手機蓋板材料從塑料,、金屬到玻璃/陶瓷，再到納米紋理玻璃,，不斷革新以滿足消費者需求,。其中,，影響手機玻璃蓋板關鍵因素包括蝕刻深度,、角度、粒子統(tǒng)計,、粗糙度等,。優(yōu)可測白光干涉儀AM-7000系列可以精確測量各個工藝參數(shù)，助力廠家提升手機玻璃蓋板的品質,。

一,、手機蓋板的材料進化歷程

手機蓋板的材料隨著技術進步和消費者需求變化，向輕薄,、抗摔,、耐磨、手感,、美觀,、高質感化不斷革新。

• 1.0時代：塑料

在早期,，手機蓋板大多用成本低且易于加工采用塑料材料,。但其耐磨性和美觀度無法滿足智能手機的強勢崛起,。

• 2.0時代：金屬

金屬提高了設備的整體強度和耐用性,，精致和優(yōu)雅的外觀,。然而,，金屬會可能會影響手機信號接收和無線充電。

• 3.0時代：玻璃/陶瓷

5G和無線充電技術普及，廠商開始使用玻璃和陶瓷材質,。玻璃蓋板能夠有效避免金屬影響信號的問題,，同時提供無線充電功能。

• 4.0時代：納米紋理玻璃

日益競爭激烈的手機市場,，手機蓋板除了基礎的抗摔耐磨以外,，消費者更加注重美觀、手感和個性化,、高質感化,。在玻璃蓋板上通過化學蝕刻/晶體生長工藝形成特定紋理，可達到防指紋,、多彩炫光,、觸感溫和等效果。

玻璃蓋板因漫反射原理在不同光線下產生炫光效果

市面上部分手機蓋板

二,、手機蓋板的工藝

要實現(xiàn)符合工藝的手機玻璃蓋板,，需要在玻璃蓋板上進行化學蝕刻等工藝。

酸蝕玻璃工藝流程主要包括以下幾個步驟：

1,、清洗玻璃表面：去除雜質,、油脂等，避免引起蝕刻缺陷,。

2,、固定蝕刻蒙版：確保蒙版與玻璃表面接觸緊密，以防止溶液滲透,。蝕刻蒙版會根據(jù)不同的圖案要求進行設計,，一般通過光刻膠/鉻等耐腐蝕材料制成。

3,、加入蝕刻液：綜合玻璃類型,、蝕刻深度、表面質量以及蝕刻過程的控制等因素,。以氫氟酸為主要材料配比氫氟酸銨,、硝酸、硫酸,、鹽酸等組成蝕刻液,。

4、控制時間/溫度等過程因素：蝕刻時間和溫度都會對蝕刻效果產生重大影響,。

5,、清洗及后期處理：去除殘留蝕刻液和反應物，拋光,、上色,、切割所需規(guī)格等后期處理,。

三、決定手機玻璃蓋板品質的關鍵因素

蒙版制作,、調配蝕刻液,、控制時間/溫度每一個參數(shù)都極其重要。量產前工程師會經歷無數(shù)次的實驗調節(jié),，結合多年經驗計算得出每一項參數(shù),，以確保量產時的工藝穩(wěn)定和產品一致性。

優(yōu)可測白光干涉儀AM-7000系列,，數(shù)秒內掃描生成玻璃蓋板表面三維形貌,，精準測量，提供蝕刻深度,、角度,、粒子統(tǒng)計、粗糙度等諸多工藝參數(shù),，以便工程師快速調整工藝,，提高生產效率和良率。

以下是優(yōu)可測白光干涉儀AM-7000系列檢測玻璃蓋板的案例分享：

近年來,，優(yōu)可測白光干涉儀AM-7000系列協(xié)助眾多玻璃蓋板廠家突破研發(fā)瓶頸,，通過亞納米級高精度測量把控工藝參數(shù)，幫助客戶提高產品良率,、提升產品品質,，為客戶創(chuàng)造更多更大的價值。