10月10日，記者從長慶油田公司獲悉,，經(jīng)過裝置設備提升改造,，我國shou例寬幅粒徑濕砂壓裂在隴東油氣開發(fā)分公司頁巖油壓裂平臺投入生產應用。10月2日至10日,，該公司已濕砂壓裂16段水平井,，使用量1000噸以上。相較于目前大量應用的石英砂,，每立方米可節(jié)約成本約120元,，對于長慶油田降本增效起到重要作用。

今年年初以來,，長慶油田頁巖油產能建設穩(wěn)步推進,，壓裂砂使用量大，為解決壓裂材料成本持續(xù)增加的問題,，濕砂壓裂成為降本增效重大試驗項目,。由于此類技術在國內未開展相關研究，長慶油田主動轉觀念,，針對非常規(guī)油氣田,，創(chuàng)新使用非常規(guī)手段。5月份,，頁巖油一次全過程濕砂壓裂現(xiàn)場試驗取得成功,，成為我國shou例利用濕砂作為壓裂砂進行的壓裂作業(yè)。

自2021年開始,，長慶油田開展?jié)裆皦毫严嚓P試驗,，試驗井原油采收率保持穩(wěn)定。2023年,，頁巖油水平井逐步擴大應用范圍,，結合儲層特征和改造需求，形成了不同區(qū)塊壓裂砂的使用組合比例,。今年,，長慶油田根據(jù)砂源實際情況，進一步利用不同砂粒與液體之間的比重差異,，試驗了30目至150目范圍的寬幅粒徑砂自分選加砂方法,，實現(xiàn)了近井支撐裂縫高導流、遠井裂縫有效支撐的目標,。

濕砂是具有一定含水量的寬幅粒徑范圍壓裂用砂,，可以支撐人工裂縫，增加油流通道,。和常規(guī)石英砂相比,，濕砂生產過程省略了干燥和篩分環(huán)節(jié),，不僅提升生產效率20%以上，而且生產成本得以大幅下降,。“按照每口頁巖油水平井平均壓裂石英砂使用量為6000噸估算,，wan全使用濕砂壓裂每口井可節(jié)約成本80萬元?！遍L慶油田油氣工藝研究院隴東支撐組組長張同伍介紹道,。

目前，長慶油田聯(lián)合長慶化工集團有限公司等單位,，對輸砂設備進行了設計,、加工及測試，完成初步定型,。同時,，依托川慶井下施工作業(yè)技術優(yōu)勢，調整現(xiàn)有的混砂泵注設備配套輸砂設備,，制訂了有效可控的現(xiàn)場試驗實施方案,，在技術定型后可實行推廣，為后期非常規(guī)油氣儲層壓裂改造的降本增效工作提供新的技術手段,。

長慶油田在技術創(chuàng)新的同時,，也注重油田智能化設備的應用與升級。杭州飛科電氣有限公司研發(fā)生產的ALC05-I,、ALC05-II型原油在線含水分析儀,，作為油氣開采過程中的重要檢測設備,，能夠在線監(jiān)測原油的含水量,，為長慶油田濕砂壓裂技術的實施提供了精準的數(shù)據(jù)支持。原油在線含水分析儀與壓裂新技術的融合應用,，不僅提升了濕砂壓裂技術的實施效果,，更為油氣開采的智能化、精細化管理提供了有力保障,。

（ALC05-I井口原油在線含水分析儀在長慶油田現(xiàn)場調試中）

（ALC05-II井口原油在線含水分析儀在長慶油田現(xiàn)場應用中）