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小型壓片機(jī)在使用過程中難免出現(xiàn)問題，在出現(xiàn)問題后要仔細(xì)檢查,，找出壓片機(jī)故障及原因,，及時處理，下面就例舉幾點(diǎn)壓片機(jī)的常見問題及處理方法：
一,、 不能開機(jī)
首先檢查各保護(hù)裝置,，如潤滑保護(hù)、壓力過載保護(hù),、門窗安全保護(hù),、主電機(jī)過載保護(hù)、加料電機(jī)過載保護(hù),，逐一排除,，如還不能開機(jī)要找專業(yè)電氣人員檢查線路，查找原因解決,。
二,、 設(shè)備振動有異常聲
二,、 設(shè)備振動有異常聲
原因：1、同步帶過緊或過松,，調(diào)整適中即可,；
2、電機(jī)與機(jī)械傳動部分產(chǎn)生階段性共振,，要避開振動段轉(zhuǎn)速使用,；
3、長期使用造成傳動部分間隙大,，機(jī)件松動,，要調(diào)整間隙，緊固機(jī)件,；
4,、顆粒粉末多且粘，造成塞沖,，調(diào)整顆粒解決,；
5、軸,、軸承缺油,、磨損，要定期檢查，更換,；
6、主蝸輪箱缺油,、磨損,，產(chǎn)生噪聲，定期更換潤滑油,；
7,、雙壓式壓片機(jī)兩邊壓力不均衡，調(diào)整一致,。
三,、軌導(dǎo)、沖桿磨損
三,、軌導(dǎo)、沖桿磨損
定期注油,，保證軌導(dǎo)潤滑,，損壞輕者修復(fù)，嚴(yán)重的更換,。
四,、片重不穩(wěn)、超差
四,、片重不穩(wěn)、超差
1,、下沖長短不一引起超差,，修復(fù)、更換新沖,；
2,、顆粒硬、大小不均,、有異物,、粉末多、流動性差,、濕度大,，重新制粒；
3,、充填軌磨損嚴(yán)重,，竄動量大、超差,，更換新的；
4,、強(qiáng)迫加料轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速不匹配,，調(diào)整匹配；
5、塞沖嚴(yán)重或阻尼松緊不一致,，清洗模具,、沖孔、阻尼調(diào)一致,。
五,、片劑裂片、分層
五,、片劑裂片、分層
1,、顆粒粉末多,，粘合力小，要減少粉末,，增加粘合劑,；
2、顆粒含水量小,，增加濕度,；
3、壓力大,，減小壓力,。
六、粘沖,、碎片
六、粘沖,、碎片
1,、顆粒粘度大，脫模劑少,，增加脫模劑或在生產(chǎn)前在模具上涂一層脫模劑,；
2、顆粒濕度大,，調(diào)整顆粒,；
3、環(huán)境濕度大,，溫度高,，要降低室內(nèi)濕度、溫度,；
4,、轉(zhuǎn)臺松動，緊固轉(zhuǎn)臺即可,；
5,、轉(zhuǎn)臺沖孔嚴(yán)重磨損，修復(fù)或更換新轉(zhuǎn)臺,；
6,、下沖磨損,，出片高度不夠，更換新沖或墊高出片軌,；
7,、片形表面損壞，光潔度低,，更換模具或修光片形,。
設(shè)備在使用過程中還可能遇到不同的問題，如計數(shù)器壞,，轉(zhuǎn)速表失靈,、調(diào)節(jié)失靈等，問題千變?nèi)f化,，總之要想設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),，生產(chǎn)出質(zhì)量高的片劑，首先要使顆粒好,，可壓制,，還要了解壓片機(jī)，各部件的作用,，保證設(shè)備清潔,，機(jī)件潤滑，做到心中有數(shù),，才能及時查找故障原因,，排除故障，保證壓片機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),。
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