常用熱采方法有油井井筒加熱和油層加熱,。油層的加熱方式可以分為兩類：一是向油層注入熱載體,；二是在油層內(nèi)燃燒產(chǎn)生熱量，稱就地（層內(nèi)）燃燒,，即火燒油層（火驅(qū)）,。

（一）油井井筒加熱

油井井筒加熱的主要目的是補(bǔ)償井筒向地層的散熱，從而使井筒中的原油保持一定的流動溫度,，以控制原油析蠟和黏度的增加,，使原油得以順利采出。對于能夠流入井底的稠油,、高凝油,，采用井筒加熱的方法來維持正常生產(chǎn)，比注蒸汽和火燒油層的熱采方法簡單而且經(jīng)濟(jì),。

（二）熱水驅(qū)

注水的目的是將油層中原油驅(qū)向鄰井,，但注入冷水于高凝油油層,，當(dāng)高凝點(diǎn)原油在低于析蠟點(diǎn)條件下，在高凝油油層的近井地帶會產(chǎn)生析蠟傷害,，即引起析蠟堵塞油層孔隙,。解決這一問題的方法是向油層注熱水進(jìn)行驅(qū)替，在有利于保持油層壓力的同時,，也保持油層的溫度,，避免出現(xiàn)油層孔隙中的析蠟和凝固現(xiàn)象。例如沈陽高凝油油田的油層溫度為80℃,，那么原油在油層中本來具有很好的流動性,，采取注熱水，只要不冷卻油層,，就可保持高凝油的流動性,，也不會在油層中析蠟。注熱水是注熱流體中簡便的方法,，與常規(guī)的注水開采基本相同,，這比注蒸汽容易且經(jīng)濟(jì)。

（三）蒸汽吞吐

蒸汽吞吐早出現(xiàn)于20世紀(jì)50年代,，目前已成為熱力采油的主要方法,。蒸汽吞吐又稱循環(huán)注入蒸汽方法，它是周期性地向油井中注入蒸汽,，將大量熱能帶入油層的一種稠油增產(chǎn)措施,，注入的熱能使原油黏度大大降低，從而提高油層和油井中原油的流動能力,，起到增產(chǎn)作用,。

蒸汽吞吐是在同一口油并中注蒸汽和采油，所以又稱為單井吞吐采油,，在每一個吞吐周期過程中包括注汽,、關(guān)井和采油三個階段。

蒸汽吞吐的增產(chǎn)效果差別很大,，主要取決于井和油藏條件,，如油層壓力、原油黏度和飽和度,、油層厚度,、有無底水或氣頂、注汽過程中是否壓裂地層等,。在后繼的周期中,，原油產(chǎn)量一般逐漸下降，產(chǎn)水量增加,。

蒸汽吞吐的特點(diǎn)是用汽少,，見效快,，適應(yīng)范圍廣，但加熱半徑較?。ㄒ话銥?0~40m）,，采收率并不高，一般不超過15%,。因此它通常作為蒸汽驅(qū)的先導(dǎo),。

（四）蒸汽驅(qū)

當(dāng)前，注蒸汽是應(yīng)用廣泛,、有效的提高稠油采收率的技術(shù),。quan世界應(yīng)用這種方法生產(chǎn)的稠油估計超過80000m3/d。蒸汽驅(qū)的產(chǎn)油量約占注蒸汽產(chǎn)量的一半以上,。由于蒸汽驅(qū)的最終采收率比較高，因而日益受到人們的重視,。蒸汽驅(qū)油法是一種驅(qū)替式采油方法,，其過程與注水開采類似，蒸汽驅(qū)是按一定的注采井網(wǎng),，從注汽井中連續(xù)注入蒸汽將原油驅(qū)替到周圍生產(chǎn)井使其連續(xù)生產(chǎn)的熱力開采方法,。與蒸汽吞吐相比，蒸汽驅(qū)需要經(jīng)過一段較長的時間才能見到效果,，費(fèi)用回收期較長,。蒸汽驅(qū)的采收率一般為50%~60%，有時可達(dá)75%,。

隨著技術(shù)的進(jìn)步,，一些新型的采油工藝，如SAGD（蒸汽輔助重力泄油）和VHSD（垂直井蒸汽驅(qū)）也逐漸嶄露頭角,，為稠油開采提供了新的解決方案,。

SAGD采油工藝主要利用重力作用將蒸汽加熱后的稠油驅(qū)替到生產(chǎn)井。它采用雙水平井布局,，其中一口井注入蒸汽,，蒸汽在油層中形成蒸汽腔并加熱周圍的原油，被加熱的原油和蒸汽冷凝水在重力作用下流向下方的生產(chǎn)井并被采出,。SAGD技術(shù)結(jié)合了蒸汽驅(qū)和重力驅(qū)的機(jī)理,，通過蒸汽加熱降低原油黏度，然后利用重力使原油流向生產(chǎn)井,。因此,，SAGD可以被視為一種特殊的蒸汽驅(qū)采油工藝，但它更側(cè)重于利用重力作用進(jìn)行原油驅(qū)替,。

VHSD采油工藝則結(jié)合了垂直井和水平井的蒸汽驅(qū)技術(shù),。它利用垂直井注入蒸汽,，水平井收集原油。VHSD技術(shù)通過優(yōu)化井網(wǎng)布局和注汽策略,，提高了蒸汽的波及效率和采收率,。這種工藝更注重蒸汽在油層中的擴(kuò)散和驅(qū)替效果，以及如何通過合理的井網(wǎng)布局來提高采收率,。

SAGD和VHSD采油工藝都屬于蒸汽驅(qū)的范疇,，但它們在井網(wǎng)布局、注汽策略和開采方式上存在差異,。SAGD更側(cè)重于利用重力作用進(jìn)行原油驅(qū)替,，而VHSD則更注重蒸汽的波及效率和采收率的提高。這兩種工藝都為稠油開采提供了有效的解決方案,，并在實(shí)際應(yīng)用中取得了良好的效果,。

（五）火燒油層

火燒油層法（火驅(qū)法），是向儲層中注空氣給燃燒前線供氧,。當(dāng)開始注空氣時,，注入井眼附近的原油開始氧化。如氧化反應(yīng)快,，原油將自燃點(diǎn)火,，并開始燃燒。如氧化反應(yīng)慢,，則下入加熱器到注入井底加熱空氣的辦法使其點(diǎn)燃,。點(diǎn)火成功后，繼續(xù)注空氣使燃燒前線從注入井沿油層向外移動,。燃燒廢氣在前方流動,，并與油和水一起在生產(chǎn)井采出。

在燃燒前緣處發(fā)生的熱量（那里的高峰溫度通常在315~980℃）,，把靠近前緣的地層水汽化,，并在燃燒前線的前方形成一蒸汽帶。燃燒反應(yīng)中生成的水分也有助于這個蒸汽帶的形成和發(fā)展,。蒸汽提高了稠油的流動性,，并把大部分稠油自蒸汽帶內(nèi)驅(qū)出，留下的少量原油,，當(dāng)不斷擴(kuò)散的燃燒前緣推近時,，緊靠燃燒前線處的高溫使原油蒸發(fā)和裂解，剩下的只有即將作為燃料被燒掉類似焦炭的殘渣,。蒸餾和裂化出來的輕油蒸氣與燃燒廢氣一起向前流動,，被蒸汽前緣裂解的原油吸收，并在那里逐漸形成一個富油帶,。

被燒掉的“焦炭”是原油中價值低的瀝青部分,，為此多數(shù)火驅(qū)項目生產(chǎn)的原油均較原來地層的比重小一些,。

隨著油層燃燒的發(fā)展，蒸汽和燃燒氣流逐漸移向油藏上部,。燃燒前緣也隨氣流向上移動,。當(dāng)熱力前緣到達(dá)生產(chǎn)井時，因?yàn)楫?dāng)?shù)卦宛ざ入S溫度升高而降低,，同時由于存在上述的富油帶,，油產(chǎn)量經(jīng)常有所增加。當(dāng)燃燒前沿接近生產(chǎn)井時,，必須采取防范措施（例如通過環(huán)形空間循環(huán)冷水）以防生產(chǎn)井在持續(xù)高溫生產(chǎn)中受到損壞,。

火驅(qū)法中廣泛采用的一項技術(shù)改革是隨空氣一起注入水，或同時注入,，或交替地注入空氣和水,，稱為濕燒法。水流過已燒過區(qū)域時吸收熱量而變成蒸汽,，它攜帶熱量穿過燃燒前緣到達(dá)蒸汽帶,，從而更充分地利用了已燒過區(qū)域內(nèi)儲存的熱量，同時,，生產(chǎn)井作業(yè)溫度有所降低。

采用熱力開采法,，井口產(chǎn)出液溫度可能高達(dá)180度,，要想在線測量采出液含水率就成了很大的難題！杭州飛科電氣有限公司新推出了設(shè)計溫度指標(biāo)達(dá)200度的ALC05-HT型高溫井口原油含水分析儀,，該含水儀可應(yīng)用于油田計量間,、井口等地面工藝流程位置，在線完成0%~100含水率的全量程檢測,。該含水儀還可以配套大口徑取樣管段,、滿足客戶對于不同管徑特別是一些大口徑管線的安裝需求，通過法蘭連接,，實(shí)現(xiàn)了在線取樣,、非實(shí)時測量的功能。目前ALC05型靜態(tài)含水儀已在新疆油田廣泛使用,，高溫型產(chǎn)品也開始在油田的SAGD區(qū)塊和VHSD區(qū)塊推廣應(yīng)用,。

（ALC05型靜態(tài)含水儀&ALC05-HT高溫井口含水儀在新疆油田應(yīng)用）