直線電機(jī)作為一種機(jī)械設(shè)備,，使用時間久了難免會出現(xiàn)一些故障,，當(dāng)出現(xiàn)故障時需要及時排除處理，才能保證不影響生產(chǎn),，那么直線電機(jī)故障現(xiàn)象有哪些,？通電后電動機(jī)不能轉(zhuǎn)動,，但無異響,，也無異味和冒煙。通電后電動機(jī)不轉(zhuǎn)有嗡嗡聲,。電動機(jī)空載電流不平衡,，三相相差大。下面來了解下直線電機(jī)常見故障原因及排除方法,。

一,、通電后電動機(jī)不能轉(zhuǎn)動，但無異響，也無異味和冒煙

1,、故障原因

①電源未通（至少兩相未通）,。

②熔絲熔斷（至少兩相熔斷）。

③過流繼電器調(diào)得過小,。

④控制設(shè)備接線錯誤,。

2、故障排除

①檢查電源回路開關(guān),，熔絲,、接線盒處是否有斷點，修復(fù),。

②檢查熔絲型號,、熔斷原因，換新熔絲,。

③調(diào)節(jié)繼電器整定值與電動機(jī)配合,。

④改正接線。

二,、通電后電動機(jī)不轉(zhuǎn)有嗡嗡聲

1,、故障原因

①轉(zhuǎn)子繞組有斷路（一相斷線）或電源一相失電。

②繞組引出線始末端接錯或繞組內(nèi)部接反,。

③電源回路接點松動,，接觸電阻大。

④電動機(jī)負(fù)載過大或轉(zhuǎn)子卡住,。

⑤電源電壓過低,。

⑥小型電動機(jī)裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過硬。

⑦軸承卡住,。

2,、故障排除

①查明斷點予以修復(fù)。

②檢查繞組極性,。判斷繞組末端是否正確,。

③緊固松動的接線螺絲，用萬用表判斷各接頭是否假接,，予以修復(fù),。

④減載或查出并消除機(jī)械故障。

⑤檢查是否把規(guī)定的面接法誤接,。是否由于電源導(dǎo)線過細(xì)使壓降過大,，予以糾正。

⑥重新裝配使之靈活,。更換合格油脂,。

⑦修復(fù)軸承,。

三、電動機(jī)起動困難,，額定負(fù)載時,，電動機(jī)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速較多

1、故障原因

①電源電壓過低,。

②面接法電機(jī)誤接,。

③轉(zhuǎn)子開焊或斷裂。

④轉(zhuǎn)子局部線圈錯接,、接反,。

③修復(fù)電機(jī)繞組時增加匝數(shù)過多。

⑤電機(jī)過載,。

2,、故障排除

①測量電源電壓，設(shè)法改善,。

②糾正接法,。

③檢查開焊和斷點并修復(fù)。

④查出誤接處,，予以改正,。

⑤恢復(fù)正確匝數(shù)。

⑥減載,。

四,、電動機(jī)空載電流不平衡，三相相差大

1,、故障原因

①繞組首尾端接錯,。

②電源電壓不平衡。

③繞組存在匝間短路,、線圈反接等故障,。

2、故障排除

①檢查并糾正,。

②測量電源電壓,，設(shè)法消除不平衡。

③消除繞組故障,。

五,、電動機(jī)運行時響聲不正常，有異響

1,、故障原因

①軸承磨損或油內(nèi)有砂粒等異物,。

②轉(zhuǎn)子鐵芯松動。

③軸承缺油,。

④電源電壓過高或不平衡,。

2、故障排除

①更換軸承或清洗軸承,。

②檢修轉(zhuǎn)子鐵芯,。

③加油。

④檢查并調(diào)整電源電壓,。

六,、運行中電動機(jī)振動較大

1、故障原因

①由于磨損軸承間隙過大,。

②氣隙不均勻,。

③轉(zhuǎn)子不平衡。

④轉(zhuǎn)軸彎曲,。

⑤聯(lián)軸器（皮帶輪）同軸度過低。

2,、故障排除

①檢修軸承,，必要時更換。

②調(diào)整氣隙,，使之均勻,。

③校正轉(zhuǎn)子動平衡。

④校直轉(zhuǎn)軸,。

⑤重新校正,，使之符合規(guī)定。

七,、軸承過熱

1,、故障原因

①滑脂過多或過少。

②油質(zhì)不好含有雜質(zhì),。

③軸承與軸頸或端蓋配合不當(dāng)（過松或過緊）,。

④軸承內(nèi)孔偏心，與軸相擦,。

⑤電動機(jī)端蓋或軸承蓋未裝平,。

⑥電動機(jī)與負(fù)載間聯(lián)軸器未校正，或皮帶過緊,。

⑦軸承間隙過大或過小,。

⑧電動機(jī)軸彎曲。

2,、故障排除

①按規(guī)定加潤滑脂（容積的1/3-2/3）,。

②更換清潔的潤滑滑脂。

③過松可用粘結(jié)劑修復(fù),，過緊應(yīng)車,，磨軸頸或端蓋內(nèi)孔,，使之適合。

④修理軸承蓋,，消除擦點,。

⑤重新裝配。

⑥重新校正,，調(diào)整皮帶張力,。

⑦更換新軸承。

⑧校正電機(jī)軸或更換轉(zhuǎn)子,。

八,、 電動機(jī)過熱甚至冒煙

1、故障原因

①電源電壓過高,。

②電源電壓過低,，電動機(jī)又帶額定負(fù)載運行，電流過大使繞組發(fā)熱,。

③修理拆除繞組時,，采用熱拆法不當(dāng)，燒傷鐵芯,。

④電動機(jī)過載或頻繁起動,。

⑤電動機(jī)缺相，兩相運行,。

⑥重繞后定于繞組浸漆不充分,。

⑦環(huán)境溫度高電動機(jī)表面污垢多，或通風(fēng)道堵塞,。

2,、故障排除

①降低電源電壓（如調(diào)整供電變壓器分接頭）。

②提高電源電壓或換粗供電導(dǎo)線,。

③檢修鐵芯,，排除故障。

④減載,。按規(guī)定次數(shù)控制起動,。

⑤恢復(fù)三相運行。

⑥采用二次浸漆及真空浸漆工藝,。

⑦清洗電動機(jī),，改善環(huán)境溫度，采用降溫措施,。