Eaton® 26 系列 26000 型齒輪泵工作特點(diǎn)
Eaton® 26 系列 26000 型齒輪泵工作特點(diǎn):
優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡單緊湊、體積小,、質(zhì)量輕,、工藝性好、價(jià)格便宜,、自吸力強(qiáng),、對油液污染不敏感、轉(zhuǎn)速范圍大,、能耐沖擊性負(fù)載,,維護(hù)方便、工作可靠,。
缺點(diǎn):徑向力不平衡,、流動脈動大、噪聲大,、效率低,,零件的互換性差,,磨損后不易修復(fù),不能做變量泵用,。
困油現(xiàn)象
原因:液壓油在漸開線齒輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,,因齒輪相交處的封閉體積隨時間改變,常有一部分的液壓油被密封在齒間,,如圖所示,,稱為困油現(xiàn)象,因液壓油不可壓縮將使外接齒輪產(chǎn)生極大的振動和噪聲,,影響系統(tǒng)正常工作,。
困油現(xiàn)象
困油現(xiàn)象
措施:在前后蓋板或浮動軸套上開卸荷槽,開設(shè)卸荷槽的原則:兩槽間距為最小閉死容積,,而使閉死容積由大變小時與壓油腔相通,,閉死容積由小變大時與吸油腔相通。
卸荷槽
卸荷槽
泄漏現(xiàn)象
齒輪泵的泄漏較大,,外嚙合齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)時泄漏途徑有以下三點(diǎn):一為齒輪頂隙,,其次為測隙,第三為嚙合間隙,。
其中端面?zhèn)认缎孤┹^大,,占總泄漏量的80%-85%,當(dāng)壓力增加時,,前者不會改變,,但后者撓度大增,此為外嚙合齒輪泵泄漏最主要的原因,,容積效率較低,,故不適合用作高壓泵。
解決方法:端面間隙補(bǔ)償采用靜壓平衡措施,,在齒輪和蓋板之間增加一個補(bǔ)償零件,,如浮動軸套、浮動側(cè)板,。
浮動側(cè)板
浮動側(cè)板
受力不均衡現(xiàn)象
右側(cè)是壓油腔,,左側(cè)是吸油腔,兩腔的壓力是不平衡的;另外壓油腔因齒頂泄漏,,其壓力為遞減,。兩不均衡壓力作用于齒輪和軸一徑向不平衡壓力,油壓越高,,該力越大,,加速軸承磨損,降低軸承壽命,,使軸彎曲,,加大齒頂與軸孔磨損,。
防止措施:采用壓力平衡槽或縮小壓油腔
Eaton® 26 系列 26000 型齒輪泵
(1)故障現(xiàn)象:泵不能排料
齒輪泵 整機(jī)圖片
齒輪泵 整機(jī)圖片
故障原因:a、旋轉(zhuǎn)方向相反;b,、吸入或排出閥關(guān)閉; c,、入口無料或壓力過低; d、粘度過高,,泵無法咬料
對策: a,、確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向; b、確認(rèn)閥門是否關(guān)閉; c,、檢查閥門和壓力表; d,、檢查液體粘度,以低速運(yùn)轉(zhuǎn)時按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn),,若有流量,,則流入不足
折疊流量不足
(2)故障現(xiàn)象:泵流量不足
故障原因:a、吸入或排出閥關(guān)閉; b,、入口壓力低; c,、出口管線堵塞; d、填料箱泄漏;e,、轉(zhuǎn)速過低
對策:a、確認(rèn)閥門是否關(guān)閉;b,、檢查閥門是否打開;c,、確認(rèn)排出量是否正常; d、緊固;大量泄露漏影響生產(chǎn)時,,應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn),,拆卸檢查; e、檢查泵軸實(shí)際轉(zhuǎn)速
折疊聲音異常
(3)故障現(xiàn)象:聲音異常
故障原因:a,、聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤滑不良 b,、電動機(jī)故障; c、減速機(jī)異常; d,、軸封處安裝不良; e,、軸變形或磨損
對策:a、找正或充填潤滑脂; b,、檢查電動機(jī); c,、檢查軸承和齒輪; d、檢查軸封; e,、停車解體檢查
折疊電流過大
(4)故障現(xiàn)象:電流過大
齒輪泵系列
齒輪泵系列
故障原因:a,、出口壓力過高; b、熔體粘度過大;c,、軸封裝配不良; d,、軸或軸承磨損; e,、電動機(jī)故障
對策:a、檢查下游設(shè)備及管線;b,、檢驗(yàn)粘度; c,、檢查軸封,適當(dāng)調(diào)整; d,、停車后檢查,,用手盤車是否過重; e、檢查電動機(jī)
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