結(jié)構(gòu)與原理

水泥膠砂耐磨試驗機由主機,、吸塵器,、電器控制箱三部分組成,。

主機是耐磨機的工作部分,，水平轉(zhuǎn)盤和主軸的運動均由電動機提供動力,。電機輸出端上由兩傳動鏈分別帶動水平轉(zhuǎn)盤和

主軸旋轉(zhuǎn),，并使主軸與水平轉(zhuǎn)盤的傳動比為35:1,。

壓頭負荷由主軸(含磨頭)的重量和砝碼重量疊加組成,。當壓頭負荷為200N 時，即為主軸重量，壓頭負荷為300N時,，

砝碼座上加砝碼一只,，壓頭負荷為4OON 時，座上加砝碼兩只(注意:不論是否加砝碼,，砝碼座上的螺栓,、螺母、

墊圈應保留,，否則影響壓頭負荷),。

主軸升降行程由平面凸輪升程決定，逆時針扳動手柄時,，主軸下降,，反之主軸上升。

水平轉(zhuǎn)盤配有能夾緊試件的卡具,，卡具由四個卡頭組成,，兩只固定，兩只可調(diào),，用套筒扳手旋緊可調(diào)夾頭使之運動,，

能使試件夾緊或放松。產(chǎn)品出廠時,，裝配的卡具是用于砼耐磨性試驗的,，如果用戶進行水泥膠砂耐磨性試驗，

則必須換裝膠砂耐磨性試驗用卡具,。

吸塵器的作用是使工作時磨下的粉塵隨時吸走,。

電器控制箱用來控制電源及水平轉(zhuǎn)盤實際轉(zhuǎn)數(shù)，其上裝有電源電壓監(jiān)視表,，0-999 次數(shù)字自動控制裝置及自動停車裝置,，

水平轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)數(shù)可事先設(shè)定。開機后,，水平轉(zhuǎn)盤下的凸輪壓下盤下指桿,，每轉(zhuǎn)壓下一次，由接近開關(guān)接收信號后給控制箱,，水平轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)數(shù)達到設(shè)定值后會自動停車,。

操作方法

1. 開機前先檢查各傳動部件是否轉(zhuǎn)動靈活，有無卡阻現(xiàn)象,，機座內(nèi)應加潤滑油,。

2、將試件(試件的成型養(yǎng)護按JC/T961-2005(或原JC/T 421-91) 第6條所規(guī)定的方法或所進行試驗的選定規(guī)范要求進行)刮平面朝下,，放至耐磨機水平轉(zhuǎn)盤上,，作好定位標記,，并用夾具輕輕固緊。

3. 將壓頭負荷設(shè)定為20ON(不加砝碼),，電器控制箱上轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)定為30 轉(zhuǎn),，并將吸塵裝置調(diào)整至試件上方，然后開機預磨(預磨是為改善試件與磨頭的接觸情況,，去掉表層凈漿，預磨轉(zhuǎn)數(shù)可就試件強度及表面平整度改變),。

4. 磨畢,，取下試件，掃凈粉粒,，用天平秤稱量,，該量作為試件原始質(zhì)量g1，清除水平轉(zhuǎn)盤上殘留顆粒及粉塵,。

5. 將預磨過的試件再次放回水平轉(zhuǎn)盤上原安裝位置放平,，固緊。按試驗要求決定壓頭負荷,，再開機磨40 轉(zhuǎn),，取下試件，掃除粉塵,，稱重g2,。

6. 計算磨損量，精確至0.01kg/m2

維護與保養(yǎng)

1. 每次試驗結(jié)束必須將耐磨機擦洗干凈,，暴露在外的非油漆件應擦防銹油防銹,。

2. 機座內(nèi)應加40 #機械油，加至油標中心,，其余油繩潤滑處用油潤滑,。新機使用一月后換油，以后每半年換油一次,，油繩潤滑每班一次,。

3. 花輪磨頭上的花輪片質(zhì)量磨損為0.5g時，應將同一組花輪片內(nèi)外調(diào)換位置,，再磨損0.5g時,，應予淘汰。

4. 收塵管上刷子應能刷及試件表面,，當因刷子磨損后影響收塵質(zhì)量時應予更換,。

5. 收塵器中收塵筒的雜物應定期清除，建議每作五次試驗后清除一次,。