粘壁現(xiàn)象嚴重主要表現(xiàn)是干燥室內到處都有粘著的濕粉,。其原因是：
　　進料量太大，不能充分蒸發(fā),；
　　噴霧開始前干燥室加熱不足,；
　　開始噴霧時，下料流量調節(jié)過大,；
　　加入的料液不穩(wěn)定,。針對上述產(chǎn)生問題的不同原因，可依次采取以下措施：適當減少進料量,；適當提高熱風的進口和出口溫度,；在開始噴霧時，流量要小,，逐步加大,，調節(jié)到適當時為止；檢查管道是否堵塞,，調整物料固形物含量,，保證料液的流動性,。
　　產(chǎn)品水分含量太高排風溫度是影響成品水分含量的主要因素，所以造成產(chǎn)品水分含量太高的原因一般是排風溫度太低,。而排風溫度可由進料量來調節(jié),。因此相應的措施是適當減小進料量，以提高排風溫度,。

產(chǎn)品純度低,，雜質過多造成這種情況的可能原因有以下幾個方面：
　　空氣過濾效果不佳；
　　積粉混入成品,；
　　原料純度不高,；
　　設備清洗不徹D?？刹捎玫难a救措施有：檢查空氣過濾器中過濾材質敷設是否均勻,，過濾器使用時間是否太長，若是應立即更換,；檢查熱風入口處焦粉情況,，克服渦流；噴物前應將料液過濾,；重新清洗設備,。
　　產(chǎn)品粉粒太細產(chǎn)品顆粒太細會影響其溶解性、沖調性能,。原因是含固量太低或進料量太小,。補救措施是提高料液的含固量，加大進料量,，提高進風溫度,。

跑粉現(xiàn)象嚴重，產(chǎn)品得率低跑粉損失過多,，大大影響成品的得率,，一般的原因是旋風分離器的分離效果差。若出現(xiàn)這種情況,，應檢查旋風分離器是否由于敲擊,、碰撞而變形,；提高旋風分離器進出口的氣密性,，檢查其內壁及出料口是否有積料堵塞現(xiàn)象。當然分離效率還與粉末的比重及粒度的大小有關,，某些物料可根據(jù)需要增加第二級除塵,。
　　離心噴頭轉速太低主要是離心噴頭部件出了故障，所以要停止使用噴頭,，檢查噴頭內部件,。
　　蒸發(fā)量太低原因可能是：
　　整個系統(tǒng)的空氣量減少,；
　　熱風的進口溫度偏低；
　　設備有漏風現(xiàn)象,，有冷風進入干燥室,。補救措施為：
　　檢查離心機的轉速是否正常；
　　檢查離心機調節(jié)閥位置是否正確,；
　　檢查空氣過濾器及空氣加熱器管道是否堵塞,；
　　檢查電網(wǎng)電壓是否正常；