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小型壓片機(jī)在使用過程中難免出現(xiàn)問題,，在出現(xiàn)問題后要仔細(xì)檢查，找出壓片機(jī)故障及原因，及時處理,，下面就例舉幾點壓片機(jī)的常見問題及處理方法：
一、 不能開機(jī)
首先檢查各保護(hù)裝置,，如潤滑保護(hù),、壓力過載保護(hù)、門窗安全保護(hù),、主電機(jī)過載保護(hù),、加料電機(jī)過載保護(hù)，逐一排除,，如還不能開機(jī)要找專業(yè)電氣人員檢查線路,，查找原因解決。
二,、 設(shè)備振動有異常聲
二,、 設(shè)備振動有異常聲
原因：1,、同步帶過緊或過松，調(diào)整適中即可,；
2,、電機(jī)與機(jī)械傳動部分產(chǎn)生階段性共振，要避開振動段轉(zhuǎn)速使用,；
3,、長期使用造成傳動部分間隙大，機(jī)件松動,，要調(diào)整間隙,，緊固機(jī)件；
4,、顆粒粉末多且粘,，造成塞沖,，調(diào)整顆粒解決；
5,、軸,、軸承缺油、磨損,，要定期檢查,，更換；
6,、主蝸輪箱缺油,、磨損，產(chǎn)生噪聲,，定期更換潤滑油,；
7、雙壓式壓片機(jī)兩邊壓力不均衡,，調(diào)整一致,。
三、軌導(dǎo),、沖桿磨損
三、軌導(dǎo),、沖桿磨損
定期注油,，保證軌導(dǎo)潤滑，損壞輕者修復(fù),，嚴(yán)重的更換,。
四、片重不穩(wěn),、超差
四、片重不穩(wěn),、超差
1,、下沖長短不一引起超差，修復(fù),、更換新沖,；
2、顆粒硬,、大小不均,、有異物、粉末多,、流動性差,、濕度大，重新制粒,；
3,、充填軌磨損嚴(yán)重，竄動量大、超差,，更換新的,；
4、強(qiáng)迫加料轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速不匹配,，調(diào)整匹配,；
5、塞沖嚴(yán)重或阻尼松緊不一致,，清洗模具,、沖孔、阻尼調(diào)一致,。
五,、片劑裂片、分層
五,、片劑裂片、分層
1,、顆粒粉末多,，粘合力小，要減少粉末,，增加粘合劑,；
2、顆粒含水量小,，增加濕度,；
3、壓力大,，減小壓力。
六,、粘沖,、碎片
六,、粘沖,、碎片
1、顆粒粘度大,，脫模劑少,，增加脫模劑或在生產(chǎn)前在模具上涂一層脫模劑；
2,、顆粒濕度大,，調(diào)整顆粒；
3,、環(huán)境濕度大,，溫度高，要降低室內(nèi)濕度,、溫度,；
4、轉(zhuǎn)臺松動，緊固轉(zhuǎn)臺即可,；
5,、轉(zhuǎn)臺沖孔嚴(yán)重磨損，修復(fù)或更換新轉(zhuǎn)臺,；
6,、下沖磨損，出片高度不夠,，更換新沖或墊高出片軌,；
7、片形表面損壞,，光潔度低,，更換模具或修光片形。
設(shè)備在使用過程中還可能遇到不同的問題,，如計數(shù)器壞,，轉(zhuǎn)速表失靈、調(diào)節(jié)失靈等,，問題千變?nèi)f化,，總之要想設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，生產(chǎn)出質(zhì)量高的片劑,，首先要使顆粒好,，可壓制，還要了解壓片機(jī),，各部件的作用,，保證設(shè)備清潔，機(jī)件潤滑,，做到心中有數(shù),，才能及時查找故障原因，排除故障,，保證壓片機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),。
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