干燥機(jī)的種類(lèi)繁多,以下是幾種常見(jiàn)干燥機(jī)的工作流程:
壓縮空氣流程:進(jìn)入冷凍式干燥機(jī)的被干燥壓縮空氣,,先進(jìn)入空氣熱交換器(預(yù)冷器)中,,在此與出蒸發(fā)器的已干燥低溫冷空氣進(jìn)行熱交換,其溫度及含濕量下降,。出預(yù)冷器的被干燥壓縮空氣的壓力露點(diǎn)已經(jīng)降低,但還未達(dá)到干燥的要求,,被干燥壓縮空氣繼續(xù)進(jìn)入蒸發(fā)器與制冷劑進(jìn)行熱交換,,溫度繼續(xù)降低,在蒸發(fā)器出口,,其溫度達(dá)到所要求的壓力露點(diǎn),。出蒸發(fā)器的氣水混合物進(jìn)入氣水分離器,,在氣水分離器中分離析出的水分,經(jīng)排水閥排出機(jī)外,。干空氣再進(jìn)入空氣熱交換器(預(yù)冷器),,并與進(jìn)入冷凍式干燥機(jī)的熱空氣進(jìn)行熱交換,使其溫度升高后,,排出干燥機(jī),。
制冷循環(huán)流程:制冷壓縮機(jī)排出的高溫、高壓制冷劑氣體,,進(jìn)入冷凝器,,放出熱量,制冷劑冷凝為液體,。出冷凝器的液態(tài)制冷劑通過(guò)干燥過(guò)濾器,,再經(jīng)過(guò)節(jié)流機(jī)構(gòu)降壓、降溫而成為低溫的氣液二相狀態(tài),,之后,,進(jìn)入蒸發(fā)器中,在蒸發(fā)器中與被干燥壓縮空氣進(jìn)行熱交換而被汽化,。氣態(tài)制冷劑出蒸發(fā)器后,,經(jīng)過(guò)氣液分離器,防止液態(tài)制冷劑進(jìn)入壓縮機(jī)造成壓縮機(jī)損壞,。氣態(tài)制冷劑進(jìn)入制冷壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮,,開(kāi)始下一個(gè)循環(huán)。
首先打開(kāi)除濕干燥機(jī)電源,,此時(shí)電源指示燈應(yīng)亮,,控溫儀通電自檢,PV 屏顯示工作室內(nèi)測(cè)量溫度,,SV 屏顯示出廠(chǎng)時(shí)設(shè)定的溫度,,控溫儀上 AT 及 HEAT 等燈應(yīng)亮,表示儀表進(jìn)入加溫的工作狀態(tài),。
其次修改設(shè)定溫度,,按一下控溫儀的功能鍵(SET);PV 屏顯示 SP 字符后,,可用箭頭按鈕進(jìn)行設(shè)定溫度的修改 ,。修改完畢后,再按一下 SET 鍵,,PV 屏顯示 ST 字符,,設(shè)定定時(shí)時(shí)間。如不使用定時(shí)功能,則仍然讓其 ST=0,,再按一下 SET 鍵,,使 PV 屏顯示工作室溫度,SV 屏顯示新的設(shè)定溫度,,儀表 AT 及 HEAT 燈亮,,此時(shí)儀表重新進(jìn)入加溫的工作狀態(tài)。
當(dāng)工作室內(nèi)溫度接近設(shè)定溫度時(shí),,HEAT 燈忽亮忽暗,,表示加熱進(jìn)入 PID 調(diào)節(jié)階段,儀表有時(shí)測(cè)量溫度超過(guò)設(shè)定溫度,,有時(shí)低于設(shè)定溫度屬正?,F(xiàn)象。當(dāng)測(cè)量 1-2h 后工作室進(jìn)入恒溫狀態(tài),,物品進(jìn)入干燥階段,。
最后當(dāng)物料干燥完畢后,關(guān)上電源,,如果加速降溫,,則打開(kāi)放氣閥使真空度為 0,待 5 分鐘左右再打開(kāi)箱門(mén),。
濕物料從滾筒一端上部進(jìn)入,,熱風(fēng)從進(jìn)料端或出料端進(jìn)入,從另一端上部排出,。筒內(nèi)裝有順向抄板,,使物料在筒體回轉(zhuǎn)過(guò)程中不斷抄起又灑下,使其充分與熱氣流接觸,。
滾筒內(nèi)通有供熱介質(zhì),,食品工業(yè)多采用蒸汽,物料在滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)中由筒壁傳熱使其濕分汽化,,滾筒在一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)周期中完成布膜,、汽化、脫水等過(guò)程,。
干燥后的物料由刮刀刮下,,經(jīng)螺旋輸送至成品貯存槽,最后進(jìn)行粉碎或直接包裝,。在傳熱中蒸發(fā)出的水分,,視其性質(zhì)可通過(guò)密閉罩,引入到相應(yīng)的處理裝置內(nèi)進(jìn)行捕集粉塵或排放 ,。
開(kāi)機(jī):打開(kāi)凍干機(jī)總電源開(kāi)關(guān),,氣壓數(shù)顯為大氣壓;啟動(dòng)制冷機(jī),預(yù)冷 30 分鐘以上,;將預(yù)凍好的樣品放入樣品架,蓋上有機(jī)玻璃罩,,并啟動(dòng)真空泵,。
停機(jī):紀(jì)錄停機(jī)前的溫度和氣壓數(shù)值;輕微按住控制面板的充氣閥,,等氣壓上去后關(guān)閉真空泵,;氣壓數(shù)顯為大氣壓時(shí),打開(kāi)有機(jī)玻璃罩,,取出樣品,;關(guān)閉制冷機(jī),關(guān)閉總開(kāi)關(guān),,最后關(guān)閉總電源開(kāi)關(guān),;等冷阱中的冰化成水后,打開(kāi)出水閥放水,,并用干布清潔冷阱內(nèi)壁 ,。
進(jìn)料:將濕度高的污泥送入旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)。
加熱:?jiǎn)?dòng)加熱系統(tǒng),,將熱風(fēng)或蒸汽送入旋轉(zhuǎn)筒內(nèi),,使污泥蒸發(fā)掉大部分水分。
干燥:旋轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)時(shí),,污泥與熱風(fēng)充分接觸,,通過(guò)傳熱和傳質(zhì)來(lái)實(shí)現(xiàn)干燥。
排放:已經(jīng)干燥的固體物質(zhì)從旋轉(zhuǎn)筒中排出,,未蒸發(fā)的水分則通過(guò)排放系統(tǒng)進(jìn)行收集和處理,。
冷卻:在某些情況下,還需要對(duì)已經(jīng)干燥的固體物質(zhì)進(jìn)行冷卻,,以便進(jìn)一步處理或運(yùn)輸 ,。
液態(tài)物料由蠕動(dòng)泵輸送至干燥塔內(nèi)設(shè)置的氣流式噴槍進(jìn)行霧化成液滴,由下向上與傳熱氣體由上至下對(duì)流接觸,,進(jìn)行傳熱熱交換,,以達(dá)到濕份干燥的目的。
成品在干燥塔底部收料,,過(guò)熱氣體于干燥塔下方經(jīng)循環(huán)風(fēng)機(jī)排出,,經(jīng)固氣分離器分離。夾帶于過(guò)熱空氣中的細(xì)粉物料,,經(jīng)固氣分離器的切削旋風(fēng)作用,,沉降至分離器底部收料。
過(guò)熱氣體兩次經(jīng)氮?dú)夥创党龎m器,實(shí)現(xiàn)對(duì)夾帶于氣體中的粉塵物料進(jìn)行捕集,,余熱氣體進(jìn)入冷凝器,,經(jīng)冷凝器冷卻介質(zhì),冷凝至露點(diǎn),,實(shí)現(xiàn)對(duì)有機(jī)溶媒的回收 ,。
現(xiàn)貨銷(xiāo)售二手圓形真空干燥機(jī)