而將水中的細(xì)小顆粒雜質(zhì)及懸浮物由于慣性作用沉積在排污口附近,。

2,、沖洗排污

正常沖洗時，水流轉(zhuǎn)向閥為開啟狀態(tài),。當(dāng)濾網(wǎng)截留水中的細(xì)小顆粒雜質(zhì)及懸浮物達(dá)到一定數(shù)量時,，將排污口上的閥門打開，即由于水流的作用將粘在過濾器收集段部分的雜質(zhì)沖質(zhì)沖洗直到排出水清澈為止,。再關(guān)閉排污口上的閥門進(jìn)入正常工作狀態(tài),。

3、反沖洗排污

反沖洗時,，水流轉(zhuǎn)向閥為關(guān)閉狀態(tài),，排污閥開啟，這時水流被迫從過濾網(wǎng)筒的入口段網(wǎng)孔進(jìn)入過濾筒外側(cè)與殼體夾層,，反向從網(wǎng)筒外側(cè)沖洗粘附在網(wǎng)孔上的雜質(zhì)，達(dá)到清潔過濾網(wǎng)的目的,。由于轉(zhuǎn)向閥關(guān)閉,，水經(jīng)過反沖閥后流帶增大，反洗效果好,。

三,、ZPW反沖洗全自動清洗過濾器技術(shù)參數(shù)技術(shù)參數(shù)

體材質(zhì) 碳鋼 不銹鋼

濾框濾網(wǎng)材質(zhì) 不銹鋼

密封件材質(zhì) 耐油石棉、丁晴橡膠,、聚四氟乙烯

工作溫度(℃) -30～380 -80～450

公稱壓力(MPa) 0.6～5.0 (150Lb～600Lb)

過濾精度（目/in） 10-300

ZPW反沖洗全自動清洗過濾器技術(shù)參數(shù)工作原理：

1,、定時反沖洗排污

定時清洗排污，可設(shè)定時間為2~24小時動作,。當(dāng)定時時間到,，電動執(zhí)行器打開排污閥，過濾器進(jìn)行排污30~60秒,，然后電動執(zhí)行器將轉(zhuǎn)向蝶閥旋轉(zhuǎn)90°至阻擋濾筒位,，改變水流途徑，進(jìn)行反沖洗排污30~60秒,。轉(zhuǎn)向蝶閥復(fù)位,，繼續(xù)排污3~5秒，然后關(guān)閉排污口,。

2,、壓差控制排污

壓差控制器動作值可設(shè)定為0.03~0.07MPa，當(dāng)過濾器前后壓差達(dá)到壓差控制器設(shè)定值時,，壓差控制器動作,，過濾器排污閥開啟，30~60秒結(jié)束,，轉(zhuǎn)向蝶閥復(fù)位,，繼續(xù)排污3~5秒,，關(guān)閉排污閥。

3,、手動控制

通過控制箱上按鈕,，可直接控制清污、排污,。

ZPW反沖洗全自動清洗過濾器技術(shù)參數(shù)型號參數(shù)表：

ZPW反沖洗全自動清洗過濾器技術(shù)參數(shù)直通式：

ZPW反沖洗全自動清洗過濾器技術(shù)參數(shù)直角式：

注：進(jìn)出口"*"為絲口連接,，其余為法蘭連接。

ZPW反沖洗全自動清洗過濾器技術(shù)參數(shù)技術(shù)參數(shù)：

1,、流量 15m3/h～7900m3/h ,。

2、過濾網(wǎng)規(guī)格 DN40～80 1.6mm,、DN100～600 2.0mm,、DN700～1000 3.0mm（也可按用戶要求）。

3,、工作壓力 DN<600 1.6mpa="" dn="">600 1.0MPa ,。

4、介質(zhì)：水及液體 ,。

5,、溫度范圍 ≤180℃ 。

6,、電動執(zhí)行器電源 AC380V,，AC220V/50HZ 。

ZPW反沖洗全自動清洗過濾器技術(shù)參數(shù)性能特點(diǎn)與安裝：

1,、全自動反沖洗排污過濾器運(yùn)行管理方便,、過濾速度高、沖洗簡單可靠,、反沖洗能力強(qiáng),。

2、定時或壓差控制方式,，可全自動進(jìn)行過濾器排污清洗,，并保證過濾器的高效使用。

3,、控制箱設(shè)有過濾器工作狀態(tài),、清洗狀態(tài)、及故障狀態(tài)指示,，及相應(yīng)信號的輸出,，操作簡便。

4,、沖洗,、反沖洗時間可調(diào)整,，排污量小于正常工作流量的10%。

5,、安裝參照ZPW自動反沖洗排污過濾器,。

6、控制箱安裝在控制室或過濾器附近,。

7、按控制箱標(biāo)示的接線端予標(biāo)號和接線圖進(jìn)行接線,。注意接地線的正確接地,，以確保安全。

本文中的產(chǎn)品介紹,，參數(shù),，圖片，數(shù)據(jù)僅用于參考

四,、ZPW反沖洗全自動清洗過濾器技術(shù)參數(shù)安裝步驟及要求：

1．打開包裝箱,，檢查裝箱設(shè)備型號與購物合同設(shè)備型號是否相符，裝箱附件于清單是否一致,，檢查設(shè)備外觀是否有損壞，如檢查無異常,，在進(jìn)行安裝,。

2．將設(shè)備吊裝到安裝位置，吊裝是嚴(yán)禁抓吊主機(jī)發(fā)射極部位,，嚴(yán)禁碰撞控制器,。3.設(shè)備定位后將設(shè)備主機(jī)取下再焊接備用法蘭，嚴(yán)禁定位后直接帶主機(jī)焊接備用    法蘭,，直接焊接有可能造成設(shè)備的永損壞,。

4.焊接完畢，待焊縫冷卻后,，再安裝設(shè)備主機(jī),，安裝時注意將控制器指示面板面向易于觀察的方向。

5.設(shè)備主機(jī)安裝完畢后,，連接380 V,，50HZ供電電源即可，用戶電源插座控制器應(yīng)小于1.50米,。

6.本設(shè)備安裝具體操作及驗收要求按照《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》（GB242-82）有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,。

五、ZPW反沖洗全自動清洗過濾器技術(shù)參數(shù)運(yùn)行操作

1,、 有旁通管道的系統(tǒng),，使用全自動反沖洗過濾器前,，應(yīng)先打開旁通閥，關(guān)閉水處理設(shè)備進(jìn)出口閥,，通水將管路中雜物沖洗干凈,；無旁通管道的系統(tǒng)，應(yīng)在通水前檢查管路中有施工殘留物,，以免雜物損傷設(shè)備,。

2、 接通380V電源,，設(shè)備控制器指示面板上應(yīng)有電壓顯示及工作指示,，數(shù)值為產(chǎn)品表牌規(guī)定的范圍內(nèi)均屬正常。本設(shè)備無須專人職守,，每巡回一次,，觀察控制器指示面板電壓值是否處于正常值范圍內(nèi)并做好運(yùn)行記錄。

系統(tǒng)應(yīng)及時排污,，防止?jié)饪s倍數(shù)過高,，影響設(shè)備正常使用

3.打開控制柜，將空開推上,，通電（出廠時已設(shè)定好）。關(guān)上控制柜,，將面板的閥門旋鈕,，放置自動即可。

4.電機(jī)吸嘴設(shè)定手動旋轉(zhuǎn),，在發(fā)生堵塞時啟動,，電磁閥排污按時間設(shè)定自動排污、可隨時進(jìn)行手動排污,。在無人值守的情況下放置自動狀態(tài)。

六,、ZPW反沖洗全自動清洗過濾器技術(shù)參數(shù)設(shè)備特點(diǎn)

1、 采用分級過濾,、多嘴吸附,、多濾元并流的復(fù)合過濾體——此技術(shù)屬國內(nèi),、國際原創(chuàng),；

2、 采用多濾元并流，多嘴吸污的結(jié)構(gòu),，是多項自主知識產(chǎn)權(quán)的術(shù)在水處理行業(yè)的綜合采用——此技術(shù)屬國內(nèi)、國際原創(chuàng),；

3,、 應(yīng)用粗細(xì)網(wǎng)流體力學(xué)技術(shù)實現(xiàn)過濾，再生功能轉(zhuǎn)換,、機(jī)械傳動等執(zhí)行機(jī)構(gòu)更為可靠,，故障率低、耗能少,，轉(zhuǎn)換過程無泄漏等優(yōu)點(diǎn)——此技術(shù)屬國內(nèi),、國際原創(chuàng)；

4,、 應(yīng)用電機(jī)旋轉(zhuǎn),，，多吸嘴吸附,，單獨(dú)污水儲藏室,，電磁閥瞬間排污，實現(xiàn)不影響流量,、達(dá)到排污的目的,。

5,、 過流面積大,、壓力損失小、排污水量少,，過濾再生效果好,，全自動無人值守,，設(shè)備運(yùn)行管理費(fèi)用低,；

七、ZPW反沖洗全自動清洗過濾器技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品使用領(lǐng)域

1,、 冷卻循環(huán)水：過濾在線排污,，降低濁度，控制濃縮比,。

2,、 冷凍循環(huán)水：控制水質(zhì)色度、濁度,，防止風(fēng)機(jī)盤管堵塞,。

3、 熱水采暖：控制水質(zhì)濁度,，防止散熱器內(nèi)雜質(zhì)沉積,，管道堵塞,。

4、 洗浴熱水：杜絕“黃銹水”,，降低熱水色度,，濁度。

5,、 空壓機(jī),、制氧機(jī)、燃油燃?xì)忮仩t：防垢,、提高換熱效率

6,、 熱交換器，開水爐,、加濕機(jī),、茶爐：提高換熱效率

7、 游泳池：游泳池水過濾,。

8,、 洗衣機(jī)房、餐飲：控制鐵,、錳色度,、濁度，防止白色織物染色

9,、 地表水：除砂,、過濾，消毒的綜合處理

10,、       地下水：除砂,、過濾、除鐵錳,、氨氮,、控制色度、濁度,、殺菌

11,、       水質(zhì)軟化：降低硬度，軟化水質(zhì)

12,、       污水處理：養(yǎng)殖廢水,，食品加工，屠宰廢水,，印染廢水,，機(jī)械加工廢水

13、       電子廢水等

14、       中水處理：采用生物速分污水處理方法,，水質(zhì)到達(dá)中水標(biāo)準(zhǔn)

15,、       雨水處理：解決雨水初期徑流污染，水質(zhì)惡化,，回用水水質(zhì)不導(dǎo)標(biāo)的系列問題

16,、       景觀水處理：解決由于水體富營養(yǎng)化帶來的系列水質(zhì)問題

八、ZPW反沖洗全自動清洗過濾器技術(shù)參數(shù)注意事項：

1,、 嚴(yán)禁拆卸,、弄濕全自動反沖洗過濾器，保持控制部分外殼干燥,。

2,、 全自動反沖洗過濾器一般應(yīng)安裝在靠近被保護(hù)設(shè)備進(jìn)口處，且位于水泵出水口之后位置,，小型一體化機(jī)應(yīng)按底進(jìn)上出水原則,。

3、 使用本設(shè)備處理過的水應(yīng)立即進(jìn)入受熱設(shè)備或循環(huán)設(shè)備,，中間不宜設(shè)停放裝置,。

4、 安裝全自動反沖洗過濾器前,、應(yīng)預(yù)先清除整個系統(tǒng)積垢,，以防堵塞管道。

5,、 常年運(yùn)行的循環(huán)水系統(tǒng),，應(yīng)設(shè)置旁通管道，以便在不停機(jī)情況下檢查本設(shè)備,。

6,、 管道點(diǎn)或水箱底部應(yīng)設(shè)排污口，開放式系統(tǒng)宜設(shè)過濾設(shè)備,。

7,、 設(shè)備運(yùn)行時，最好每隔24小時,，停機(jī)1小時,，以保證使用壽命,。

8,、 設(shè)備內(nèi)有高壓，為確保安全,，設(shè)備出現(xiàn)故障應(yīng)及時通知廠家解決,，切勿自行拆修。

九、ZPW反沖洗全自動清洗過濾器技術(shù)參數(shù)保修說明：

1,、 設(shè)備出廠前經(jīng)技術(shù)檢測室嚴(yán)格測試,，符合出廠技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG/T3133-1998,，符合使用要求,。

2、 本設(shè)備保修12個月,，終身維護(hù),。（見保修卡說明）

3、 設(shè)備使用壽命10年以上,。

十,、ZPW反沖洗全自動清洗過濾器技術(shù)參數(shù)設(shè)備外形圖：

五、ZPW反沖洗全自動清洗過濾器技術(shù)參數(shù)設(shè)備安裝圖

1,、本設(shè)備在出廠前通過嚴(yán)格檢驗,，要求室內(nèi)安裝。

2,、設(shè)備就位后,，應(yīng)先制作基礎(chǔ)，設(shè)備基礎(chǔ)圖見產(chǎn)品樣本全能處理器地基尺寸一覽表,。

3,、設(shè)備安裝形式應(yīng)為旁通式安裝，以滿足在不停機(jī)狀態(tài)下檢修設(shè)備及反沖洗復(fù)活濾體的需要,。

4,、設(shè)備主體頂端保護(hù)罩與旁通管或構(gòu)筑物間的距離需大于400mm。

5,、設(shè)備主體最大外徑距墻體距離需大于400mm,。

6、設(shè)備進(jìn)水口,、出水口,、排污口、旁通管均需加裝閥門（排污閥須為快速閥）,，進(jìn)水口管路,、出水口管路上加裝壓力表。

7,、設(shè)備配電箱內(nèi)有三對接線端子,，需要380V交流50H_Z三根線接入，其中地線接PE,、火線接L,、零線接N,。

六、ZPW反沖洗全自動清洗過濾器技術(shù)參數(shù)設(shè)備安裝要求：

系統(tǒng)在開始運(yùn)行時,，應(yīng)先對系統(tǒng)進(jìn)行沖洗,，此時，設(shè)備進(jìn)水口閥門,，出水口閥門必須關(guān)閉,。

1、正常運(yùn)行

1)仔細(xì)檢查管路是否連接正確,、電路是否接通

2)檢查無誤后,，開啟進(jìn)水閥門C、出水閥門B,、關(guān)閉主干閥門A,、排污閥門F。

3)用鑰匙將配電箱打開,，合上空氣開關(guān),。

4)用鑰匙將配電箱門鎖住，按下船型開關(guān),，此時電源指示燈亮紅色,，模塊指示燈亮綠色，表明設(shè)備已處于正常運(yùn)行,。

5)此時建立運(yùn)行記錄,，記錄開機(jī)時間，進(jìn)水壓力,、出水壓力,；關(guān)機(jī)時間。反沖洗次數(shù),，反沖洗時間,，水質(zhì)電導(dǎo)率值。

2,、反沖洗排污

1)排污率：當(dāng)進(jìn)出水口壓差達(dá)到0.03-0.06MPa（或根據(jù)系統(tǒng)設(shè)置壓差）

1)排污率：當(dāng)進(jìn)出水口壓差達(dá)到0.03-0.06MPa（或根據(jù)系統(tǒng)設(shè)置壓差）時就應(yīng)進(jìn)行反沖洗,。當(dāng)水質(zhì)差或新系統(tǒng)初次使用時，應(yīng)每8個小時反沖洗2-3次,。正常運(yùn)行后,，視水質(zhì)情況而定。                                                              

2),、反洗：（見安裝示意圖）打開主干閥A,，關(guān)閉設(shè)備進(jìn)水閥C，關(guān)閉220 V電源,，                

打開排污閥F,，水流反沖洗濾體，可復(fù)活濾體,。反洗時間視水質(zhì)情況而定,，一般情況下10-15秒。        

3),、對于污染嚴(yán)重的系統(tǒng),，應(yīng)采用氣、水混合反吹洗復(fù)活濾體,。當(dāng)進(jìn)口壓力小于0.25 MPa時,，應(yīng)單獨(dú)設(shè)置排污泵，設(shè)備上留有連接壓縮空氣的接頭,。

4),、復(fù)活濾體后，進(jìn)出水口壓差恢復(fù)到原壓差值,。

5),、返回工作狀態(tài)：

A：關(guān)閉排污閥F；

B：接通220V電源,；

C：打開進(jìn)水閥C,，關(guān)閉主干閥A。

6),、若設(shè)備反沖洗后壓差偏大,，可采用接壓縮空氣進(jìn)行氣水混合反沖。

七,、ZPW反沖洗全自動清洗過濾器技術(shù)參數(shù)設(shè)備故障與維修