西門子ET200 IM153-2模塊6ES7 153-2BA02-0XA4現(xiàn)貨供應(yīng)
西門子ET200 IM153-2模塊6ES7 153-2BA02-0XA4現(xiàn)貨供應(yīng)
按照工廠的排班時(shí)間安排,,每周大概有四五個(gè)小時(shí)用來完成生產(chǎn)線的清掃工作,,工程師們寸步不離的守在工廠里,,一旦生產(chǎn)線停機(jī)就開始遷移工作,,最終利用一周中產(chǎn)線清洗過程中的碎片時(shí)間,,完成了對整個(gè)系統(tǒng)的遷移,。所有的調(diào)試一次性成功,,沒有對生產(chǎn)造成任何影響,,真正的做到了零停機(jī)的無擾切換,,保障了生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
除了對老生產(chǎn)線的升級改造外,,為了滿足日益增長的產(chǎn)量需求,,用戶還新增了一條12萬噸的混料生產(chǎn)線。新生產(chǎn)線控制系統(tǒng)同樣采用了西門子新的Simatic PCS 7 V8.0,,系統(tǒng)的所有硬件都基于統(tǒng)一的平臺,,所有軟件也都全部集成在Simatic程序管理器下,軟硬件的平臺化設(shè)計(jì),,充分體現(xiàn)了全集成自動化的特點(diǎn),。
工程師們還在系統(tǒng)中添加了許多功能塊,使得編程更加輕松,、方便和人性化,,避免了變量的重復(fù)輸入,簡化操作步驟的同時(shí),,也增強(qiáng)了用戶體驗(yàn),,形成了集中,、友好的人機(jī)界面?;跇?biāo)準(zhǔn)的Simatic軟件和硬件組件,,確保了系統(tǒng)高度的可靠性和穩(wěn)定性。比如混料系統(tǒng)中重要的配方管理,,以前都是排班主管將配方打印出來,,操作工按要求進(jìn)行人為的更改,配方就好比做飯,,難免會因?yàn)閭€(gè)人因素造成口味的偏差,。但新系統(tǒng)的配方管理可以實(shí)現(xiàn)全電子化操作,每個(gè)配方都形成了標(biāo)準(zhǔn),,能夠保證配方調(diào)整時(shí)準(zhǔn)確無誤,,操作更加規(guī)范。人性化的設(shè)計(jì)還體現(xiàn)在將原來的表格化菜單變成現(xiàn)在的圖形化界面,,可以真正的實(shí)現(xiàn)傻瓜式操作,,減少了因操作人員人為因素造成的失誤。
由于食品安全是重中之重,,以前為了追蹤生產(chǎn)數(shù)據(jù),,需要工人用紙筆記錄,不僅記錄起來費(fèi)時(shí)費(fèi)力,,容易出錯(cuò),,而且也不利于查找。Simatic PCS 7是基于全集成自動化理念的系統(tǒng),,其集成的核心是統(tǒng)一的過程數(shù)據(jù)庫和的數(shù)據(jù)庫管理軟件,,所有的系統(tǒng)信息都存儲于一個(gè)數(shù)據(jù)庫中而且只需輸入一次,這樣就大大增強(qiáng)了系統(tǒng)的整體性和信息的準(zhǔn)確性,,從而減少了對相應(yīng)操作的反應(yīng)時(shí)間,,縮短生產(chǎn)周期,。另外,,統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫讓生產(chǎn)數(shù)據(jù)的追蹤更加方便,用戶可以自由設(shè)置數(shù)據(jù)可追溯的時(shí)間,,當(dāng)需要查詢時(shí),,通過電子查檔就可以完成,大大減少了人力成本,,提供工作效率,,全無紙化的準(zhǔn)確追蹤,充分的體現(xiàn)了自動化帶來的優(yōu)勢,。
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